一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构的制作方法

专利2025-05-26  19


本技术涉及现代建筑,尤其是一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构。


背景技术:

1、随着现代建筑和施工工艺的进步,高层和超高层建筑得到了飞速的发展,人们为对维护结构进行专项设计,除满足使用要求同时,还要对外观造型、立体感、观感等建筑美观,设计了种玻璃幕墙结构,其具体是指由支承结构体系可相对主体结构有定位移能力、不分担主体结构所受作用的维护结构;幕墙墙体包括单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙作为美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征;横明竖隐的幕墙结构形式作为幕墙结构的节点,其将玻璃板镶嵌在铝框内,成为四边有铝框的幕墙构件;幕墙的构件镶嵌在横梁上形成横梁、立柱均外露,铝框分格明显的立面;是最传统的形式,应用最广泛,工作性能可靠;相对于隐框玻璃幕,容易满足施工技术的要求;

2、而目前的幕墙节点在进行玻璃安装时,仍存在如下问题:

3、1.传统幕墙玻璃安装缝处仅依靠密封胶对接缝进行密封,而作为柔性材料的密封条结构受气温影响,热胀冷缩效果明显,无法有效的实现防水防渗效果,容易造成玻璃安装缝处渗水造成后侧龙骨锈蚀和被污染,影响结构安全;

4、2.传统玻璃固定方式普遍采用胶条和打胶的方式固定在龙骨上,玻璃自身与后侧龙骨的整体性较差,当受到外部风载和振动时玻璃与后侧龙骨不能有效的产生同频振动,造成玻璃的安装安全性受到影响。

5、设计新型且结构安全性高、稳定性好的幕墙节点连接结构,从而解决上面的问题;


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,夹设于相邻两横梁5之间,且固定安装在相邻两横梁5之间的立柱4的前端,形成闭合结构对幕墙玻璃进行固定;其特征在于:包括相互连接的铝合金材质的连接机构11和水密性能构件7,水密性能构件7设置在连接机构11外侧;其中:连接机构11包括安装支座17、连接轴18和连接件19;所述安装支座17通过不锈钢机制螺钉12固定安装在立柱4的前侧端面上;连接轴18设置在安装支座17与连接件19之间,用于将安装支座17和连接件19连;水密性能构件7包括铝合金压块20和铝合金扣盖27,铝合金压块20通过连接螺栓16与连接件19连接,铝合金扣盖27与铝合金压块20卡合连接。

4、本实用新型还具有以下附加技术特征:

5、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:为在安装后增强玻璃幕墙的内片玻璃内侧安装后与幕墙龙骨之间的密封性,避免外壁水流渗入幕墙龙骨,在安装支座的前侧还开设有胶条卡槽31,胶条卡槽31内安装有具有缓冲作用的第二密封胶条21,第二密封胶条21的另侧与内片玻璃14配合使用,在安装后紧压在内片玻璃14上,避免内片玻璃14的安装缝处有雨水渗入,同时保证内片玻璃14在安装后的稳定性和安全性。

6、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:为保证安装后增强玻璃幕墙的外片玻璃6与内片玻璃14之间的密封性,防止外片玻璃6与内片玻璃14的安装缝处渗水,在外片玻璃6与内片玻璃14的中空层边缘处设置有圈起缓冲作用的分子筛29,所述分子筛29通过结构胶30密封设置在外片玻璃与内片玻璃之间,即保证了安装后外片玻璃与内片玻璃之间的缓冲效果,有保证了外片玻璃与内片玻璃连接的密封效果。

7、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:为保证安装后增强玻璃幕墙的外片玻璃外侧与水密性能构件之间的密封性,防止外片玻璃的外侧安装处渗水,在铝合金压块上还设置有胶条卡槽31,胶条卡槽31内安装有第一密封胶条15,第一密封胶条15的另侧与外片玻璃配合使用,在安装后紧压在外片玻璃上,避免外片玻璃的安装缝处有雨水渗入,同时保证外片玻璃在安装后的稳定性和安全性。

8、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:为保证安装后外片玻璃和内片玻璃的端部与连接机构之间的密封性,同时对外片玻璃和内片玻璃进行限位,防止其移动,在外片玻璃和内片玻璃的连接段端部还设置有橡胶缓冲垫13,橡胶缓冲垫13的另端挤压在安装支座和连接件的侧壁上,用于起到限位密封和缓冲保护作用。

9、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:为将铝合金扣盖活动安装在铝合金压块前端,以便于后期进行检修和更换铝合金扣盖,在铝合金扣盖的内侧还开设有卡槽36,卡槽与设置在铝合金压块的外侧卡块配合使用,通过卡块25与卡槽的卡合连接作用,将铝合金扣盖活动安装在铝合金压块前端。

10、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:为便于增强连接节点处立柱的强度,避免立柱在使用时变形,在立柱里面安装有立柱芯料9;立柱芯料9为与立柱材质相同的材料焊接形成的骨架结构,立柱芯料9包括纵向支撑钢条22、顶柱钢条23和加劲钢条24;加劲钢条为由螺纹钢焊接而成的与立柱内径相匹配的环形钢筋,顶柱钢条对称焊设在加劲钢条的外侧,且与立柱的内截面侧壁顶紧,用于防止在外力作用下立柱的横向截面形状发生变化,影响其使用性能;纵向支撑钢条竖向设置在加劲钢条的内侧角点位置,避免在外力作用下立柱发生纵向弯曲,保证立柱的使用性能。

11、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:所述纵向支撑钢条22的材质与立柱材质相同。

12、作为本实用新型技术方案进一步具体优化的:为了保证立柱与连接槽钢之间的连接效果,在立柱与连接槽钢之间还垫设有橡胶垫块8,橡胶垫块8起到增大摩擦力和避免刚性接触的保护作用;且连接槽钢3为镀锌槽钢,其通过膨胀螺栓2和安装底座安装在墙面上。

13、本实用新型和现有技术相比,本横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构在使用时,其优点在于:

14、1.通过密封胶条、密封胶条和密封胶条的设计,能够起到三层防渗作用,来对保证安装后的双层玻璃与幕墙龙骨之间的密封性和缓冲性,对幕墙龙骨进行保护,同时使得安装后的幕墙结构能够同频振动,具有很好的抗震和缓冲效果,保证了结构安全。

15、2.通过可拆卸连接和现场组装的连接机构的设计,能够起到便于运输和现场安装,施工简单方便,提高了现场施工的工作效率,且便于后期维护维修和进行局部更换。



技术特征:

1.一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,夹设于相邻两横梁(5)之间,且固定安装在相邻两横梁(5)之间的立柱(4)的前端,形成闭合结构对幕墙玻璃进行固定;其特征在于:包括相互连接的铝合金材质的连接机构(11)和水密性能构件(7),水密性能构件(7)设置在连接机构(11)外侧;其中:

2.根据权利要求1所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:安装支座的前侧开设有胶条卡槽(31),胶条卡槽(31)内安装有第二密封胶条(21),第二密封胶条(21)的另侧与内片玻璃(14)配合使用,在安装后紧压在内片玻璃(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:外片玻璃(6)与内片玻璃(14)的中空层边缘处设置有分子筛(29),所述分子筛(29)通过结构胶(30)密封设置在外片玻璃与内片玻璃之间。

4.根据权利要求1所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:铝合金压块上还设置有胶条卡槽(31),胶条卡槽(31)内安装有第一密封胶条(15),第一密封胶条(15)的另侧与外片玻璃配合使用,在安装后紧压在外片玻璃上。

5.根据权利要求2所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:外片玻璃和内片玻璃的连接段端部还设置有橡胶缓冲垫(13),橡胶缓冲垫(13)的另端挤压在安装支座和连接件的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:铝合金扣盖的内侧还开设有卡槽(36),卡槽与设置在铝合金压块的外侧卡块配合使用,通过卡块(25)与卡槽的卡合连接作用,将铝合金扣盖活动安装在铝合金压块前端。

7.根据权利要求1所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:立柱里面安装有立柱芯料(9);立柱芯料(9)为与立柱材质相同的材料焊接形成的骨架结构,立柱芯料(9)包括纵向支撑钢条(22)、顶柱钢条(23)和加劲钢条(24);加劲钢条为由螺纹钢焊接而成的与立柱内径相匹配的环形钢筋,顶柱钢条对称焊设在加劲钢条的外侧,且与立柱的内截面侧壁顶紧;纵向支撑钢条竖向设置在加劲钢条的内侧角点位置。

8.根据权利要求7所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:所述纵向支撑钢条(22)的材质与立柱材质相同。

9.根据权利要求1所述的一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,其特征在于:立柱与连接槽钢之间还垫设有橡胶垫块(8),连接槽钢(3)为镀锌槽钢,其通过膨胀螺栓(2)和安装底座安装在墙面上。


技术总结
一种横明竖隐玻璃幕墙竖向节点结构,水密性能构件(7)设置在连接机构(11)外侧;连接机构(11)包括安装支座(17)、连接轴(18)和连接件(19);所述安装支座(17)通过不锈钢机制螺钉(12)固定安装在立柱(4)的前侧端面上;连接轴(18)设置在安装支座(17)与连接件(19)之间;水密性能构件(7)包括铝合金压块(20)和铝合金扣盖(27),铝合金压块(20)通过连接螺栓(16)与连接件(19)连接,铝合金扣盖(27)与铝合金压块(20)卡合连接。本技术通过密封胶条、密封胶条和密封胶条的设计,能够起到三层防渗作用,具有很好的抗震和缓冲效果,保证了结构安全。

技术研发人员:高鑫,马扬威,苏鸿伟,鄢振发,牛一卓,纪朝,李红岩
受保护的技术使用者:陕西建工第六建设集团有限公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/6/26
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