本技术涉及加工制造设备，特别涉及一种制袋机撑开装置。
背景技术：
1、制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。包装袋在从制袋机上生产出后，人员会因客户需要对其进行喷涂、缝制等操作，而对成品包装袋进行喷涂、缝制等操作时，需要使用到撑开设备将其撑开。
2、但是现有的撑开设备不足之处在于：1、整体结构复杂，且不能成分将包装袋撑开；2、功能单一，不能对撑开后的包装袋进行固定，不方便人员操作；3、运行不稳定，在包装袋撑开过程中撑开力度线性不足，容易撕扯包装袋导致破损。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种制袋机撑开装置，用于解决现有技术中现有制袋机撑开装置功能单一、运行不稳定的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：一种制袋机撑开装置，包括主机架和设置在所述主机架上的折叠操作平板，还包括折叠板、连接柱、导向槽、齿盘回转轴承和弯曲圆弧形槽：所述折叠操作平板上开设有四个所述导向槽，四个所述导向槽关于所述折叠操作平板的中心点向四周呈放射状设置；所述齿盘回转轴承可转动设于所述折叠操作平板的下方，所述齿盘回转轴承径向均匀开设有四个所述弯曲圆弧形槽；所述折叠板的底端固定有所述连接柱，所述折叠板的顶端从所述导向槽伸出，所述连接柱可移动设置于所述弯曲圆弧形槽内。
3、于本实用新型的一实施例中，还包括开合伺服器，所述齿盘回转轴承的旋转中心与所述折叠操作平板的中心点相重合，所述齿盘回转轴承的边缘处啮合有所述开合伺服器的输出端。
4、上述实施例的有益效果在于：开合伺服器通过控制齿盘回转轴承的转动速度调节四个折叠板的张合程度和速度，在控制上具有出色的便捷性。
5、于本实用新型的一实施例中，还包括与所述齿盘回转轴承层叠设置的安装板，所述齿盘回转轴承通过所述安装板设置于所述折叠操作平板上。
6、于本实用新型的一实施例中，还包括夹持部和沿导向槽对应设置的凸条，所述安装板上设置有所述凸条，所述折叠板与所述连接柱之间设置有所述夹持部，所述夹持部夹持于所述凸条上。
7、上述实施例的有益效果在于：夹持部夹持在凸条上，在折叠板移动过程中能够沿凸条设定的路径为折叠板修正运动轨迹，保证折叠板稳定张合。
8、于本实用新型的一实施例中，所述主机架上固定有升降组件，所述折叠操作平板设于所述升降组件的输出端。
9、于本实用新型的一实施例中，所述升降组件包括升降伺服器、环状同步带、同步轮和升降丝杆；所述升降伺服器通过所述环状同步带与多个所述同步轮传动连接，每个所述同步轮上与所述升降丝杆的一端固定，所述升降丝杆的另一端固定在所述折叠操作平板上。
10、上述实施例的有益效果在于：升降伺服器通过环状同步带同时带动多个同步轮，在多个位置上同步控制折叠操作平板的升降，保证折叠操作平板平稳上升或者下降。
11、如上所述，本实用新型的制袋机撑开装置，具有以下有益效果：齿盘回转轴承使得径向均匀开设的弯曲圆弧形槽同步转动，由此带动其中的连接柱产生转动的趋势，对应的四个折叠板在导向槽的导向作用下，同步向内收缩或者向外扩张，撑开整个过程运行稳定，输出线性，有效保护包装袋的完整，可以用于包装袋的撑开和折叠，还能长期维持包装袋的撑开状态，使用上可以满足多种需求，也较为简便。
1.一种制袋机撑开装置，包括主机架和设置在所述主机架上的折叠操作平板，其特征在于，还包括折叠板、连接柱、导向槽、齿盘回转轴承和弯曲圆弧形槽：
2.根据权利要求1所述的制袋机撑开装置，其特征在于，还包括开合伺服器，所述齿盘回转轴承的旋转中心与所述折叠操作平板的中心点相重合，所述齿盘回转轴承的边缘处啮合有所述开合伺服器的输出端。
3.根据权利要求1所述的制袋机撑开装置，其特征在于，还包括与所述齿盘回转轴承层叠设置的安装板，所述齿盘回转轴承通过所述安装板设置于所述折叠操作平板上。
4.根据权利要求3所述的制袋机撑开装置，其特征在于，还包括夹持部和沿导向槽对应设置的凸条，所述安装板上设置有所述凸条，所述折叠板与所述连接柱之间设置有所述夹持部，所述夹持部夹持于所述凸条上。
5.根据权利要求1所述的制袋机撑开装置，其特征在于，所述主机架上固定有升降组件，所述折叠操作平板设于所述升降组件的输出端。
6.根据权利要求5所述的制袋机撑开装置，其特征在于，所述升降组件包括升降伺服器、环状同步带、同步轮和升降丝杆；所述升降伺服器通过所述环状同步带与多个所述同步轮传动连接，每个所述同步轮上与所述升降丝杆的一端固定，所述升降丝杆的另一端固定在所述折叠操作平板上。
