本技术涉及pvc助剂生产，具体为用于pvc助剂生产自动控制放料的装置。
背景技术：
1、在pvc助剂生产的过程中，需要添加很多的辅助药剂，需要对这些辅助药剂之间进行搅拌，使用人员投放辅助药剂到混合装置的内部，比较消耗工作人员时间，因此需要使用到自动控制放料的装置。
2、现有技术cn 215202880 u专利文献提出了用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，该专利文献提出了通过质量流量计检测废水密度变化，当检测到产品出现时，系统自动关闭第一切断阀，后续控制人员关闭调节阀打，并开第二切断阀收集产品，通过数据监测、记录，实现量化管理，可避免人为经验因素的影响，更加准确地控制放料。
3、现有技术在实际使用的过程中，不便于将pvc助剂物料投放在混合箱的内部，并且现有技术不便于对多种pvc助剂物料进行分量投放，使用时不够便捷，比较消耗工作人员时间。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，以解决上述背景技术中提出现有技术不便于对多种pvc助剂物料进行分量投放的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，包括主体机构和搅拌机构，所述搅拌机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括箱体和底座，所述底座固定安装在箱体的下端；
5、所述主体机构还包括支撑柱、控制器和放料组件，所述支撑柱固定安装在底座的下端，所述控制器固定安装在箱体的上端，所述放料组件位于箱体的上侧。
6、优选的，所述放料组件包括安装板、承载板、储料罐、进料口、液位感应器、出料管、电子阀门和进料端，所述安装板固定安装在箱体的上端，安装板用于安装承载板。
7、优选的，所述承载板固定安装在安装板的前端，所述储料罐固定安装在承载板的上端，所述进料口固定设置在储料罐上端的右端，便于工作人员将pvc助剂物料注入至储料罐的内部。
8、优选的，所述液位感应器固定安装在储料罐左端的上端，所述液位感应器延伸至储料罐的内部，所述液位感应器电性连接控制器，通过安装液位感应器，可便于工作人员在将pvc助剂物料注入至储料罐的内部时，可通过液位感应器获知pvc助剂物料的液位，避免注入过多或过少的情况，且在日常使用时，可及时提醒工作人员添加pvc助剂物料。
9、优选的，所述出料管固定安装在承载板的下端，所述出料管和储料罐之间固定连通，所述电子阀门固定安装在出料管的内部，可使用控制器打开电子阀门，进而可使pvc助剂物料通过出料管进入至箱体的内部，且每个电子阀门都单独连接控制器，可控制每个电子阀门单独开启或关闭，便于工作人员对pvc助剂物料进行放料，为工作人员提供了便利，增加了便捷性。
10、优选的，所述电子阀门电性连接控制器，所述进料端固定安装在箱体上端的中部，所述进料端位于出料管的下侧，pvc助剂物料可通过进料端进入至箱体的内部。
11、优选的，所述搅拌机构包括传动电机、传动杆、搅拌杆和出料端，所述传动电机固定安装在底座的下端，传动电机可带动传动杆转动。
12、优选的，所述传动杆位于箱体的内部，所述传动杆的下端固定连接传动电机的传动端，所述搅拌杆固定安装在传动杆的左右两端，所述出料端固定安装在箱体的左端，可便于对pvc助剂物料之间进行搅拌混合，能够提升pvc助剂物料之间的混合速度，且混合之后的物料可通过出料端排出。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14、1、该用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，通过安装主体机构，可便于工作人员在需对多种pvc助剂物料之间进行混合时，可使用控制器打开电子阀门，进而可使pvc助剂物料通过出料管进入至箱体的内部，且每个电子阀门都单独连接控制器，可控制每个电子阀门单独开启或关闭，便于工作人员对pvc助剂物料进行放料，为工作人员提供了便利，增加了便捷性；
15、2、该用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，通过安装液位感应器，可便于工作人员在将pvc助剂物料注入至储料罐的内部时，可通过液位感应器获知pvc助剂物料的液位，避免注入过多或过少的情况，且在日常使用时，可及时提醒工作人员添加pvc助剂物料；
16、3、该用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，通过安装搅拌机构，可便于对pvc助剂物料之间进行搅拌混合，能够提升pvc助剂物料之间的混合速度，且混合之后的物料可通过出料端排出。
1.用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，包括主体机构(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：所述搅拌机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括箱体(101)和底座(102)，所述底座(102)固定安装在箱体(101)的下端；
2.根据权利要求1所述的用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，其特征在于：所述放料组件(105)包括安装板(1051)、承载板(1052)、储料罐(1053)、进料口(1054)、液位感应器(1055)、出料管(1056)、电子阀门(1057)和进料端(1058)，所述安装板(1051)固定安装在箱体(101)的上端。
3.根据权利要求2所述的用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，其特征在于：所述承载板(1052)固定安装在安装板(1051)的前端，所述储料罐(1053)固定安装在承载板(1052)的上端，所述进料口(1054)固定设置在储料罐(1053)上端的右端。
4.根据权利要求3所述的用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，其特征在于：所述液位感应器(1055)固定安装在储料罐(1053)左端的上端，所述液位感应器(1055)延伸至储料罐(1053)的内部，所述液位感应器(1055)电性连接控制器(104)。
5.根据权利要求4所述的用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，其特征在于：所述出料管(1056)固定安装在承载板(1052)的下端，所述出料管(1056)和储料罐(1053)之间固定连通，所述电子阀门(1057)固定安装在出料管(1056)的内部。
6.根据权利要求5所述的用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，其特征在于：所述电子阀门(1057)电性连接控制器(104)，所述进料端(1058)固定安装在箱体(101)上端的中部，所述进料端(1058)位于出料管(1056)的下侧。
7.根据权利要求6所述的用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括传动电机(201)、传动杆(202)、搅拌杆(203)和出料端(204)，所述传动电机(201)固定安装在底座(102)的下端。
8.根据权利要求7所述的用于pvc助剂生产自动控制放料的装置，其特征在于：所述传动杆(202)位于箱体(101)的内部，所述传动杆(202)的下端固定连接传动电机(201)的传动端，所述搅拌杆(203)固定安装在传动杆(202)的左右两端，所述出料端(204)固定安装在箱体(101)的左端。
