本技术涉及变压器防潮，特别涉及一种变压器充干燥空气装置。
背景技术：
1、随着电力行业的迅速发展，国家电网输、配电电网电压等级逐步提高到最高1000kv（电网电压等级从10、110、220、330、500、750到1000kv）；根据输、配及市场需要，变压器容量也越来越大到最大1000mva，变压器本体重量上百吨或几百吨，给变压器运输带来极大的不便，为了降低变压器运输重量，行业内提出了变压器本体不带油运输方式，有效降低变压器本体重量约20%。
2、但变压器内部不带变压器油运输所带来的问题是变压器内部不受空气潮气侵蚀，导致变压器绝缘性能降低，变压器质量难以得到保证。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种变压器充干燥空气装置，以解决变压器不带油运输过程中内不容易受空气潮气侵蚀，导致变压器绝缘性能降低，变压器质量难以得到保证的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变压器充干燥空气装置，包括底座，在所述底座上设置有干燥剂桶和干燥油桶；
3、所述干燥剂桶内填充有空气干燥剂；
4、所述干燥油桶内装载有空气干燥油；
5、所述干燥剂桶和所述干燥油桶之间通过连气管连通，待干燥的空气依次经过所述干燥剂桶、所述连气管以及所述干燥油桶；
6、所述干燥剂桶上设置有进气口，用于导入待干燥的空气；
7、所述干燥油桶上设置有出气口，用于导出干燥后的空气。
8、优选的，所述干燥剂桶内填充有80%的空气干燥剂。
9、优选的，所述干燥剂桶内填充的空气干燥剂为硅胶颗粒。
10、优选的，所述干燥油桶内装载有80%的空气干燥油。
11、优选的，所述干燥油桶内装载的空气干燥油为变压器油。
12、优选的，所述连气管一端与所述干燥剂桶的顶部连通，另一端延伸至所述干燥油桶的底部。
13、优选的，所述干燥剂桶和所述干燥油桶均为圆形桶体。
14、优选的，所述进气口设置于所述干燥剂桶的底部，使得待干燥的空气从所述干燥剂桶的底部导入；并且所述进气口处安装有第一空气阀，用于控制所述进气口的通断。
15、优选的，所述出气口设置于所述干燥油桶的顶部，使得干燥后的空气从所述干燥油桶的顶部导出；并且所述出气口处安装有第二空气阀，用于控制所述出气口的通断。
16、优选的，所述底座上安装有多个移动轮，通过所述移动轮移动该变压器充干燥空气装置的位置。
17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18、该变压器充干燥空气装置将标准干燥空气再次经过干燥剂和变压器油二次过滤潮气，再次降低干燥空气的含水量，并且在使用专用设备检测合格后，再将干燥空气充入变压器内部，并要求内部压力大于标准大气压力，到达防止自然空气进入变压器内部，变压器内部不受空气潮气侵蚀，保证变压器的绝缘性能，使得变压器质量得到保证；同时降低了变压器本体运输重量，为变压器行业的发展提供支持。
1.一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，包括底座（1），在所述底座（1）上设置有干燥剂桶（2）和干燥油桶（3）；
2.如权利要求1所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述干燥剂桶（2）内填充有80%的空气干燥剂（201）。
3.如权利要求2所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述干燥剂桶（2）内填充的空气干燥剂为硅胶颗粒。
4.如权利要求1所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述干燥油桶（3）内装载有80%的空气干燥油（301）。
5.如权利要求4所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述干燥油桶（3）内装载的空气干燥油为变压器油。
6.如权利要求1所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述连气管（4）一端与所述干燥剂桶（2）的顶部连通，另一端延伸至所述干燥油桶（3）的底部。
7.如权利要求1所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述干燥剂桶（2）和所述干燥油桶（3）均为圆形桶体。
8.如权利要求1所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述进气口（5）设置于所述干燥剂桶（2）的底部，使得待干燥的空气从所述干燥剂桶（2）的底部导入；并且所述进气口（5）处安装有第一空气阀，用于控制所述进气口（5）的通断。
9.如权利要求1所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述出气口（6）设置于所述干燥油桶（3）的顶部，使得干燥后的空气从所述干燥油桶（3）的顶部导出；并且所述出气口（6）处安装有第二空气阀，用于控制所述出气口（6）的通断。
10.如权利要求1所述的一种变压器充干燥空气装置，其特征在于，所述底座（1）上安装有多个移动轮（7），通过所述移动轮（7）移动该变压器充干燥空气装置的位置。
