本技术涉及一种电动单梁起重机，尤其是涉及一种电动单梁起重机的超载限制装置。
背景技术：
1、电动单梁起重机用途广泛，是在生产企业中最常见的一种起重机，具体是指电动葫芦小车在主梁的下翼缘运行，电动葫芦挂在主梁下翼缘的桥式起重机。由一根主梁和两根端梁组成，主梁与端梁之间通过高强度螺栓连接，可以配一个或者多个电动葫芦。
2、目前，超载限制装置一般装在电动葫芦上，一旦操作人员违规操作，比如歪拉斜吊，或者高度限位无效，吊钩到极限位置未能停止，均容易导致超载限制装置损坏失效。且当起重机搭载多个电动葫芦时，每个电动葫芦只能限制自身的起重量，可能造成总起重量超标的情况。
3、因此，如何实现一种可以稳定检测电动单梁起重机整体承载情况的超载限制装置为需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电动单梁起重机的超载限制装置。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、根据本实用新型的一个方面，提供了一种电动单梁起重机的超载限制装置，安装于电动单梁起重机上，所述电动单梁起重机包括主梁、端梁、电动葫芦和起升机构回路，所述的超载限制装置包括压力传感器组件、控制器和法兰盘，所述压力传感器组件上表面连接主梁，下表面连接法兰盘，所述法兰盘与端梁连接；所述压力传感器组件与控制器相连，所述控制器接入起升机构回路中。
4、作为优选的技术方案，所述的压力传感器组件包括压力传感器和压力传感器连接板，所述压力传感器安装于压力传感器连接板上表面。
5、作为优选的技术方案，所述的压力传感器至少为一个。
6、作为优选的技术方案，所述的压力传感器连接板上表面两侧设有与压力传感器一一对应的凹槽，所述压力传感器嵌于凹槽中。
7、作为优选的技术方案，所述的凹槽与压力传感器上设有安装孔，所述安装孔为通孔。
8、作为优选的技术方案，所述的安装孔至少为两个，对称分布。
9、作为优选的技术方案，所述的压力传感器组件中部挖空。
10、作为优选的技术方案，所述的压力传感器为金属材质的压力传感器。
11、作为优选的技术方案，该装置还包括高强度螺栓，所述主梁、压力传感器组件和法兰盘通过高强度螺栓连接。
12、作为优选的技术方案，所述的法兰盘焊接在端梁上。
13、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14、1)本实用新型通过对电动单梁起重机主梁所受压力的检测，可稳定判断因多种不同情况造成的超载，有效地保护起重机运行安全；
15、2)本实用新型结构简单，故障率低，可便捷地安装在电动单梁起重机上；
16、3)本实用新型压力传感器组件中部挖空设计，可节省材料。
1.一种电动单梁起重机的超载限制装置，安装于电动单梁起重机上，所述电动单梁起重机包括主梁(10)、端梁(11)、电动葫芦(12)和起升机构回路(13)，其特征在于，所述的超载限制装置包括压力传感器组件(2)、控制器(3)和法兰盘(4)，所述压力传感器组件(2)上表面连接主梁(10)，下表面连接法兰盘(4)，所述法兰盘(4)与端梁(11)连接；所述压力传感器组件(2)与控制器(3)相连，所述控制器(3)接入起升机构回路(13)中。
2.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的压力传感器组件(2)包括压力传感器(20)和压力传感器连接板(21)，所述压力传感器(20)安装于压力传感器连接板(21)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的压力传感器(20)至少为一个。
4.根据权利要求3所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的压力传感器连接板(21)上表面两侧设有与压力传感器(20)一一对应的凹槽(200)，所述压力传感器(20)嵌于凹槽(200)中。
5.根据权利要求4所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的凹槽(200)与压力传感器(20)上设有安装孔(201)，所述安装孔(201)为通孔。
6.根据权利要求5所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的安装孔(201)至少为两个，对称分布。
7.根据权利要求4所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的压力传感器组件(2)中部挖空。
8.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的压力传感器(20)为金属材质的压力传感器(20)。
9.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，该装置还包括高强度螺栓，所述主梁(10)、压力传感器组件(2)和法兰盘(4)通过高强度螺栓连接。
10.根据权利要求1所述的一种电动单梁起重机的超载限制装置，其特征在于，所述的法兰盘(4)焊接在端梁(11)上。
