本申请涉及转炉蒸汽回收，具体而言，涉及一种蒸汽回收管道。
背景技术：
1、蒸汽作为钢铁企业生产过程中产生的二次能源，其有效的回收和利用对降低能源消耗、实现生产效益最大化具有重大意义。
2、在炼钢实际生产过程中，经常出现因生产节奏变化，与蒸汽回收系统调控不一致而造成蒸汽放散，且热量流失快；蒸汽回收管也因压力的波动造成回收效率低，蒸汽浪费等现象，因此，提出一种蒸汽回收管道。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种蒸汽回收管道，其能够解决回收管道内气体散漫导致回收效率低下的技术问题。
2、本申请实施例提供一种蒸汽回收管道，包括回收管道，所述回收管道的进气端连通设置有除尘箱，所述回收管道上还设置有加速组件、汽包以及加热组件，气体依次经过所述除尘箱、所述加速组件、所述汽包以及所述加热组件。
3、进一步的，所述加速组件包括伺服电机、转动轴以及螺旋叶，所述伺服电机固定设置在所述回收管道上，所述转动轴转动安装在所述回收管道内，所述螺旋叶固定设置在所述转动轴上，所述伺服电机驱使所述转动轴转动。
4、进一步的，所述伺服电机与所述回收管道之间还设置有密封垫。
5、进一步的，所述加热组件包括箱体、多个加热片以及加热器，多个所述加热片设置在所述箱体内，且所述加热片间隔设置的上下固定在所述箱体顶部与底部，所述加热器固定在所述箱体上，且所述加热器分别与多个所述加热片连接。
6、进一步的，所述箱体的进气端与出气端均设置有导风板。
7、进一步的，所述回收管道的出气端还设置有聚风板。
8、本实用新型的有益效果：
9、本实用新型提供的加速组件，包括伺服电机、转动轴以及螺旋叶，通过伺服电机驱使转动轴转动，带动螺旋叶进行转动，能有效的加快回收管道内的气流速度，减少气体的热量流失以及维持管道内气体压力，保障气体的回收效率。
1.一种蒸汽回收管道，包括回收管道，所述回收管道的进气端连通设置有除尘箱，其特征在于：所述回收管道上还设置有加速组件、汽包以及加热组件，气体依次经过所述除尘箱、所述加速组件、所述汽包以及所述加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽回收管道，其特征在于，所述加速组件包括伺服电机、转动轴以及螺旋叶，所述伺服电机固定设置在所述回收管道上，所述转动轴转动安装在所述回收管道内，所述螺旋叶固定设置在所述转动轴上，所述伺服电机驱使所述转动轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽回收管道，其特征在于，所述伺服电机与所述回收管道之间还设置有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽回收管道，其特征在于，所述加热组件包括箱体、多个加热片以及加热器，多个所述加热片设置在所述箱体内，且所述加热片间隔设置的上下固定在所述箱体顶部与底部，所述加热器固定在所述箱体上，且所述加热器分别与多个所述加热片连接。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽回收管道，其特征在于，所述箱体的进气端与出气端均设置有导风板。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽回收管道，其特征在于，所述回收管道的出气端还设置有聚风板。
