一种轴承定位环送料设备的制作方法

专利2025-05-29  21


本技术涉及轴承定位环传送领域,特别是涉及轴承定位环送料设备。


背景技术:

1、轴承是各类机械装备的重要基础零部件,轴承的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中,轴承属于高精度产品,不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持,而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务,因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。轴承可分为滚针轴承、调心球轴承、调心滚子轴承、推动滚子轴承、直线轴承、关节轴承等。

2、然而,对于传统的调心球轴承在使用过程中需要配合定位环将轴承固定住,传统的轴承定位环在使用或加工过程中,需要对轴承进行定量传送,例如申请号为cn201721790207.9,发明名称为一种轴承定位环快速定位装配工装的专利中所公开的技术方案中,都是使用人工一个个地传送拿取轴承定位环,人工传送拿取轴承定位环的效率低下。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对人工传送拿取轴承定位环的效率低下的技术问题,提供一种轴承定位环送料设备。

2、一种轴承定位环送料设备,该轴承定位环送料设备包括:振动盘、定量传送机构、传送带、传送倾斜滑板、传送滑道、顶出机构、接近传感器以及控制机构;

3、所述定量传送机构包括传送筒道、电磁铁以及限定组件;所述振动盘的输出端与所述传送筒道的输入端连接,所述电磁铁设置在所述传送筒道的底部,所述电磁铁与所述传送筒道的输出端之间的距离为轴承定位环的外径的1.2倍至1.8倍;所述传送筒道与外界连接架连接;所述限定组件包括第一l型连接板、限定气缸、限定推板以及限定挡板;所述限定气缸通过所述第一l型连接板与所述传送筒道连接;所述限定气缸通过所述限定推板驱动所述限定挡板靠近或远离所述传送筒道的输出端运动以控制所述传送筒道的输出端打开或关闭;

4、所述传送带的输入端靠近所述传送筒道的输出端设置,所述传送带的输出端靠近所述传送倾斜滑板的输入端设置;所述传送带与外界连接架连接;所述传送倾斜滑板的输入端的宽度到所述传送倾斜滑板的输出端的宽度均匀减小;所述传送倾斜滑板与外界连接架连接;所述传送倾斜滑板的两边均设置有倾斜护板;

5、所述传送滑道的输入端与所述传送倾斜滑板的输出端连接,所述传送滑道的两边均设置有防护板;所述传送滑道与外界连接架连接;一所述防护板上开设有卡位口,所述接近传感器的感应端插设于所述卡位口中并与所述防护板连接;所述传送滑道的输出端设置有限位挡板;所述传送滑道的输出端的底部开设有限位槽,所述限位槽的中间区域开设有穿设口;

6、所述顶出机构包括第二l型连接板、顶出气缸、顶出板以及插设柱;所述顶出气缸通过所述二l型连接板与所述传送滑道连接,所述顶出气缸通过所述顶出板与所述插设柱驱动连接;所述顶出气缸驱动所述顶出板插入或抽出所述穿设口运动;

7、所述振动盘、所述限定气缸、所述电磁铁、所述顶出气缸均与所述控制机构电连接。

8、在其中一个实施例中,所述倾斜护板与所述传送倾斜滑板一体式成型设置。

9、在其中一个实施例中,所述防护板与所述传送滑道一体式成型设置。

10、在其中一个实施例中,所述限位挡板与所述传送滑道一体式成型设置。

11、在其中一个实施例中,所述限定挡板与所述限定推板一体式成型设置。

12、在其中一个实施例中,所述插设柱与所述顶出板一体式成型设置。

13、在其中一个实施例中,所述限位挡板面向所述传送倾斜滑板的一面设置有缓冲垫。

14、在其中一个实施例中,所述缓冲垫为软质橡胶垫。

15、在其中一个实施例中,所述缓冲垫为软质塑料垫。

16、在其中一个实施例中,所述缓冲垫为软质硅胶垫。

17、上述轴承定位环送料设备在工作过程中,多个待传送轴承定位环盛放至振动盘内,振动盘工作将待传送轴承定位环输入传送筒道内并在传送筒道内移动,使得传送筒道输出端处的待传送轴承定位环与限定挡板抵接。电磁铁工作对位于电磁铁上方并位于传送筒道内的待传送轴承定位环进行吸附固定。限定气缸通过限定推板驱动限定挡板远离传送筒道的输出端运动以控制传送筒道的输出端打开,使得传送筒道输出端的待传送轴承定位环输送至传送带的输入端。限定气缸通过限定推板驱动限定挡板靠近传送筒道的输出端运动以控制传送筒道的输出端关闭,电磁铁断电使得传送筒道内的待传送轴承定位环移动并抵接在限定挡板上。以此循环往复向传送带依次定量输送待传送轴承定位环。传送带将待传送轴承定位环输送至传送倾斜滑板上,待传送轴承定位环沿着传送倾斜滑板滑动至传送滑道中,并滑落至限位槽内。顶出气缸驱动顶出板插入穿设口运动以将待传送轴承定位环顶出限位槽,插设柱插入待传送轴承定位环内,以限定待传送轴承定位环的位置。待传送轴承定位环被顶出限位槽后,以便于机械手臂对待传送轴承定位环进行夹取。上述轴承定位环送料设备可以高效且规律地传动待传送轴承定位环,提高了轴承定位环的传送效率和稳定性。



技术特征:

1.一种轴承定位环送料设备,其特征在于,包括:振动盘、定量传送机构、传送带、传送倾斜滑板、传送滑道、顶出机构、接近传感器以及控制机构;

2.根据权利要求1所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述倾斜护板与所述传送倾斜滑板一体式成型设置。

3.根据权利要求1所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述防护板与所述传送滑道一体式成型设置。

4.根据权利要求1所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述限位挡板与所述传送滑道一体式成型设置。

5.根据权利要求1所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述限定挡板与所述限定推板一体式成型设置。

6.根据权利要求1所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述插设柱与所述顶出板一体式成型设置。

7.根据权利要求1所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述限位挡板面向所述传送倾斜滑板的一面设置有缓冲垫。

8.根据权利要求7所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述缓冲垫为软质橡胶垫。

9.根据权利要求7所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述缓冲垫为软质塑料垫。

10.根据权利要求7所述的轴承定位环送料设备,其特征在于,所述缓冲垫为软质硅胶垫。


技术总结
本技术提供了一种轴承定位环送料设备,振动盘工作将待传送轴承定位环输入传送筒道内并在传送筒道内移动,使得传送筒道输出端处的待传送轴承定位环与限定挡板抵接。传送带将待传送轴承定位环输送至传送倾斜滑板上,待传送轴承定位环沿着传送倾斜滑板滑动至传送滑道中,并滑落至限位槽内。顶出气缸驱动顶出板插入穿设口运动以将待传送轴承定位环顶出限位槽,插设柱插入待传送轴承定位环内,以限定待传送轴承定位环的位置。待传送轴承定位环被顶出限位槽后,以便于机械手臂对待传送轴承定位环进行夹取。上述轴承定位环送料设备可以高效且规律地传动待传送轴承定位环,提高了轴承定位环的传送效率和稳定性。

技术研发人员:郭建华,黄家鸿,郭鑫鑫
受保护的技术使用者:饭野(佛山)科技有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/6/26
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