一种钣金视觉检测装置的制作方法

专利2025-05-29  20


本技术涉及钣金视觉检测,特别涉及一种钣金视觉检测装置。


背景技术:

1、钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的,制作出来的首个钣金件检测的精度较高,且检测内容足以覆盖零件的全部轮廓和尺寸,可以基本避免首件不合格造成的产品批次报废。

2、现有技术中公告号为cn213120449u公开了一种钣金件视觉检测装置,包括底板,所述底板顶部一端焊接有支撑板,且支撑板一侧外壁开有滑槽,所述滑槽内设有螺纹杆,且螺纹杆两端分别通过轴承与滑槽上下两侧内壁相连接,所述螺纹杆上螺接有滑块,且支撑板一侧外壁底部安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴通过第一皮带机构与螺纹杆传动连接,且滑块一侧外壁焊接有升降板。

3、其在使用时,通过摄像头拍摄钣金件画面然后传输到显示面板上进行分析检测处理,如此对钣金件进行视觉检测处理,但是钣金件视觉检测装置长期使用后,摄像头发生损坏时不便于快速拆下进行检修,会影响钣金件视觉检测进度,因此,需要设计一种钣金视觉检测装置用于解决上述问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钣金视觉检测装置,以解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钣金视觉检测装置,包括:

3、检测箱,所述检测箱内固定设置有承载台,所述承载台顶部放置有钣金件,所述检测箱两侧面均固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定设置有抵紧块,所述抵紧块侧面固定设置有柔性垫,所述柔性垫与钣金件相抵接;

4、检测组件,所述检测组件设置在检测箱上,所述检测组件包括万向支撑架、补光灯、摄像头、承载架和显示面板,所述万向支撑架固定安装于检测箱侧壁上,所述万向支撑架侧面与补光灯固定连接,所述承载架固定安装于承载台和检测箱底部内壁之间,所述显示面板固定安装于承载架的前侧。

5、本实用新型的进一步设置为:所述检测组件还包括支撑块、滑移块、动力电机、动力轴、拼接块和穿插杆,所述支撑块固定安装于检测箱的内部,所述滑移块滑动套设于支撑块的外侧,所述动力电机固定安装于检测箱的侧面,所述动力电机输出端与动力轴固定连接,所述动力轴外侧开设有外螺纹,所述滑移块侧面开设有螺孔,所述外螺纹与螺孔螺纹连接,所述拼接块固定安装于摄像头的顶部,所述滑移块底部开设有拼接槽,所述拼接块与拼接槽相卡装,所述穿插杆固定安装于检测箱侧壁上,所述拼接块侧面开设有穿插孔一,所述拼接槽两侧壁上均开设有穿插孔二,所述穿插杆与穿插孔一和穿插孔二相卡装。

6、本实用新型的进一步设置为:所述摄像头与显示面板电性连接。

7、通过采用上述技术方案,通过摄像头拍摄钣金件画面然后传输到显示面板上进行分析检测处理。

8、本实用新型的进一步设置为:所述穿插杆上固定设置有加强撑,加强撑与检测箱侧壁固定连接。

9、本实用新型的进一步设置为:所述摄像头位于钣金件的上方。

10、通过采用上述技术方案,对摄像头的位置进行限定。

11、本实用新型的进一步设置为:所述抵紧块底部与承载台相接触。

12、通过采用上述技术方案,可以对抵紧块进行支撑处理。

13、本实用新型的进一步设置为:所述补光灯位于钣金件的上方。

14、本实用新型的进一步设置为:所述加强撑倾斜设置。

15、本实用新型的有益效果是:

16、1、本实用新型通过设置的检测组件,将钣金件抵接限位后,启动动力电机,可以使得摄像头在横向进行移动,摄像头对钣金件进行摄录处理,通过摄像头拍摄钣金件画面然后传输到显示面板上进行分析检测处理,如此对钣金件进行视觉检测处理;

17、2、本实用新型通过设置的检测组件,在需要对摄像头进行检修时,启动动力电机,使得滑移块向左进行移动,直至穿插杆移出穿插孔一,然后拉动摄像头即可将摄像头取下进行检修,检修完成后也方便快速装配,使用起来比较便捷。



技术特征:

1.一种钣金视觉检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于,所述检测组件还包括支撑块(8)、滑移块(9)、动力电机(10)、动力轴(11)、拼接块(13)和穿插杆(15),所述支撑块(8)固定安装于检测箱(1)的内部,所述滑移块(9)滑动套设于支撑块(8)的外侧,所述动力电机(10)固定安装于检测箱(1)的侧面,所述动力电机(10)输出端与动力轴(11)固定连接,所述动力轴(11)外侧开设有外螺纹,所述滑移块(9)侧面开设有螺孔,所述外螺纹与螺孔螺纹连接,所述拼接块(13)固定安装于摄像头(14)的顶部,所述滑移块(9)底部开设有拼接槽(12),所述拼接块(13)与拼接槽(12)相卡装,所述穿插杆(15)固定安装于检测箱(1)侧壁上,所述拼接块(13)侧面开设有穿插孔一(16),所述拼接槽(12)两侧壁上均开设有穿插孔二,所述穿插杆(15)与穿插孔一(16)和穿插孔二相卡装。

3.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于,所述摄像头(14)与显示面板(18)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于,所述穿插杆(15)上固定设置有加强撑(19),加强撑(19)与检测箱(1)侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于,所述摄像头(14)位于钣金件(3)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于,所述抵紧块(5)底部与承载台(2)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于,所述补光灯(7)位于钣金件(3)的上方。

8.根据权利要求4所述的一种钣金视觉检测装置,其特征在于,所述加强撑(19)倾斜设置。


技术总结
本技术涉及钣金视觉检测领域,公开了一种钣金视觉检测装置,包括:检测箱,所述检测箱内固定设置有承载台,所述承载台顶部放置有钣金件,所述检测箱两侧面均固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定设置有抵紧块,所述抵紧块侧面固定设置有柔性垫,所述柔性垫与钣金件相抵接;检测组件,所述检测组件设置在检测箱上,所述检测组件包括万向支撑架、补光灯、摄像头、承载架和显示面板,所述万向支撑架固定安装于检测箱侧壁上,所述万向支撑架侧面与补光灯固定连接,所述承载架固定安装于承载台和检测箱底部内壁之间。本技术具有以下优点和效果:方便快速将摄像头拆下进行检修,使用起来比较便捷。

技术研发人员:夏伦锁,王伟,丁灵丽
受保护的技术使用者:合肥优卓钣金有限公司
技术研发日:20231025
技术公布日:2024/6/26
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