本技术涉及绣花机布料夹持，尤其涉及一种绣花机用边缘夹具。
背景技术：
1、绣花机是一种能够大批量、高效率地自动绣花的机电一体化设备。绣花之前，绣品布料要铺放在绣花机的移框上，需要采用夹具使布料绷直夹紧。在绣花过程中，布料内张力会越来越大，为了能够夹紧布料，需要利用较大弹力的弹簧钢夹具。目前，布料装卸还主要依靠人工，需要很大的力量才能安装或拆卸这种弹簧钢夹具，而对于大型电脑绣花机来说，其移框长达数十米，单台绣花机使用的钢制弹簧夹多达200个，这种重复并繁重的劳动给绣花机操作工带来了不便。为了解决布料装卸中既要夹紧又要容易拆卸的矛盾，需要研制了一种智能夹具。
2、为了减少电脑绣花机工作前安装与拆卸布料夹具所耗费的人力，人们进行了相关技术的研究与创新。现有技术中的中国专利文献： cn202658413u中公开了一种电脑绣花机全功能自动绣框，该结构包括绣框本体、牵引梁、夹紧装置、张紧装置及驱动机构，以夹紧装置及张紧装置代替弹簧钢夹具对布料实施自动夹紧与张紧，且包括气缸，采用气动装置加压对其进行驱动。
3、但上述方案在实施过程中，至少存在如下技术问题：1、采用该技术方案替换原有电脑绣花机的弹簧钢夹具，会造成移框的结构复杂，增加移框的重量；2、采用气动装置驱动夹紧机构与张紧机构来夹紧布料，其所需成本较高，且工作过程会产生噪音。因此，亟需提出一种绣花机用边缘夹具。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题，本公开提供了一种绣花机用边缘夹具，解决了现有技术中夹具结构复杂，且重量较大；驱动夹紧机构与张紧机构夹紧布料所需成本较高，且工作过程中易产生噪音的技术问题。
2、根据本公开的一个方面，提供一种绣花机用边缘夹具， 包括至少一个碰珠锁结构、绣品夹持结构、和拆卸结构，
3、所述碰珠锁结构包括锁舌部和碰珠部，所述锁舌部设于绣品夹持结构底部，所述锁舌部的侧边具有凹槽，所述碰珠部形位配合于所述锁舌部、安装于绣花机工作台上方，所述碰珠部包括得以嵌合于所述凹槽内的碰珠，所述碰珠连接碰珠弹簧；
4、所述绣品夹持结构包括下方开口的弧形夹持部、和得以嵌入所述弧形夹持部内的圆柱紧固部；
5、所述拆卸结构经固定架内嵌于所述弧形夹持部上方，所述拆卸结构包括动力组件和辅助拆卸组件，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接主动轮，所述主动轮经辅助拆卸组件连接从动轮，所述辅助拆卸组件包括压块和压块固定块，所述压块一端经绣品抵接于所述圆柱紧固部，所述压块固定块内设有压块复位弹簧，所述压块复位弹簧抵接于所述压块外围。
6、所述碰珠锁结构为4个，两两相应设于弧形夹持部下方。
7、所述凹槽为设于锁舌部左右两侧的弧形凹槽。
8、所述碰珠部为2个，得以抵接锁舌部左右两侧的弧形凹槽内。
9、所述弧形夹持部内壁和/或圆柱紧固部的外壁为非平滑的齿状。
10、本实用新型的有益效果在于：
11、设置碰珠锁结构，碰珠连接碰珠弹簧，实现碰珠的伸缩，碰珠得以嵌合于锁舌部的弧形凹槽内，使用十分方便，并且安全性高，固定牢靠；
12、设置绣品夹持结构，绣品布料夹持于弧形夹持部和圆柱紧固部之间，结构简单，配合固定，弧形夹持部内壁和圆柱紧固部的外壁设置为非平滑的齿状，增大了夹具的刚度，而且增加了夹具表面与绣品布料之间的接触面积，从而增强了夹具的夹持效果；
13、设置拆卸结构内嵌于弧形夹持部上方，启动驱动电机，弧形夹持部向上弹起，实现碰珠锁开锁，夹具与碰珠锁配合稳定性高，拆卸简单方便，工作效率高。
1.一种绣花机用边缘夹具，其特征在于： 包括至少一个碰珠锁结构、绣品夹持结构、和拆卸结构，
2.如权利要求1所述的绣花机用边缘夹具，其特征在于：所述碰珠锁结构为4个，两两相应设于弧形夹持部下方。
3.如权利要求1所述的绣花机用边缘夹具，其特征在于：所述凹槽为设于锁舌部左右两侧的弧形凹槽。
4.如权利要求1所述的绣花机用边缘夹具，其特征在于：所述碰珠部为2个，得以抵接锁舌部左右两侧的弧形凹槽内。
5.如权利要求1所述的绣花机用边缘夹具，其特征在于：所述弧形夹持部内壁和/或圆柱紧固部的外壁为非平滑的齿状。
