一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器的制作方法

专利2025-06-07  20


本文属于无励磁开关的,具体涉及一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器。


背景技术:

1、以此次双器身组成的24脉波移相整流变压器为例,共有12只分接线圈,如果选用现有的、传统的无励磁分接开关,将有以下现象

2、传统的双桥跨接开关wdgⅴ,采购价格约十分高昂,并且此变压器需要采购2套这类开关,成本为双倍;

3、传统的双桥跨接开关wdgⅴ加上引线后,外径约320mm左右,具体外径根据引线截面大小有细微调整,此类开关最合适的安装位置就是在器身相间,即使安装在相间,变压器宽度需要增加200mm左右,由此带来绝缘油增加1.2t,油箱材料钢板增加300kg左右,整个变压器成本的成本都会增加;

4、此类开关一套为两只,本变压器需要用到两套,共四只,箱盖上需安装4只开关操作机构,用户需要进行调压操作时,必须依次调整四个操作结构,不但工作量大,而且增加了误操作,开关分合不彻底的概率,四个操作机构的安装需要四套密封垫,同时增加了渗漏油的风险。

5、传统开关最佳安装位置应为线圈相间,但是即使这样,离线圈距离依然较近,从成本角度出发,增大距离是不合理的,如下图三所示,开关至线圈最近77mm,从分接电缆的操作工艺标准来考虑,电缆弯曲半径至少150mm左右,此空间易造成电缆过度弯曲,绝缘易破裂,绝缘距离不易保证等隐患。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本文提出了一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器,变压器的箱体宽910mm,长4440mm,箱体内部的油重为6000kg,变压器内部横向水平共线的设有六只分接线圈,分接线圈左右分成两组线圈组,左线圈组和右线圈组均从外到内依次设有a相线圈、b相线圈和c相线圈,其特征在于,所述的左线圈组和右线圈组之间的中部设有多层组合开关,所述的多层组合开关自上而下设有十二层,多层组合开关的1、2层分别与左线圈组的c相线圈上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的3、4层分别与右线圈组的a相线圈的上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的5、6层分别与左线圈组的b相线圈上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的7、8层分别与右线圈组的b相线圈上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的9、10层分别与左线圈组的a相线圈的上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的11、12层分别与右线圈组的c相线圈上分接线圈和下分接线圈相连,多个分接线圈的油浸式变压器的无励磁分接开关,对于数量超过6只分接线圈需要分别进行调压的情况下,为了节约变压器制造成本、缩小变压器的整体体积,简化内部引线连接的复杂性以及提高现场用户操作的便捷性,节约变压器制造成本,从开关、绝缘油、油箱三方面大幅度降低成本约10%;缩小变压器的整体体积,简化内部引线连接的复杂性,提高变压器运行的安全系数,提高现场用户操作的便捷性。

2、变压器的外轮廓形状为长条矩形壳,变压器内部的横向中线上并排的设有左线圈组、多层组合开关和右线圈组,变压器内部设有绝缘油,多层组合开关竖向层叠平行的设有若干层开关,多层组合开关的外侧线路水平的与分接线圈相连,多层开关的使用,大幅缩减油箱体积,减少绝缘油使用,减少油箱材料钢板使用,再加上开关成本较传统型的降低总成本至少降10%。

3、分接线圈中部设有线圈分隔板,所述的线圈分隔板的上方为上分接线圈,线圈分隔板的下方为下分接线圈,上分接线圈和下分接线圈的出线端均横向水平的与多层组合开关相连,简化内部引线连接的复杂性,开关数量的增多,造成引线连接开关的难度增加,因为空间较小,引线所需弯曲半径受限,容易造成绝缘距离不足,绝缘破损的情况,易对变压器试验运行造成安全隐患。

4、有益效果:

5、多个分接线圈的油浸式变压器的无励磁分接开关,对于数量超过六只分接线圈需要分别进行调压的情况下,为了节约变压器制造成本、缩小变压器的整体体积,简化内部引线连接的复杂性以及提高现场用户操作的便捷性。

6、节约变压器制造成本,从开关、绝缘油、油箱三方面大幅度降低成本约10%;缩小变压器的整体体积,变压器宽度缩小200mm,用户现场安装空间相应缩减,进一步降低用户的成本;简化内部引线连接的复杂性,避免出现绝缘距离不足,绝缘破损的情况,提高变压器运行的安全系数;提高现场用户操作的便捷性,用户调压仅需操作一个操作机构,即可实现12只分接线圈共同调压。



技术特征:

1.一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器,变压器内部横向水平共线的设有六只分接线圈,分接线圈左右分成两组线圈组,左线圈组和右线圈组均从外到内依次设有a相线圈、b相线圈和c相线圈,其特征在于,所述的左线圈组和右线圈组之间的中部设有多层组合开关,所述的多层组合开关自上而下设有十二层,多层组合开关的1、2层分别与左线圈组的c相线圈上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的3、4层分别与右线圈组的a相线圈的上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的5、6层分别与左线圈组的b相线圈上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的7、8层分别与右线圈组的b相线圈上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的9、10层分别与左线圈组的a相线圈的上分接线圈和下分接线圈相连,多层组合开关的11、12层分别与右线圈组的c相线圈上分接线圈和下分接线圈相连。

2.根据权利要求1所述的一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器,其特征在于,所述的变压器的外轮廓形状为长条矩形壳,变压器内部的横向中线上并排的设有左线圈组、多层组合开关和右线圈组,变压器内部设有绝缘油。

3.根据权利要求1所述的一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器,其特征在于,所述的多层组合开关竖向层叠平行的设有若干层开关,多层组合开关的外侧线路水平的与分接线圈相连。

4.根据权利要求1所述的一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器,其特征在于,所述的分接线圈中部设有线圈分隔板,所述的线圈分隔板的上方为上分接线圈,线圈分隔板的下方为下分接线圈。

5.根据权利要求4所述的一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器,其特征在于,所述的上分接线圈和下分接线圈的出线端均横向水平的与多层组合开关相连。


技术总结
本文提出了一种多层式的双桥跨接无励磁开关变压器,变压器内部横向水平共线的设有六只分接线圈,分接线圈左右分成两组线圈组,左线圈组和右线圈组均从外到内依次设有A相线圈、B相线圈和C相线圈,其特征在于,所述的左线圈组和右线圈组之间的中部设有多层组合开关,所述的多层组合开关自上而下设有十二层,多个分接线圈的油浸式变压器的无励磁分接开关,对于数量超过六只分接线圈需要分别进行调压的情况下,为了节约变压器制造成本、缩小变压器的整体体积,简化内部引线连接的复杂性以及提高现场用户操作的便捷性。

技术研发人员:王凯,黄贤珍,郑会奇
受保护的技术使用者:中电电气(江苏)变压器制造有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/6/26
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