本技术涉及烟气净化,具体涉及一种小苏打干法脱硫烟道防积灰装置。
背景技术:
1、小苏打干法脱硫工艺是采用小苏打作为脱硫剂,可用于广泛应用于烟气干法净化领域,如煤电厂、垃圾或替代燃料焚烧厂,还可广泛地用于玻璃、生物燃烧、水泥、冶金等含有酸性物质的气体工业废气中,使用时将研磨好的小苏打超微粉末通过多个喷嘴直接喷射到炉膛或反应塔内,与烟气中的so2发生反应后生成脱硫灰,它能有效去除尾气中95%以上的so2,反应后的气体由烟道排出,烟气排出时会携带着部分脱硫灰排出,随着烟道的长期使用,脱硫灰在烟道的底部沉积,容易造成烟道载荷增大、降低烟道的使用寿命以及增加运行成本的问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供一种能够及时将烟道内的脱硫灰过滤清理出去,防止脱硫灰堆积在烟道的底部,提高烟道使用寿命的小苏打干法脱硫烟道防积灰装置。
2、为实现上述技术目的,本实用新型提出如下技术方案:一种小苏打干法脱硫烟道防积灰装置,包括烟道以及设置在烟道一侧的防积灰装置,所述防积灰装置包括积灰管道、固接在积灰管道内的积灰网以及设置在积灰网一侧的刮灰组件,所述积灰管道的底部固接有排灰管道,且排灰管道与积灰管道相连通,排灰管道位于刮灰组件的正下方,所述刮灰组件包括弧形刮灰板以及驱动弧形刮灰板移动的驱动机构。
3、进一步的,所述积灰管道的两端分别与进烟道的一端和排烟道的一端通过法兰盘连接。
4、进一步的,所述驱动机构包括驱动电机、螺纹杆以及滑杆,驱动电机设置在积灰管道的上方,所述螺纹杆和滑杆均设置在积灰管道内,所述弧形刮灰板上固接有螺纹套,螺纹杆的一端穿过螺纹套与驱动电机的输出端连接,滑杆的一端穿过弧形刮灰板与积灰管道的内壁固接,所述螺纹杆的另一端和滑杆的另一端均位于排灰管道内且端部均固接有限位块。
5、进一步的,所述刮灰组件还包括多个毛刷,所述毛刷均匀的安装在弧形刮灰板上。
6、进一步的,所述毛刷与弧形刮灰板通过限位杆连接,限位杆的一端均匀滑动安装在弧形刮灰板上,限位杆的另一端与毛刷固定连接,限位杆上套接有复位弹簧,复位弹簧的一端与毛刷固定连接,复位弹簧的另一端与弧形刮灰板固定连接。
7、进一步的,所述排灰管道的底部设置有排灰口,排灰口上设置有排灰阀。
8、与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:本实用新型通过积灰网将烟气中的脱硫灰过滤下来,利用弧形刮灰板和毛刷,将吸附在积灰网上的脱硫灰刮落至排灰管道内,由排灰管道收集并排出,可有效防止脱硫灰落入烟道内,提高烟道的使用寿命;毛刷在复位弹簧和限位杆的作用下,可降低毛刷以及积灰网的磨损,提高毛刷以及积灰网的使用寿命。
1.一种小苏打干法脱硫烟道防积灰装置,其特征在于:包括烟道(1)以及设置在烟道(1)一侧的防积灰装置(2),所述防积灰装置(2)包括积灰管道(3)、固接在积灰管道(3)内的积灰网(4)以及设置在积灰网(4)一侧的刮灰组件(5),所述积灰管道(3)的底部固接有排灰管道(6),且排灰管道(6)与积灰管道(3)相连通,排灰管道(6)位于刮灰组件(5)的正下方,所述刮灰组件(5)包括弧形刮灰板(7)以及驱动弧形刮灰板(7)移动的驱动机构(8),所述刮灰组件(5)还包括多个毛刷(15),所述毛刷(15)均匀的安装在弧形刮灰板(7)上,所述毛刷(15)与弧形刮灰板(7)通过限位杆(16)连接,限位杆(16)的一端均匀滑动安装在弧形刮灰板(7)上,限位杆(16)的另一端与毛刷(15)固定连接,限位杆(16)上套接有复位弹簧(17),复位弹簧(17)的一端与毛刷(15)固定连接,复位弹簧(17)的另一端与弧形刮灰板(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种小苏打干法脱硫烟道防积灰装置,其特征在于:所述积灰管道(3)的一端与烟道(1)的一端通过法兰盘(9)连接,积灰管道(3)的另一端与反应塔连接。
3.根据权利要求2所述的一种小苏打干法脱硫烟道防积灰装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括驱动电机(10)、螺纹杆(11)以及滑杆(12),驱动电机(10)设置在积灰管道(3)的上方,所述螺纹杆(11)和滑杆(12)均设置在积灰管道(3)内,所述弧形刮灰板(7)上固接有螺纹套(13),螺纹杆(11)的一端穿过螺纹套(13)与驱动电机(10)的输出端连接,滑杆(12)的一端穿过弧形刮灰板(7)与积灰管道(3)的内壁固接,所述螺纹杆(11)的另一端和滑杆(12)的另一端均位于排灰管道(6)内且端部均固接有限位块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种小苏打干法脱硫烟道防积灰装置,其特征在于:所述排灰管道(6)的底部设置有排灰口(18),排灰口(18)上设置有排灰阀(19)。