光纤连接头和光纤连接器的制作方法

专利2025-06-06  16


本技术涉及光通信,特别涉及一种光纤连接头和光纤连接器。


背景技术:

1、光纤连接器,是进行光纤接入的重要器件。光纤连接器主要包括光纤连接头和光纤适配器两部分,在使用时,光纤连接头与光纤适配器对接。

2、光纤连接头连接在光缆的末端,光缆中的光纤固定在光纤连接头内部。光纤连接头由多个零件组成,光纤连接头的组装过程与光缆的连接通常是一起进行的,光纤连接头组装完成时,光纤连接头与光缆之间也完成了连接。

3、由于光纤连接头的零件较多,因此光纤连接头的组装比较繁琐,而且也不利于自动化生产。


技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种光纤连接头和光纤连接器,能够克服相关技术中的问题,所述技术方案如下:

2、第一方面,本技术实施例提供了一种光纤连接头,该光纤连接头包括插头组件、压环和外壳体套件。所述插头组件具有前端和后端,其中,所述前端用于与光纤适配器配合,所述后端用于插设光缆;所述压环与所述后端相连,用于固定所述光缆;所述外壳体套件套设在所述插头组件和所述压环外,且与所述插头组件可拆卸相连。

3、基于上述特征,在将光纤连接头与光缆进行连接时,可以将光缆从插头组件的后端插入,然后采用压环对光缆进行固定,最后再将外壳体套件套到插头组件和压环外,并与插头组件相连接。该光纤连接头只有3个部分,结构简单,易于组装,有利于自动化生产。

4、作为一种示例,所述插头组件包括内壳套件和插芯,所述插芯插设在所述内壳套件中,且与所述内壳套件在轴向和周向上均锁定。

5、基于上述特征,在与光缆连接时,光缆的光纤插设在插芯中,由插芯对光纤进行限制,避免光纤出现晃动。插头组件结构简单,插芯由内壳套件进行固定,在进行光纤连接头的组装时,方便先对插头组件进行独立的组装,然后再与压环、外壳体套件依次进行组装,方便操作,便于采用自动化生产线进行组装。

6、作为一种示例,所述内壳套件包括内壳和支撑座,所述内壳的内侧壁具有第一内凸缘,所述内壳的一端套在所述支撑座的一端外,且与所述支撑座可拆卸相连,所述第一内凸缘与所述支撑座的端部相对。所述插芯的外侧壁具有第一外凸缘,所述插芯的两端分别位于所述内壳和所述支撑座中,且所述第一外凸缘位于所述第一内凸缘和所述支撑座的端部之间。

7、基于上述特征,通过内壳的第一内凸缘和支撑座的端部与第一外凸缘形成配合,对插芯进行轴向限位,使插芯与内壳套件轴向锁定,避免插芯松动。

8、可选地,所述第一外凸缘具有限位缺口,所述第一内凸缘靠近所述第一外凸缘的一侧具有第一限位凸起,所述第一限位凸起位于所述限位缺口中。在插芯安装到内壳中时,第一外凸缘上的限位缺口与第一内凸缘上的第一限位凸起对齐,插芯安装到位后,第一限位凸起位于限位缺口中,以限制插芯的转动,从而使插芯与内壳周向锁定。

9、在一些示例中,所述插头组件还包括弹性件,所述弹性件套在所述插芯外,且位于所述第一外凸缘靠近所述支撑座的一侧,与所述第一外凸缘和所述支撑座相抵。利用弹性件的弹力能够使第一外凸缘与第一内凸缘保持接触,从而避免插芯窜动。此外,在光纤连接头与光纤适配器进行对接时,如果在前端,插芯受到外力的推动,弹性件还可以产生一定的形变,允许插芯回缩一定距离,避免插芯受损。在光纤连接头与光纤适配器对接到位后,弹性件的弹力还能够使插芯的端面与光纤适配器保持紧密贴合,确保光纤中信号的正常传输。

10、作为一种示例,所述内壳的内侧壁具有第一卡接槽,所述支撑座的外侧壁具有第一卡止凸起,所述第一卡止凸起位于所述第一卡接槽中,与所述第一卡接槽卡接。

11、基于上述特征,在连接内壳与支撑座时,只需要相对推动内壳和支撑座,使第一卡止凸起卡入第一卡接槽中,就可以完成内壳与支撑座的连接,操作简单,方便进行自动化生产。

12、在一些示例中,所述支撑座的侧壁具有窗口,所述窗口位于所述内壳外,所述插芯位于所述支撑座内的一端的端部位于所述窗口处。

13、基于上述特征,使得可以通过窗口观察到插芯的端部与光纤之间的连接情况,及时发现组装不合格的光纤连接头。

14、可选地,所述支撑座的侧壁具有限位卡槽,且所述限位卡槽位于所述支撑座远离所述内壳的一端的端部,所述限位卡槽用于与所述光缆中的加强线卡接。通过限位卡槽将加强线连接到支撑座上,在光纤连接头受到拉拽时,拉力可以作用到加强线上,而不会使插入到插头组件中的光纤受到拉力的作用,从而避免光纤受损。

15、可选地,所述支撑座的外侧壁具有第二卡止凸起,所述第二卡止凸起与所述外壳体套件卡接。

16、在将插头组件和压环组装到一起之后,将外壳体套件套到插头组件外,利用第二卡止凸起对外壳体套件进行卡接,不仅结构简单,而且组装方便,也有利于光纤连接头的自动化组装。

17、在一些示例中,在所述插芯靠近所述后端的一端,所述插芯的内壁呈锥形。基于上述特征,可以使光纤更容易插入到插芯中。

18、在一些示例中,所述外壳体套件包括内管和外管,所述外管套设在所述内管外,所述外管与所述内管轴向锁定,且能够相对所述内管转动,所述内管套在所述插头组件外,所述内管与所述外管之间形成有环状对接槽,所述环状对接槽靠近所述前端,用于与所述光纤适配器配合。

19、由于外管与内管是轴向锁定的,因此在组装光纤连接头之前,可以预先将内管和外管组装到一起,有利于光纤连接头的自动化组装。光纤连接头与光纤适配器之间的连接是通过外管进行的,外管套在内管外,能够转动,在将光纤连接头与光纤适配器对接后,通过转动外管,就能够使外管与光纤适配器相连,并锁紧。

20、作为一种示例,所述内管的外侧壁具有第一止挡部和第二止挡部,所述第一止挡部和所述第二止挡部沿所述内管的轴向间隔分布。所述外管的内侧壁具有第一轴向限位部和第二轴向限位部,所述第一轴向限位部和所述第二轴向限位部沿所述外管的轴向间隔分布。所述第一轴向限位部和所述第二轴向限位部位于所述第一止挡部和所述第二止挡部之间,且所述第一轴向限位部与所述第一止挡部相抵,所述第二轴向限位部与所述第二止挡部相抵。通过第一止挡部和第二止挡部分别从两端对外管进行轴向限位,使得外管与内管在轴向上相互锁定。

21、可选地,所述第一轴向限位部包括内止口,所述第二轴向限位部包括第二内凸缘,所述内止口的内径不小于所述第二内凸缘的外径。所述第二内凸缘具有第一避让缺口,用于供所述第二止挡部通过。由于内止口的内径不小于第二内凸缘的外径,因此外管可以从内管的尾端套入,使内止口不会被第二止挡部所阻挡。在套入外管时,可以转动外管,使第一避让缺口对准第二止挡部,随着外管的套入,第二止挡部穿过第一避让缺口,内止口与第一止挡部接触,此时再转动外管,使第一避让缺口与第二止挡部错开,就能够使外管与内管轴向锁止。

22、在一些示例中,所述内管的侧壁具有开口,所述开口的一侧边连接有卡扣,所述卡扣与所述插头组件卡接。该卡扣用于与支撑座外侧壁上的第二卡止凸起卡接。在将外壳体套件套到插头组件上时,从插头组件的后端套入,向前端推动外壳体套件,就能够使卡扣与第二卡止凸起卡接,操作简单,易于实现自动化生产。

23、可选地,在所述内管远离所述环状对接槽的一端,所述内管的内壁呈锥形。通过将尾端的内壁设置为锥形,可以方便将内管套到光缆外。另外,还可以便于对内管进行密封。

24、在一些示例中,所述外壳体套件还包括尾管,所述尾管位于所述外管远离所述环状对接槽的一端,且套接在所述内管外。

25、基于上述特征,可以通过尾管对内管尾端的密封处进行遮挡,提供保护,有利于延长光纤连接头的使用寿命。

26、第二方面,本技术实施例还提供了一种光纤连接器,该光纤连接器包括光纤适配器和如第一方面所述的光纤连接头,所述光纤适配器与所述光纤连接头可拆卸相连。


技术特征:

1.一种光纤连接头,其特征在于,包括插头组件(20)、压环(30)和外壳体套件(40);

2.根据权利要求1所述的光纤连接头,其特征在于,所述插头组件(20)包括内壳套件(21)和插芯(22),所述插芯(22)插设在所述内壳套件(21)中,且与所述内壳套件(21)在轴向和周向上均锁定。

3.根据权利要求2所述的光纤连接头,其特征在于,所述内壳套件(21)包括内壳(211)和支撑座(212),所述内壳(211)的内侧壁具有第一内凸缘(2111),所述内壳(211)的一端套在所述支撑座(212)的一端外,且与所述支撑座(212)可拆卸相连,所述第一内凸缘(2111)与所述支撑座(212)的端部相对;

4.根据权利要求3所述的光纤连接头,其特征在于,所述第一外凸缘(221)具有限位缺口(221a),所述第一内凸缘(2111)靠近所述第一外凸缘(221)的一侧具有第一限位凸起(2112),所述第一限位凸起(2112)位于所述限位缺口(221a)中。

5.根据权利要求3或4所述的光纤连接头,其特征在于,所述插头组件(20)还包括弹性件(23),所述弹性件(23)套在所述插芯(22)外,且位于所述第一外凸缘(221)靠近所述支撑座(212)的一侧,与所述第一外凸缘(221)和所述支撑座(212)相抵。

6.根据权利要求3~5任一项所述的光纤连接头,其特征在于,所述内壳(211)的内侧壁具有第一卡接槽(211a),所述支撑座(212)的外侧壁具有第一卡止凸起(2121),所述第一卡止凸起(2121)位于所述第一卡接槽(211a)中,与所述第一卡接槽(211a)卡接。

7.根据权利要求3~6任一项所述的光纤连接头,其特征在于,所述支撑座(212)的侧壁具有窗口(212a),所述窗口(212a)位于所述内壳(211)外,所述插芯(22)位于所述支撑座(212)内的一端的端部位于所述窗口(212a)处。

8.根据权利要求3~7任一项所述的光纤连接头,其特征在于,所述支撑座(212)的侧壁具有限位卡槽(212b),且所述限位卡槽(212b)位于所述支撑座(212)远离所述内壳(211)的一端的端部,所述限位卡槽(212b)用于与所述光缆(10)中的加强线(13)卡接。

9.根据权利要求3~8任一项所述的光纤连接头,其特征在于,所述支撑座(212)的外侧壁具有第二卡止凸起(2122),所述第二卡止凸起(2122)与所述外壳体套件(40)卡接。

10.根据权利要求2~9任一项所述的光纤连接头,其特征在于,在所述插芯(22)靠近所述后端(20b)的一端,所述插芯(22)的内壁呈锥形。

11.根据权利要求2~10任一项所述的光纤连接头,其特征在于,所述外壳体套件(40)包括内管(41)和外管(42),所述外管(42)套设在所述内管(41)外,所述外管(42)与所述内管(41)轴向锁定,且能够相对所述内管(41)转动,所述内管(41)套在所述插头组件(20)外,所述内管(41)与所述外管(42)之间形成有环状对接槽(40a),所述环状对接槽(40a)靠近所述前端(20a),用于与所述光纤适配器配合。

12.根据权利要求11所述的光纤连接头,其特征在于,所述内管(41)的外侧壁具有第一止挡部(411)和第二止挡部(412),所述第一止挡部(411)和所述第二止挡部(412)沿所述内管(41)的轴向间隔分布;

13.根据权利要求12所述的光纤连接头,其特征在于,所述第一轴向限位部(4212)包括内止口,所述第二轴向限位部(4221)包括第二内凸缘,所述内止口的内径不小于所述第二内凸缘的外径;

14.根据权利要求11~13任一项所述的光纤连接头,其特征在于,所述内管(41)的侧壁具有开口(41a),所述开口(41a)的一侧边连接有卡扣(414),所述卡扣(414)与所述插头组件(20)卡接。

15.根据权利要求11~14任一项所述的光纤连接头,其特征在于,在所述内管(41)远离所述环状对接槽(40a)的一端,所述内管(41)的内壁呈锥形。

16.根据权利要求11~15任一项所述的光纤连接头,其特征在于,所述外壳体套件(40)还包括尾管(43),所述尾管(43)位于所述外管(42)远离所述环状对接槽(40a)的一端,且套接在所述内管(41)外。

17.一种光纤连接器,其特征在于,包括光纤适配器(100)和如权利要求1~16任一项所述的光纤连接头(200),所述光纤适配器(100)与所述光纤连接头(200)可拆卸相连。


技术总结
本申请实施例公开了一种光纤连接头、光纤连接器,属于光通信技术领域。该光纤连接头包括插头组件、压环和外壳体套件。所述插头组件具有前端和后端,其中,所述前端用于与光纤适配器配合,所述后端用于插设光缆;所述压环与所述后端相连,用于固定所述光缆;所述外壳体套件套设在所述插头组件和所述压环外,且与所述插头组件可拆卸相连。在将光纤连接头与光缆进行连接时,可以将光缆从插头组件的后端插入,然后采用压环对光缆进行固定,最后再将外壳体套件套到插头组件和压环外,并与插头组件相连接。该光纤连接头只有3个部分,结构简单,易于组装,有利于自动化生产。

技术研发人员:唐峰,马志刚,李唯搏
受保护的技术使用者:华为技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
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