本技术涉及模具加工，尤其涉及一种具有排气功能的成型模具。
背景技术：
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
2、大多数铝合金电机外壳进行成型时，没有良好的排气功能，会导致型腔内的空气和液态铝合金挥发的气体不能很好的排气，会导致产品不饱模，同时还会产生细小的气泡填充不均匀，同时还会引起局部的缺陷，不能很好的排气还会导致内部气压过大，容易造成生产事故。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有排气功能的成型模具。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种具有排气功能的成型模具，包括电机外壳成型模具，所述电机外壳成型模具包括固定架，固定架上表面尾端中部垂直固定设置有支撑架，支撑架上端前侧设置有第一电动伸缩装置，第一电动伸缩装置底端固定有上盖板，上盖板上端表面右侧设置有浇注口，上端表面前端设置有排气装置；
4、所述排气装置内部下半部分开设有出气管道，出气管道上端连通开设有限位槽，限位槽前后左右连通开设有排气孔，限位槽上端垂直开设有滑动管道，滑动管道内垂直安装有限位装置，滑动管道上端内壁内设置有线圈，线圈得电后，产生磁场控制限位装置在滑动管道内活动，排气装置外部连接有接收发电器。
5、此外，优选的结构是，所述限位装置包括磁块，磁块在线圈得电后产生的磁场作用下垂直向上运动，磁块下端固定连接有限位块，限位块下端设置为球体，限位块下端表面上设置有密封橡胶垫。
6、此外，优选的结构是，所述上盖板下表面中部固定连接有模芯，上盖板下表面外部设置有密封圈，上盖板下表面前后两端开设有放气管道，放气管道连通进上盖板内部，两侧放气管道上端汇集进排气装置内。
7、此外，优选的结构是，所述固定架中部垂直安装有下模，下模设置为左右拆分式，下模左右两端外壁固定连接有第二电动伸缩装置，第二电动伸缩装置放置在固定架左右两侧上表面处。
8、此外，优选的结构是，所述模芯与下模之间设置有成型后的铝合金电机外壳，模芯上开设有排液孔，排液孔与上端浇注口连通。
9、此外，优选的结构是，所述出气管道内下端水平设置有滤网，出气管道下端连通放气管道。
10、本实用新型的有益效果为：在电机外壳成型模具的上盖板上设置一个排气装置，当在模具在进行灌注时，排气装置开启慢慢降模具内部的空气排出，接收发电器接收控制命令发电使得线圈得电，线圈得电后产生磁场，带动下方的限位装置在滑动管道内向上移动，可以有效的将模具内部的气体排出，使得成型后的铝合金电机外壳更加饱模，而且不会产生气泡与缺陷。
1.一种具有排气功能的成型模具，包括电机外壳成型模具(1)，其特征在于，所述电机外壳成型模具(1)包括固定架(3)，固定架(3)上表面尾端中部垂直固定设置有支撑架(4)，支撑架(4)上端前侧设置有第一电动伸缩装置(10)，第一电动伸缩装置(10)底端固定有上盖板(5)，上盖板(5)上端表面右侧设置有浇注口(7)，上端表面前端设置有排气装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的成型模具，其特征在于，所述限位装置(63)包括磁块(633)，磁块(633)在线圈(64)得电后产生的磁场作用下垂直向上运动，磁块(633)下端固定连接有限位块(632)，限位块(632)下端设置为球体，限位块(632)下端表面上设置有密封橡胶垫(631)。
3.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的成型模具，其特征在于，所述上盖板(5)下表面中部固定连接有模芯(8)，上盖板(5)下表面外部设置有密封圈(51)，上盖板(5)下表面前后两端开设有放气管道(52)，放气管道(52)连通进上盖板(5)内部，两侧放气管道(52)上端汇集进排气装置(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的成型模具，其特征在于，所述固定架(3)中部垂直安装有下模(2)，下模(2)设置为左右拆分式，下模(2)左右两端外壁固定连接有第二电动伸缩装置(11)，第二电动伸缩装置(11)放置在固定架(3)左右两侧上表面处。
5.根据权利要求3所述的一种具有排气功能的成型模具，其特征在于，所述模芯(8)与下模(2)之间设置有成型后的铝合金电机外壳(9)，模芯(8)上开设有排液孔(81)，排液孔(81)与上端浇注口(7)连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的成型模具，其特征在于，所述出气管道(61)内下端水平设置有滤网(611)，出气管道(61)下端连通放气管道(52)。
