本技术涉及冲压装置领域，尤其涉及一种冲压模具的支撑结构。
背景技术：
1、冲压是一种常见的金属成形工艺，利用冲击力和压力将金属板料加工成所需形状的零件。它通常在连续操作的冲压机上完成，其中使用冲压模具对金属板材进行切割、成型、弯曲、冷却等加工步骤，冲压模具在制造业中广泛应用，并在工业领域中发挥重要作用。
2、经检索，现有中国专利公布号为：cn110496904a，提供了一种具有伞状支撑结构的冲压模具，首先设置了下模座，其包括底座和下模板，下模板上设置有多个定位部件，定位部件通过螺栓组件螺纹安装于下模板上，且定位部件上定位有钣金件，上模座和下模座之间安装有导向部件，支撑机构安装于底座和下模板之间，支撑机构包括第一伞状支撑杆组件、第二伞状支撑杆组件和气泵，第一伞状支撑杆组件的发散端固定连接于下模板上，第二伞状支撑杆组件的发散端固定连接于底座上，且气泵连接于第一伞状支撑杆组件和第二伞状支撑杆组件之间。本发明相较于现有技术增设了支撑机构，且伞状的支撑杆组件大大提高了此支撑机构的稳定性，有利于提高冲压精度。
3、但上述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具还存在以下问题：该支撑结构无法通过调节模具的水平角度来更好的适应冲压工作，在工作中缺乏了一定的灵活性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具的支撑结构，能够通过调节模具的水平角度来提高冲压的加工精度，在提高了灵活性的同时也提高生产效率和产品质量。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种冲压模具的支撑结构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有四个水平调节板，四个所述水平调节板的内部均设置有固定组件，所述固定组件的一端螺纹连接有固定块，所述固定块的底端内部螺纹连接有固定螺栓一，所述固定块的顶端内部螺纹连接有固定螺栓二，所述四个水平调节板的顶端转动连接有轮子，所述轮子的内部转动连接有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有缓冲组件；
4、通过上述技术方案，底座的设计是为了承重和支撑水平调节板，水平调节板的设计是为了调节底板的水平，固定组件的设计是为了固定固定块，固定螺栓一的设计是为了固定固定块，固定螺栓二的设计是为了通过固定块固定住轮子，固定轴的设计是为了方便将轮子和和缓冲组件固定在一起。
5、进一步地，所述固定组件包括限位槽、限位环和固定环，四个所述限位槽均设置在水平调节板的内部，四个所述限位环均滑动连接在限位槽的内部，所述固定环的内部螺纹连接在固定螺栓一的外侧；
6、通过上述技术方案，限位槽的设计是为了限制限位环的移动，限位环的设计是为了让固定螺栓一不脱落，同时也方便固定，固定环的设计是为了拧紧和拧松固定螺栓一。
7、进一步述所缓冲组件包括支撑柱、连接柱、弹簧和伸缩槽，所述支撑柱的底端固定连接在固定轴的顶端，所述连接柱的底端滑动连接在支撑柱的外侧顶端，所述伸缩槽设置在连接柱的内部，所述弹簧设置在伸缩槽内；
8、通过上述技术方案，支撑柱的设计是为了支撑底板，连接柱的设计是为了连接底板，伸缩槽的设计是为了方便支撑柱在其内部滑动，弹簧的作用是缓冲，缓冲冲压时底板传来的力。
9、进一步地，四个所述固定螺栓一的外侧中部均螺纹连接在水平调节板的内部，所述固定块与水平调节板相接触；
10、通过上述技术方案，固定螺栓一的设计是为了固定固定块，固定块的设计是为了固定轮子。
11、进一步地，所述支撑柱的顶端滑动连接在伸缩槽内，所述弹簧固定连接在支撑柱的顶端；
12、通过上述技术方案，支撑柱的设计是为了支撑底板，弹簧的作用是缓冲，缓冲冲压时底板传来的力。
13、进一步地，所述连接柱的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端四角固定连接有缓冲柱，所述底板的顶端中部固定连接有下模，所述下模的后部左右两侧均滑动连接有缓冲槽，所述缓冲槽设置在冲压机主体的内部；
14、通过上述技术方案，底板的设计是为了放置下模，缓冲柱的设计是为了缓冲冲压时的力，下模的设计是为了放置冲压件和与上模配合生产出冲压件，缓冲槽的设计是为了方便底板在冲压时向下移动进行缓冲。
15、进一步地，所述底座的后侧固定连接有冲压机主体，所述冲压机主体的顶端内部滑动连接有上模，所述上模的底端四角均固定连接有圆柱；
16、通过上述技术方案，冲压机主体的设计是为了冲压部件，上模的设计是为了与下模配合生产出冲压件，圆柱的作用是为了在冲压中将一部分的力传导至缓冲柱；
17、进一步地，所述上模与下模相接触，所述圆柱与缓冲柱相接触；
18、通过上述技术方案，上模的设计是为了与下模配合生产出冲压件，缓冲柱的设计是为了缓冲冲压时的力。
19、本实用新型具有如下有益效果：
20、1、本实用新型中，通过固定块、固定螺栓一、固定螺栓二、轮子等结构的配合下实现了通过调节模具的水平角度来提高冲压的加工精度，在提高了灵活性的同时也提高生产效率和产品质量。
21、2、本实用新型中，通过伸缩槽、伸缩柱、弹簧和支撑柱等结构的配合下实现了通过缓冲减轻了冲压过程中的冲击力并吸收了部分振动能量，从而减少了冲压过程中对模具的冲击和磨损，延长了模具的使用寿命。
1.一种冲压模具的支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有四个水平调节板(2)，四个所述水平调节板(2)的内部均设置有固定组件，所述固定组件的一端螺纹连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底端内部螺纹连接有固定螺栓一(4)，所述固定块(6)的顶端内部螺纹连接有固定螺栓二(7)，所述四个水平调节板(2)的顶端转动连接有轮子(8)，所述轮子(8)的内部转动连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的顶端固定连接有缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述固定组件包括限位槽(3)、限位环(5)和固定环(21)，四个所述限位槽(3)均设置在水平调节板(2)的内部，四个所述限位环(5)均滑动连接在限位槽(3)的内部，所述固定环(21)的内部螺纹连接在固定螺栓一(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述缓冲组件包括支撑柱(10)、连接柱(11)、弹簧(12)和伸缩槽(13)，所述支撑柱(10)的底端固定连接在固定轴(9)的顶端，所述连接柱(11)的底端滑动连接在支撑柱(10)的外侧顶端，所述伸缩槽(13)设置在连接柱(11)的内部，所述弹簧(12)设置在伸缩槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：四个所述固定螺栓一(4)的外侧中部均螺纹连接在水平调节板(2)的内部，所述固定块(6)与水平调节板(2)相接触。
5.根据权利要求3所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述支撑柱(10)的顶端滑动连接在伸缩槽(13)内，所述弹簧(12)固定连接在支撑柱(10)的顶端。
6.根据权利要求3所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述连接柱(11)的顶端固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶端四角固定连接有缓冲柱(16)，所述底板(14)的顶端中部固定连接有下模(15)，所述下模(15)的后部左右两侧均滑动连接有缓冲槽(17)，所述缓冲槽(17)设置在冲压机主体(19)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述底座(1)的后侧固定连接有冲压机主体(19)，所述冲压机主体(19)的顶端内部滑动连接有上模(18)，所述上模(18)的底端四角均固定连接有圆柱(20)。
8.根据权利要求7所述的一种冲压模具的支撑结构，其特征在于：所述上模(18)与下模(15)相接触，所述圆柱(20)与缓冲柱(16)相接触。
