本技术属于建筑施工,具体涉及一种可拆卸式梁钢筋笼定位装置。
背景技术:
1、钢筋混凝土梁是房屋建筑中最基本的水平构件,应用极为广泛,其中矩形是最为常用的截面形式。现浇钢筋混凝土结构施工过程中,梁板模板架设完成后,进行梁钢筋笼的定位绑扎。梁钢筋笼由纵筋和箍筋组成。梁钢筋可在梁侧模安装前在梁底模板上绑扎,也可在梁侧模安装完后在模板上方绑扎,绑扎成钢筋笼后再整体放入梁模板内。在梁模内绑扎钢筋,由于梁模内空间狭小、施工不便,绑扎质量得不到保证。现工程中常用的方法为梁模外绑扎钢筋,不受梁模空间限制,操作较为方便,应用广泛,但需要将梁钢筋笼架设于模板之上。传统梁模外绑扎钢筋的施工方法是工作人员用木杆架或简易钢管架支撑梁钢筋骨架,当钢筋笼骨架荷载较大时采用木方支撑于梁模上部。上述方法较为简陋,难以保证钢筋笼尺寸和纵筋间距精度,钢筋定位精度较低,并且,普遍存在操作不便、无法调节高度及针对不同高度梁需要重新搭设等问题,施工效率相对低下。
2、现有方法采用高度可调的装置来适应不同梁高的钢筋,比如,cn102979311公开了一种绑扎钢筋混凝土梁钢筋的辅助装置及其应用(参见图4),由内管、外管、钢销达到可升降目的,但是支架钢管连接较弱,安全性、稳定性较差;上横杆搁置在卡槽内,与两立杆无可靠连接,钢筋骨架轻微晃动极易导致装置倾覆;当梁构件断面较大时,钢筋笼重量达几百公斤甚至更重,该装置竖向支撑较为羸弱,且内管与外管连接处钢销剪切力极大,装置承载力有限;该装置仅设置了上部钢筋的支点,对于梁中部钢筋、下部钢筋无支撑,对绑扎施工造成不便。
技术实现思路
1、为了解决现有高度可调的装置安全稳定性不高的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式梁钢筋笼定位装置,具有安全稳定性高、安装与拆卸操作方便的优点,适用多种不同尺寸规格的梁钢筋笼。
2、为达到以上目的,本实用新型采取以下技术方案:一种可拆卸式梁钢筋笼定位装置,包括定位座,分别相对设置在所述定位座两端的第一支撑件、第二支撑件,以及横跨在所述第一支撑件、第二支撑件之间的横杆;
3、所述定位座包括底板和设置在底板上的底板纵肋;所述第一支撑件包括第一支撑板;所述第二支撑件包括第二支撑板和设置在第二支撑板上的第二竖向纵肋。
4、进一步地,所述第一支撑板两边开设第一槽孔,所述第二支撑板两边开设与第一槽孔对应的第二槽孔,所述横杆的两端分别贯穿第一槽孔和第二槽孔。
5、进一步地,所述底板、第一支撑板与底板纵肋在空间上互相垂直分布,所述第二支撑板与第二竖向纵肋在空间上互相垂直分布,第一支撑板与第二支撑板在空间互相平行。
6、进一步地,所述底板纵肋远离第一支撑板的一端开设第一螺栓孔,所述第二竖向纵肋开设与第一螺栓孔对应的第二螺栓孔,第二螺栓孔通过螺栓与第一螺栓孔连接。
7、进一步地,所述第一螺栓孔设有多组,各组第一螺栓孔与第一支撑板的间距不同,每组第一螺栓孔包括两个螺栓孔。
8、进一步地,所述第一支撑件还包括设置在所述第一支撑板上的第一竖向纵肋。
9、进一步地,所述第一槽孔和第二槽孔设有多个,且等间距设置。
10、进一步地,所述第一支撑板一侧的多个所述第一槽孔与其另一侧的多个所述第一槽孔位置交错分布,所述第二支撑板一侧的多个所述第二槽孔与其另一侧的多个所述第二槽孔位置交错分布。
11、进一步地,所述定位座、第一支撑件和第二支撑件为铸钢件。
12、进一步地,所述底板纵肋远离第一支撑板的一端与第二竖向纵肋可拆卸式连接。
13、进一步地,所述定位座与所述第一支撑件为一体式连接。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
15、(1)钢筋笼定位装置实现在梁槽上部进行梁钢筋笼的定位,方便作业人员绑扎施工,且成型质量优于梁槽内绑扎;通过螺栓实现第一支撑件和第二支撑件的固定安装和拆卸,安全稳定性高,且操作较为方便;一体式连接的定位座与第一支撑件在工厂内制作完成,第二支撑件也在工厂内制作完成,现场通过螺栓实现第一支撑件与第二支撑件的定位连接,安装、拆卸操作方便,并可做成标准化及定型化,可在施工中广泛应用;
16、(2)可以适用多种不同尺寸规格的梁钢筋笼;多组第一螺栓孔分别与第二螺栓孔进行连接可以构成内腔的不同宽度,多个不同高度的第一槽孔和第二槽孔可以构成内腔的不同高度,根据现场实际需要随时调整内腔宽度和高度,选择合适位置的第一螺栓孔对第二螺栓孔进行固定,选择合适高度的第一槽孔和第二槽孔放置横杆的两端,与传统方式相比,更方便、更快捷、更安全,大大提高施工效率和梁钢筋笼成型质量。
1.一种可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,包括定位座,分别相对设置在所述定位座两端的第一支撑件(1)、第二支撑件(2),以及横跨在所述第一支撑件(1)、第二支撑件(2)之间的横杆(3);
2.根据权利要求1所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述第一支撑板(13)两边开设第一槽孔(14),所述第二支撑板(21)两边开设与第一槽孔(14)对应的第二槽孔(23),所述横杆(3)的两端分别贯穿第一槽孔(14)和第二槽孔(23)。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述底板(11)、第一支撑板(13)与底板纵肋(12)在空间上互相垂直分布,所述第二支撑板(21)与第二竖向纵肋(22)在空间上互相垂直分布,第一支撑板(13)与第二支撑板(21)在空间上互相平行分布。
4.根据权利要求1所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述底板纵肋(12)远离第一支撑板(13)的一端开设有第一螺栓孔(16),所述第二竖向纵肋(22)开设与第一螺栓孔(16)对应的第二螺栓孔(24),第二螺栓孔(24)通过螺栓(4)与第一螺栓孔(16)连接。
5.根据权利要求3所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述第一螺栓孔(16)设有多组,各组第一螺栓孔与第一支撑板的间距不同,每组第一螺栓孔包括两个螺栓孔。
6.根据权利要求2所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述第一槽孔(14)和第二槽孔(23)设有多个,且等间距设置。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述第一支撑板(13)一侧的多个所述第一槽孔(14)与其另一侧的多个所述第一槽孔(14)位置交错分布,所述第二支撑板(21)一侧的多个所述第二槽孔(23)与其另一侧的多个所述第二槽孔(23)位置交错分布。
8.根据权利要求1所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述定位座、第一支撑件(1)和第二支撑件(2)为铸钢件。
9.根据权利要求1所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述底板纵肋(12)远离第一支撑板(13)的一端与第二竖向纵肋(22)可拆卸式连接。
10.根据权利要求1所述的可拆卸式梁钢筋笼定位装置,其特征在于,所述定位座与所述第一支撑件(1)为一体式连接。