本技术涉及线材加工设备，具体为一种编织线套管机构。
背景技术：
1、编织线是由聚合物纤维，如尼龙、涤纶、丙纶等，通过编织机器加工而形成的一种线，按照编织线的形状和结构，编织线可大致分为单线、股线等，按照材质分，可分为尼龙线、涤纶线、丙纶线等，尼龙线强度高，耐磨性好，常用作钓鱼线和风筝线，涤纶线则具有较高的密度和强度，常用于缝纫线和包装线，丙纶线具有很好的耐磨性和抗化学腐蚀性，常用作地板革线。
2、申请号(cn202020830848.8)的中国授权专利，其公开了送套管穿线机构，包括底座、储料夹滑动组件、移动座、第一气缸、套管储料夹、储料闭夹弹杆、储料夹移动推杆、后限位器、前限位器、固定夹、固定夹气缸、第二气缸、切刀杠杆、切刀、储料开夹推杆、储料开夹受推座和储料开夹导柱等；
3、上述方案能够夹紧从送套管机传送过来的套管、将套管切断和通过固定夹来夹紧切断后的套管的后段部分，但是在切断输出的套管时，难以调控套管伸出的长度，导致套管切断时出现不同长度的套管，且现有的套管在与编织线套接时，编织线不规整容易导致难与套管套接，为此，提出一种编织线套管机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编织线套管机构，克服了现有技术的不足，解决了上述背景技术中所提到的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织线套管机构，包括载体、送管机构、切管机构、夹持机构和穿引机构，所述送管机构、切管机构、夹持机构和穿引机构均设置在载体上，套管由送管机构进行定量长度的输送，并依次经过切管机构、夹持机构和穿引机构。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载体由支架板件所构成，支架板件的端部形成有若干个定位孔。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送管机构包括送管电机、送管齿轮组和送管轮组，送管电机固定安装在支架板件上，送管齿轮组配置安装在送管电机的输出端处，且送管齿轮组与送管轮组之间固定连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切管机构包括驱动气缸一、导向滑轨一、切管刀一和切管刀二，切管刀一和切管刀二对称装配在导向滑轨一上，驱动气缸一能够驱动切管刀一和切管刀二往复开合移动。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切管刀一和切管刀二位于送管轮组的正上方，切管刀一与送管轮组之间装配安装有套管引导件。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括套管气缸、横向支架、导向滑轨二、夹管气缸、夹管移动台和套管夹具，套管气缸固定安装在支架板件上，套管气缸能够驱动横向支架进行上下移动，夹管移动台通过导向滑轨二与横向支架滑动连接，夹管气缸能够驱动夹管移动台沿着导向滑轨二方向移动。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管夹具由驱动气缸二和套管夹所构成，驱动气缸二能够驱动套管夹进行往复开合夹持。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿引机构包括导向滑轨三、编织线理线气缸、移动台和理线组件，所述导向滑轨三固定安装在支架板件上，编织线理线气缸固定安在导向滑轨三的顶部，移动台滑动安装在导向滑轨三上，编织线理线气缸能够驱动移动台沿着导向滑轨三方向上下移动。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述理线组件包括固定安装在移动台上的连接臂、固定安装在连接臂远离移动台一端的驱动气缸三和配置安装在驱动气缸三上的编织线理线夹，驱动气缸三能够驱动编织线理线夹进行往复的夹持。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12、通过)能够驱动夹管移动台沿着导向滑轨二方向移动，套管气缸能够驱动横向支架进行上下方向的移动，夹管气缸能够驱动夹管移动台沿着导向滑轨二方向进行移动，夹管移动台能够驱动套管夹对套管进行夹持使用，从而得以对套管进行夹持，并借助夹管气缸和套管气缸将套管移动至指定位置，编织线理线气缸能够驱动移动台沿着导向滑轨三方向上下移动，编织线理线气缸能够驱动移动台沿着导向滑轨三方向上下移动，移动台在移动的同时能够带动连接臂同步移动，编织线理线夹能够对编织线进行梳理，套管夹和编织线理线夹能够分别对套管和编织线夹持，并在无延迟配合带动下，将编织线套入热缩管内，完成动作到下一个工位。
1.一种编织线套管机构，其特征在于：包括载体、送管机构、切管机构、夹持机构和穿引机构，所述送管机构、切管机构、夹持机构和穿引机构均设置在载体上，套管由送管机构进行定量长度的输送，并依次经过切管机构、夹持机构和穿引机构。
2.根据权利要求1所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述载体由支架板件(1)所构成，支架板件(1)的端部形成有若干个定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述送管机构包括送管电机(2)、送管齿轮组(201)和送管轮组(202)，送管电机(2)固定安装在支架板件(1)上，送管齿轮组(201)配置安装在送管电机(2)的输出端处，且送管齿轮组(201)与送管轮组(202)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述切管机构包括驱动气缸一(3)、导向滑轨一(301)、切管刀一(302)和切管刀二(303)，切管刀一(302)和切管刀二(303)对称装配在导向滑轨一(301)上，驱动气缸一(3)能够驱动切管刀一(302)和切管刀二(303)往复开合移动。
5.根据权利要求4所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述切管刀一(302)和切管刀二(303)位于送管轮组(202)的正上方，切管刀一(302)与送管轮组(202)之间装配安装有套管引导件(6)。
6.根据权利要求1所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述夹持机构包括套管气缸(4)、横向支架(401)、导向滑轨二(402)、夹管气缸(403)、夹管移动台(404)和套管夹具，套管气缸(4)固定安装在支架板件(1)上，套管气缸(4)能够驱动横向支架(401)进行上下移动，夹管移动台(404)通过导向滑轨二(402)与横向支架(401)滑动连接，夹管气缸(403)能够驱动夹管移动台(404)沿着导向滑轨二(402)方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述套管夹具由驱动气缸二(405)和套管夹(406)所构成，驱动气缸二(405)能够驱动套管夹(406)进行往复开合夹持。
8.根据权利要求1所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述穿引机构包括导向滑轨三(5)、编织线理线气缸(501)、移动台(502)和理线组件。
9.根据权利要求8所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述导向滑轨三(5)固定安装在支架板件(1)上，编织线理线气缸(501)固定安在导向滑轨三(5)的顶部，移动台(502)滑动安装在导向滑轨三(5)上，编织线理线气缸(501)能够驱动移动台(502)沿着导向滑轨三(5)方向上下移动。
10.根据权利要求8所述的一种编织线套管机构，其特征在于：所述理线组件包括固定安装在移动台(502)上的连接臂(503)、固定安装在连接臂(503)远离移动台(502)一端的驱动气缸三(504)和配置安装在驱动气缸三(504)上的编织线理线夹(505)，驱动气缸三(504)能够驱动编织线理线夹(505)进行往复的夹持。
