一种前置过滤器的滤网刮洗装置及其前置过滤器的制作方法

专利2025-06-03  21


本技术涉及水资源净化领域,特别是涉及一种前置过滤器的滤网刮洗装置及其前置过滤器。


背景技术:

1、前置过滤器一般安装在自来水入户的总管处,其滤网可以对泥沙、铁锈等固体杂质进行有效的截留,并且其滤网内部截留的杂质可以通过打开排污阀的方式进行冲洗;但是由于前置过滤器的滤网孔径相对较大,会存在部分杂质卡在滤网外壁的情况,因此市面上的前置过滤器还具有对滤网的外壁进行刮洗的功能。

2、目前刮洗滤网外壁的方式包括手动刮洗和水动力刮洗。手动刮洗即通过手动旋转旋钮驱动刮洗条对滤网外壁进行刮洗,具有使用不便的缺点;水动力刮洗即通过水压驱动平面扇旋转,由平面扇的扭矩驱动刮洗条对滤网外壁进行刮洗,这种方式在水压足够时使用方便,但当水压较低时,平面扇的扭矩将无法转动刮洗条。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的在于,提供一种前置过滤器的滤网刮洗装置及其前置过滤器,令顶盖与滤瓶的内壁密封连接,一方面限制了水流动的路径,使流至滤瓶内部的水只能从第一导流孔和第二导流孔继续向下流至第一容置空间内,而第一容置空间内的水又只能从第三导流孔流出,确保水流尽可能经过涡扇,充分利用水的能量进行反冲洗;另一方面,由于涡流驱动部限制了流入滤瓶中的水从滤瓶中流出的量,流至本技术滤瓶中的水相对于流至未与涡流驱动部密封连接的滤瓶中的水而言,更容易在滤瓶中滞留并不断累积,随着滤瓶中液面的升高,水的重力势能也不断增加,因此本技术的涡扇既受水压驱动,又受在滤瓶中滞留的水的重力势能的驱动,更能应对水压小的使用环境,保证水压较小时仍能进行正常的滤网反冲洗操作。

2、一种前置过滤器的滤网刮洗装置,包括滤瓶、涡流驱动部、旋转部、滤网和若干刮洗条;

3、所述涡流驱动部位于所述滤瓶内,所述涡流驱动部包括顶盖、底盖和涡扇,所述顶盖与所述底盖围成第一容置空间,所述涡扇位于所述第一容置空间内;所述顶盖包括盖板和盖壁,所述盖板设有若干第一导流孔和若干第二导流孔,所述盖壁的一端环绕所述盖板的外周设置并与所述盖板固定,所述盖壁的外侧与所述滤瓶的内壁密封连接;所述底盖与所述盖壁的另一端密封连接,所述底盖设有若干第三导流孔,所述涡扇包括转轴和若干扇叶,所述扇叶与所述转轴固定且位于所述第一容置空间内,所述转轴的上端贯穿所述盖板设置;

4、所述旋转部位于所述滤瓶内,所述旋转部包括旋转底座和若干支撑条,所述旋转底座与所述转轴的上端传动连接,若干所述支撑条环绕所述旋转底座的外周设置,若干所述支撑条与所述旋转底座围成第二容置空间;

5、所述滤网呈筒状,所述滤网插设在所述第二容置空间内;

6、若干所述刮洗条位于第二容置空间内,若干所述刮洗条分别固定在若干所述支撑条上且与所述滤网抵接。

7、本实用新型所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,一方面,令顶盖与滤瓶的内壁密封连接,使流至滤瓶内部的水只能从第一导流孔和第二导流孔继续向下流至第一容置空间内,而第一容置空间内的水又只能从第三导流孔流出,限制了水流动的路径,确保水流尽可能经过涡扇,充分利用水的能量进行反冲洗;另一方面,由于涡流驱动部限制了流入滤瓶中的水从滤瓶中流出的量,流至本技术滤瓶中的水相对于流至未与涡流驱动部密封连接的滤瓶中的水而言,更容易在滤瓶中滞留并不断累积,随着滤瓶中液面的升高,水的重力势能也不断增加,因此本技术的涡扇既受水压驱动,又受在滤瓶中滞留的水的重力势能的驱动,更能应对水压小的使用环境,保证水压较小时仍能进行正常的滤网反冲洗操作。

8、进一步地,所述涡扇还包括支撑轴,所述支撑轴与所述转轴的下端固定,所述涡流驱动部还包括转轴座,所述转轴座与所述底盖固定并位于所述第一容置空间外,所述支撑轴穿过所述底盖与所述转轴座抵接,所述扇叶与所述底盖之间的最小距离大于0,所述扇叶与所述顶盖之间的最小距离大于0。令扇叶与顶盖及底盖之间的距离均大于0,提高了水中的固体杂质在第一容置空间内的通过率,避免固体杂质卡住涡扇导致涡扇无法转动,有利于保证涡扇的正常转动。

9、进一步地,所述支撑轴的底部呈半球状。令支撑轴的底部呈半球状,减小支撑轴转动时与转轴座之间的摩擦力,有利于减小水流驱动涡扇转动所需的力,使所述前置过滤器的滤网刮洗装置在水压小的工况下有更好的表现。

10、进一步地,所述转轴座设有转轴槽,所述涡流驱动部还包括转珠,所述转珠放置在所述转轴槽内,所述支撑轴插设在所述转轴槽内并与所述转珠抵接。通过设置转轴槽和转珠,进一步减小支撑轴转动时与转轴座之间的摩擦力,有利于减小水流驱动涡扇转动所需的力,使所述前置过滤器的滤网刮洗装置在水压小的工况下有更好的表现。

11、进一步地,所述涡流驱动部还包括若干u形挡水壁,所述u形挡水壁与所述底盖固定并位于所述第一容置空间外,若干所述u形挡水壁分别环绕若干所述第三导流孔设置,若干所述u形挡水壁的两端背向所述转轴设置。通过设置背向转轴并分别环绕若干第三导流孔设置的若干u形挡水壁,使从不同的第三导流孔流出的水相互之间不产生干涉,有利于保证不同的第三导流孔流出的水的流量的稳定性,进而保证第一容置空间内水流路径的稳定性、确保涡扇的稳定转动。

12、进一步地,在所述盖板上,所述第一导流孔和所述第二导流孔均呈矩形,所述第一导流孔和所述第二导流孔均由所述盖板的中部向所述盖板的边缘延伸,所述第二导流孔延伸的长度大于所述第一导流孔延伸的长度,若干所述第一导流孔和若干所述第二导流孔均等间距地设置,若干所述第一导流孔与若干所述第二导流孔间隔设置;若干所述第三导流孔环绕所述底盖的中部等间距地设置,所述第三导流孔由所述底盖的中部向所述底盖的边缘延伸,所述第三导流孔延伸的长度小于所述第一导流孔延伸的长度。在顶盖上设置延伸置长度不同的第一导流孔和第二导流孔、并在底盖上设置延伸长度相对更短的第三导流孔,在第一容置空间内营造由边缘向中间的水流趋势,有利于涡扇的转动。

13、进一步地,所述盖壁的内壁设有若干涡流槽,若干所述涡流槽的一端分别与若干所述第二导流孔连通,若干所述涡流槽的另一端向所述底盖处延伸,所述涡流槽的另一端的端面朝向所述盖板中部设置。通过设置涡流槽并令涡流槽的另一端的端面朝向所述盖板中部设置,在第一容置空间内营造由边缘向中间的水流趋势,有利于涡扇的转动。

14、进一步地,还包括若干刮水条,所述刮水条的两端分别固定在两相邻的所述支撑条上,对于同一所述刮水条,在所述涡扇旋转的方向上,所述刮水条与所述旋转底座的距离不断变大。令刮水条在涡扇旋转的方向上的高度不断变大,使涡扇旋转时,刮水条趋向于将滤瓶内的水向上推送,有利于滤瓶中水的堆积,进而快速地增加滤瓶中的水的重力势能,加快涡扇的重力势能提升的效率,使涡扇更早地进入受重力和水压共同驱动的最佳状态,使前置过滤器的滤网刮洗装置在水压小的工况下有更好的表现。

15、进一步地,包括14片扇叶,所述扇叶呈弧形。弧形的扇叶可以提高水流在扇叶表面流动的顺畅性,有利于避免固体杂质附着在扇叶表面,保证扇叶的正常转动。

16、本实用新型还提供一种前置过滤器,包括上述任一所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

18、①通过令顶盖与滤瓶的内壁密封连接,一方面限制水流动的路径,使流至滤瓶内部的水只能从第一导流孔和第二导流孔继续向下流至第一容置空间内,而第一容置空间内的水又只能从第三导流孔流出,确保水流尽可能经过涡扇,充分利用水的能量进行反冲洗;另一方面,由于涡流驱动部限制了流入滤瓶中的水从滤瓶中流出的量,流至本技术滤瓶中的水相对于流至未与涡流驱动部密封连接的滤瓶中的水而言,更容易在滤瓶中滞留并不断累积,随着滤瓶中液面的升高,水的重力势能也不断增加,因此本技术的涡扇既受水压驱动,又受在滤瓶中滞留的水的重力势能的驱动,更能应对水压小的使用环境,保证水压较小时仍能进行正常的滤网反冲洗操作;

19、②通过令扇叶与顶盖及底盖之间的距离均大于0,提高了水中的固体杂质在第一容置空间内的通过率,避免固体杂质卡住涡扇导致涡扇无法转动,有利于保证涡扇的正常转动;

20、③通过令支撑轴的底部呈半球状,减小支撑轴转动时与转轴座之间的摩擦力,进而减小水流驱动涡扇转动所需的力,使所述前置过滤器的滤网刮洗装置在水压小的工况下有更好的表现;并且,还通过设置转轴槽和转珠,进一步减小支撑轴转动时与转轴座之间的摩擦力;

21、④通过设置背向转轴并分别环绕若干第三导流孔设置的若干u形挡水壁,使从不同的第三导流孔流出的水相互之间不产生干涉,保证了不同的第三导流孔流出的水的流量的稳定性,进而保证了第一容置空间内水流路径的稳定性、确保涡扇的稳定转动;

22、⑤通过在顶盖上设置延伸置长度不同的第一导流孔和第二导流孔、并在底盖上设置延伸长度相对更短的第三导流孔,在第一容置空间内营造由边缘向中间的水流趋势,保证了涡扇的转动;

23、⑥通过设置涡流槽并令涡流槽的另一端的端面朝向所述盖板中部设置,在第一容置空间内营造由边缘向中间的水流趋势,促进涡扇的转动;

24、⑦通过令刮水条在涡扇旋转的方向上的高度不断变大,使涡扇旋转时,刮水条趋向于将滤瓶内的水向上推送,有利于滤瓶中水的堆积,进而快速地增加滤瓶中的水的重力势能,加快涡扇的重力势能提升的效率,使涡扇更早地进入受重力和水压共同驱动的最佳状态,使前置过滤器的滤网刮洗装置在水压小的工况下有更好的表现;

25、⑧通过采用弧形的扇叶,提高水流在扇叶表面流动的顺畅性,有利于避免固体杂质附着在扇叶表面,保证扇叶的正常转动。

26、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。


技术特征:

1.一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,包括滤瓶、涡流驱动部、旋转部、滤网和若干刮洗条;

2.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,所述涡扇还包括支撑轴,所述支撑轴与所述转轴的下端固定,所述涡流驱动部还包括转轴座,所述转轴座与所述底盖固定并位于所述第一容置空间外,所述支撑轴穿过所述底盖与所述转轴座抵接,所述扇叶与所述底盖之间的距离大于0,所述扇叶与所述顶盖之间的距离大于0。

3.根据权利要求2所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,所述支撑轴的底部呈半球状。

4.根据权利要求3所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,所述转轴座设有转轴槽,所述涡流驱动部还包括转珠,所述转珠放置在所述转轴槽内,所述支撑轴插设在所述转轴槽内并与所述转珠抵接。

5.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,所述涡流驱动部还包括若干u形挡水壁,所述u形挡水壁与所述底盖固定并位于所述第一容置空间外,若干所述u形挡水壁分别环绕若干所述第三导流孔设置,若干所述u形挡水壁的两端背向所述转轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,在所述盖板上,所述第一导流孔和所述第二导流孔均呈矩形,所述第一导流孔和所述第二导流孔均由所述盖板的中部向所述盖板的边缘延伸,所述第二导流孔延伸的长度大于所述第一导流孔延伸的长度,若干所述第一导流孔和若干所述第二导流孔均等间距地设置,若干所述第一导流孔与若干所述第二导流孔间隔设置;若干所述第三导流孔环绕所述底盖的中部等间距地设置,所述第三导流孔由所述底盖的中部向所述底盖的边缘延伸,所述第三导流孔延伸的长度小于所述第一导流孔延伸的长度。

7.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,所述盖壁的内壁设有若干涡流槽,若干所述涡流槽的一端分别与若干所述第二导流孔连通,若干所述涡流槽的另一端向所述底盖处延伸,所述涡流槽的另一端的端面朝向所述盖板中部设置。

8.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,还包括若干刮水条,所述刮水条的两端分别固定在两相邻的所述支撑条上,对于同一所述刮水条,在所述涡扇旋转的方向上,所述刮水条与所述旋转底座的距离不断变大。

9.根据权利要求1所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,其特征在于,包括14片扇叶,所述扇叶呈弧形。

10.一种前置过滤器,其特征在于,包括权利要求1~9任一所述的一种前置过滤器的滤网刮洗装置。


技术总结
本技术涉及一种前置过滤器的滤网刮洗装置,包括滤瓶、涡流驱动部、旋转部、滤网和若干刮洗条;涡流驱动部位于滤瓶内,涡流驱动部包括顶盖、底盖和涡扇,顶盖包括盖板和盖壁,盖板设有若干第一导流孔和若干第二导流孔,盖壁的外侧与滤瓶的内壁密封连接;底盖设有若干第三导流孔,涡扇包括转轴和若干扇叶,旋转部包括旋转底座和若干支撑条,旋转底座与转轴的上端传动连接,若干支撑条环绕旋转底座的外周设置,若干刮洗条分别固定在若干支撑条上且与滤网抵接。本技术的一种前置过滤器的滤网刮洗装置,令顶盖与滤瓶的内壁密封连接,使水流在滤瓶中滞留并累积,使涡扇既受水压驱动,又受水的重力驱动,更能应对水压小的使用环境。

技术研发人员:梁广源,兰辉,刘巨力
受保护的技术使用者:广东芬尼净水科技有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/6/26
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