一种金刚石粉末加工烘干装置的制作方法

专利2025-05-28  26


本技术涉及金刚石粉末加工,具体为一种金刚石粉末加工烘干装置。


背景技术:

1、金刚石,俗称“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,化学式为c,也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。

2、在金刚石加工时需要对金刚石粉末进行加工清洗作业,在清洗后需要进行烘干处理,但在清洗后金刚石粉末会粘黏成团,直接烘干处理,因而需要进行预处理,且现有的干燥设备采用直接进气干燥会产生扬尘,因而需要对出气进行处理避免直接吹动造成扬尘。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金刚石粉末加工烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金刚石粉末加工烘干装置,包括壳体、罐体和固定管,

3、所述壳体内套接有从动轮,且壳体的后端面安装有驱动电机三;

4、所述壳体的顶端面焊接有罐体,所述罐体的内壁焊接有隔板,且隔板的顶端面贴合安装有缓冲垫;

5、所述罐体的顶端面安装有驱动电机一,且驱动电机一的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆,所述罐体的底端面嵌入固定有出料管;

6、所述壳体的顶端面安装有风机,且壳体的内壁通过固定管安装有挡板,所述固定管的顶端面嵌入固定有连接管,且连接管的内壁贴合安装有陶瓷加热管。

7、优选的,所述驱动电机三的输出轴上设置有主动轮,且主动轮和从动轮上设置有输送带。通过打开驱动电机三时可带动主动轮进行转动,主动轮转动时可带动输送带进行转动。

8、优选的,所述壳体的底端面焊接有支撑块,支撑块共设有四个,且四个支撑块相对壳体呈矩形阵列分布。通过支撑块可对壳体进行安装支撑。

9、优选的,所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与罐体相连通。通过进料管可将清洗后的金刚石粉末注入罐体内,进入时可通过隔板限位后滑动下落,限位时通过缓冲垫对金刚石粉末进行缓冲,避免直接落下造成设备冲击损坏。

10、优选的,所述出料管的前端面安装有驱动电机二,且驱动电机二的输出轴上通过连接轴焊接有固定齿。通过金刚石粉末注入罐体内后,人员可打开驱动电机一通过转轴带动搅拌杆对清洁后的金刚石粉末进行打散,打散时金刚石粉末通过出料管下落时,人员可打开驱动电机二通过连接轴带动固定齿进行转动,固定齿转动时再次对金刚石粉末打散并对金刚石粉末排放到输送带上。

11、优选的,所述固定管的底端面嵌入固定有排气管,且排气管与固定管气体连通。通过排气管可对进入固定管内加热后的气体进行排出,排出时通过挡板可对气体进行限位,避免气体直接对输送烘干的金刚石粉末吹动。

12、优选的,所述壳体的顶端面安装有风机,且风机通过进气管与连接管气体连通。通过打开风机可对连接管内进行进气。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、1、本实用新型通过设置罐体,人员在对金刚石粉末烘干时,通过进料管可将清洗后的金刚石粉末注入罐体内,进入时可通过隔板限位后滑动下落,限位时通过缓冲垫对金刚石粉末进行缓冲,避免直接落下造成设备冲击损坏,且通过金刚石粉末注入罐体内后,人员可打开驱动电机一通过转轴带动搅拌杆对清洁后的金刚石粉末进行打散,打散时金刚石粉末通过出料管下落时,人员可打开驱动电机二通过连接轴带动固定齿进行转动,固定齿转动时再次对金刚石粉末打散并对金刚石粉末排放到输送带上,防止清洗后的金刚石粉末结团影响烘干使用。

15、2、本实用新型通过设置壳体,人员在对金刚石粉末烘干时,金刚石粉末落在输送带上时,通过打开驱动电机三时可带动主动轮进行转动,主动轮转动时可带动输送带进行转动,使输送带转动时可对金刚石粉末进行输送,输送时通过打开风机可对连接管内进行进气,使气体进入连接管内通过陶瓷加热管进行加热,气体加热后通过排气管可对进入固定管内加热后的气体进行排出,排出时通过挡板可对气体进行限位,避免气体直接对输送烘干的金刚石粉末吹动,从而满足金刚石粉末加热进行烘干,避免直接出气造成扬尘。



技术特征:

1.一种金刚石粉末加工烘干装置,包括壳体(4)、罐体(9)和固定管(19),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末加工烘干装置,其特征在于:所述驱动电机三(24)的输出轴上设置有主动轮(22),且主动轮(22)和从动轮(7)上设置有输送带(5)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末加工烘干装置,其特征在于:所述壳体(4)的底端面焊接有支撑块(1),支撑块(1)共设有四个,且四个支撑块(1)相对壳体(4)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末加工烘干装置,其特征在于:所述罐体(9)的顶端面嵌入固定有进料管(12),且进料管(12)与罐体(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末加工烘干装置,其特征在于:所述出料管(17)的前端面安装有驱动电机二(23),且驱动电机二(23)的输出轴上通过连接轴(18)焊接有固定齿(6)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末加工烘干装置,其特征在于:所述固定管(19)的底端面嵌入固定有排气管(3),且排气管(3)与固定管(19)气体连通。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末加工烘干装置,其特征在于:所述壳体(4)的顶端面安装有风机(16),且风机(16)通过进气管(15)与连接管(20)气体连通。


技术总结
本技术涉及金刚石粉末加工技术领域,尤其涉及一种金刚石粉末加工烘干装置。其技术方案包括:壳体、罐体和固定管,所述壳体内套接有从动轮,且壳体的后端面安装有驱动电机三;所述壳体的顶端面焊接有罐体,所述罐体的内壁焊接有隔板,且隔板的顶端面贴合安装有缓冲垫;所述罐体的顶端面安装有驱动电机一,且驱动电机一的输出轴上通过转轴焊接有搅拌杆,所述罐体的底端面嵌入固定有出料管;所述壳体的顶端面安装有风机,且壳体的内壁通过固定管安装有挡板,所述固定管的顶端面嵌入固定有连接管,且连接管的内壁贴合安装有陶瓷加热管。本技术满足金刚石粉末加工,防止结团影响烘干,且防止气体直接吹动造成扬尘。

技术研发人员:周炼,朱红盛,周作
受保护的技术使用者:炎陵迈龙新材料有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/6/26
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