一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置的制作方法

专利2025-06-01  21


本技术涉及化工制作设备的,尤其是涉及一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置。


背景技术:

1、1,1,2,3,3,3-六氟丙基-2,2,2-三氟乙醚,cas:993-95-3,分子量250.06,,沸点72℃(press: 750 torr),密度1.5398g/cm3,臭氧消耗潜值(odp)为零,温室效应潜值(gwp)低,且大气停留时间短,无腐蚀性,不燃,可以作为清洗剂、溶剂、发泡剂、热交换介质等,尤其是近年来随着电动车的普及和锂电池技术的发展,六氟丙基氢氟醚更被视作高容量锂电池的优良电解质溶剂。

2、随着数据中心高密度设备的快速发展,服务器级的冷却开始出现并被使用,其中最典型的就是液冷技术。液冷技术,就是通过液体直接冷却设备,液体将设备发热元件产生热量直接带走;采用液冷,可以实现服务器等设备的自然散热,相对于传统的制冷系统,更为高效节能。

3、现有的六氟丙基三氟乙基醚的主要合成方法有三种。

4、1、氟气或者金属氟化物对醚类化合物的氟化;

5、2、醚化合物的电化学氟化;

6、3、醇在碱存在条件下,与卤代烃反应得到氢氟醚;

7、4、醇与刘氟丙烯在催化剂作用下进行加成反应。

8、方法1在生产过程中产生氟化氢,腐蚀性大,对反应设备要求苛刻。方法2能耗高,并且收率低。方法3虽然可以采用,但大多数反应时间长,反应温度高,收率低,产生三废量大。

9、以上几种生产方法,增加企业购买专业设备的成本。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,具有节约企业支出成本的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座顶部设置有反应器,所述底座顶部设置有两个第一支撑座,所述反应器位于两个所述第一支撑座之间,两个所述第一支撑座顶部均设置有工作壳,其中一个所述第一支撑座与所述反应器之间设置有第二支撑座,两个所述第二支撑座均设置在所述底座的顶部,所述第二支撑座顶部设置有预热器;

4、所述预热器与所述反应器之间设置有管道;

5、所述预热器与对应所述工作壳之间设置有管道;

6、所述反应器与另一个所述工作壳之间设置有管道;

7、三个管道上均设置有电磁阀。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述工作壳顶部均设置有盖板,两个所述盖板上均穿设有第一搅拌组件;

9、所述第一搅拌组件包括第一支撑架,所述第一支撑架固定在对应所述盖板顶部,所述第一支撑架顶部设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的一端延伸至对应所述工作壳内;

10、所述工作壳内壁底部设置有第一固定杆,所述第一固定杆的一端延伸至对应所述第一搅拌杆内,所述第一固定杆与对应所述第一搅拌杆转动连接;

11、两个所述盖板顶部穿设有进料管。

12、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述反应器上对称穿设有两个第二搅拌组件;

13、所述第二搅拌组件包括第二支撑架,所述第二支撑架固定在所述反应器顶部,所述第二支撑架顶部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆的一端延伸至所述反应器内,反应器内壁底部对称设置有两个第二固定杆,所述第二固定杆的一端延伸至对应所述第二搅拌杆内,所述第二固定杆与对应所述第二搅拌杆转动连接。

14、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述反应器沿其高度方向设置有取样组件。

15、所述取样组件包括若干单向阀,所述单向阀穿设在所述反应器上。

16、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述反应器一侧沿其高度方向设置有若干第一固定板,所述第一固定板数量与所述单向阀数量相等;

17、所述第一固定板位于对应所述单向阀正下方;

18、所述第一固定板顶部放置有收集器。

19、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置反应器、两个工作壳及预热器,通过以六氟丙烯与三氟乙醇为原料,在氢氧化钾存在下反应生成1,1,2,3,3,3-六氟丙基-2,2,2-三氟乙醚,从而降低反应的温度、压力,对设备的要求也大大降低,常规化工生产设备就可以进行生产,节约企业支出成本。

21、2.通过在工作壳内设置第一搅拌组件,在反应器内设置第二搅拌组件,使溶液充分混合。

22、3.通过在反应器上设置有若干单向阀,若干单向阀沿反应器高度方向设置,使操作人员可以从反应器内部不同高度进行取样。



技术特征:

1.一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座(11),所述底座(11)顶部设置有反应器(12),所述底座(11)顶部设置有两个第一支撑座(13),所述反应器(12)位于两个所述第一支撑座(13)之间,两个所述第一支撑座(13)顶部均设置有工作壳(14),其中一个所述第一支撑座(13)与所述反应器(12)之间设置有第二支撑座(15),两个所述第二支撑座(15)均设置在所述底座(11)的顶部,所述第二支撑座(15)顶部设置有预热器(16);

2.根据权利要求1所述的一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,其特征在于:两个所述工作壳(14)顶部均设置有盖板(2),两个所述盖板(2)上均穿设有第一搅拌组件(3);

3.根据权利要求1所述的一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,其特征在于:所述反应器(12)上对称穿设有两个第二搅拌组件(4);

4.根据权利要求3所述的一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,其特征在于:所述反应器(12)沿其高度方向设置有取样组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,其特征在于:所述取样组件(5)包括若干单向阀(51),所述单向阀(51)穿设在所述反应器(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,其特征在于:所述反应器(12)一侧沿其高度方向设置有若干第一固定板(6),所述第一固定板(6)数量与所述单向阀(51)数量相等;


技术总结
本技术涉及一种六氟丙基三氟乙基醚制造装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座,所述底座顶部设置有反应器,所述底座顶部设置有两个第一支撑座,所述反应器位于两个所述第一支撑座之间,两个所述第一支撑座顶部均设置有工作壳,其中一个所述第一支撑座与所述反应器之间设置有第二支撑座,两个所述第二支撑座均设置在所述底座的顶部,所述第二支撑座顶部设置有预热器。本技术涉及化工制作设备的技术领域。本技术具有节约企业支出成本的效果。

技术研发人员:陈建海,徐祥松,孙莲芳,朱雪琴
受保护的技术使用者:江苏蓝色星球环保科技股份有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/6/26
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