本技术涉及包芯线加工，具体涉及一种无缝包芯线的可调牵引架。
背景技术：
1、无缝包芯线机是一种使无缝包裹合金粉芯料，制作成的一种芯线。目前，无缝包芯线机生产出来的包芯线经过最后一道工序冷却后，由牵引架将包芯线缠绕到分盘机的线辐上，然而大部分无缝包芯线机上的牵引架结构均为固定式，传统无缝包芯线机上的牵引架结构不方便进行调节。
2、授权公告号为cn218708011u的中国专利公布了一种无缝包芯线生产用可调牵引架，驱动组件包括位于第一支撑座顶部的螺纹杆，螺纹杆上设置有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第一支撑座顶部且位于的第二齿轮正下方设置有电机；本实用新型可以根据待牵引料带的尺寸大小，对主动轮盘与从动轮盘之间的间距进行调整，使得主动轮盘与从动轮盘之间的间距可以与待牵引的料带相适配，在对主动轮盘与从动轮盘之间间距进行调整的过程中，在驱动组件的配合下，使得第二支撑座可以沿着螺纹杆的轴向方向进行上下移动，从而使得从动轮盘随着第二支撑座的上下移动而上下移动，即可实现主动轮盘与从动轮盘之间的间距进行调整。
3、但是上述现有技术中存在的缺陷为：不便于对多个从动轮盘的高度进行调节，只能够对同一规格的无缝包芯线料带进行牵引。
技术实现思路
1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够调节多个从动轮盘高度的无缝包芯线的可调牵引架。
2、本实用新型的技术方案：一种无缝包芯线的可调牵引架，包括底板、分盘机、调节组件和导水组件；调节组件包括两个立块、两个第一安装块、多个连接板、多个滑动板、多个从动滚轮和多个立板；
3、分盘机和导水组件并排安装在底板上；调节组件安装在导水组件上；
4、两个立块并排安装在导水组件上，两个立块之间设有主动滚轮组件；两个第一安装块分别安装在两个立块的上端，两个第一安装块相互靠近的端面上均设有配合滑槽；每个配合滑槽上均设有限位卡孔；多个立板并排安装在导水组件上，多个立板均位于两个立块之间，每个立板朝向两个立块的端面上均设有滑槽；多个从动滚轮与多个立板交错分布，每个从动滚轮的两端均转动设置在两个滑动板上；每个滑动板滑动连接每个滑槽的内壁；每个连接板位于每个从动滚轮的正上方，每个连接板连接两个滑动板；
5、多个立板上均设有用于对多个滑动板进行限位的多个限位组件。
6、优选的，每个限位组件均包括u型板和两个限位柱；每个滑动板的一侧端面上均并排设有多个限位孔；每个立板远离分盘机的端面上均设有两个通孔；两个通孔分别连通两个滑槽；两个限位柱均安装在u型板上，两个限位柱分别配合插入对应的限位孔内。
7、优选的，u型板和两个限位柱为一体成型结构。
8、优选的，还包括多个限位滑块；每个滑槽的底面均设有限位滑槽；每个限位滑块分别滑动连接每个限位滑槽的内壁，每个限位滑块均连接立板的底面。
9、优选的，多个限位滑块上均设有防滑橡胶层。
10、优选的，导水组件包括支撑板、多个导水槽和两个支撑块；底板内设有容水槽；两个支撑块并排安装在支撑板的底面；多个导水槽并排安装在支撑板上，多个导水槽的底端均伸入容水槽内；两个立块并排安装在支撑板的上端面上。
11、优选的，支撑板、多个导水槽和两个支撑块为一体成型结构。
12、优选的，主动滚轮组件包括第二安装块、多个主动滚轮和电机；两个第二安装块并排安装在支撑板的上端面上，两个第二安装块位于两个立块之间；电机安装在其中一个第二安装块上；多个主动滚轮与多个立板交错分布，相邻的两个主动滚轮之间设有用于连接的连接轴，最远端的两个主动滚轮相互远离的端面上均设有用于转动设置在两个第二安装块的转动轴；其中一个转动轴穿过第二安装块并连接电机的输出轴；每个立板上均设有用于供连接轴穿过的贯穿孔。
13、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、使用者拉动u型板，使得两个限位柱与多个限位孔分离，然后向上拉动连接板使得两个滑动板带动从动滚轮进行移动，进而改变了从动滚轮与主动滚轮之间的距离，在通过推动u型板，使得两个限位柱与对应的限位孔进行卡紧，进而便于对滑动板进行限位，便于对不同规格的无缝包芯线料带进行牵引，进而提高了装置的实用性。
15、使用者通过设置的限位滑块与限位滑槽的滑动摩擦实现了对滑动板的限位，使得滑动板的移动更加稳定。
1.一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，包括底板（1）、分盘机（2）、调节组件（3）和导水组件（4）；调节组件（3）包括两个立块（31）、两个第一安装块（32）、多个连接板（33）、多个滑动板（34）、多个从动滚轮（35）和多个立板（310）；
2.根据权利要求1所述的一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，每个限位组件（37）均包括u型板（371）和两个限位柱（372）；每个滑动板（34）的一侧端面上均并排设有多个限位孔（36）；每个立板（310）远离分盘机（2）的端面上均设有两个通孔（313）；两个通孔（313）分别连通两个滑槽（312）；两个限位柱（372）均安装在u型板（371）上，两个限位柱（372）分别配合插入对应的限位孔（36）内。
3.根据权利要求2所述的一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，u型板（371）和两个限位柱（372）为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，还包括多个限位滑块；每个滑槽（312）的底面均设有限位滑槽（314）；每个限位滑块分别滑动连接每个限位滑槽（314）的内壁，每个限位滑块均连接立板（310）的底面。
5.根据权利要求4所述的一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，多个限位滑块上均设有防滑橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，导水组件（4）包括支撑板（41）、多个导水槽（42）和两个支撑块（43）；底板（1）内设有容水槽；两个支撑块（43）并排安装在支撑板（41）的底面；多个导水槽（42）并排安装在支撑板（41）上，多个导水槽（42）的底端均伸入容水槽内；两个立块（31）并排安装在支撑板（41）的上端面上。
7.根据权利要求6所述的一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，支撑板（41）、多个导水槽（42）和两个支撑块（43）为一体成型结构。
8.根据权利要求6所述的一种无缝包芯线的可调牵引架，其特征在于，主动滚轮组件包括第二安装块（38）、多个主动滚轮（39）和电机；两个第二安装块（38）并排安装在支撑板（41）的上端面上，两个第二安装块（38）位于两个立块（31）之间；电机安装在其中一个第二安装块（38）上；多个主动滚轮（39）与多个立板（310）交错分布，相邻的两个主动滚轮（39）之间设有用于连接的连接轴，最远端的两个主动滚轮（39）相互远离的端面上均设有用于转动设置在两个第二安装块（38）的转动轴；其中一个转动轴穿过第二安装块（38）并连接电机的输出轴；每个立板（310）上均设有用于供连接轴穿过的贯穿孔（311）。
