一种防变形的高速水箱拔丝装置的制作方法

专利2025-06-07  13


本技术涉及拔丝设备,具体为一种防变形的高速水箱拔丝装置。


背景技术:

1、铜材的拔丝工艺是指铜材在一定拉力的作用下,通过模孔发生塑性变形,使截面减小、长度增加的一种压力加工方法,通常采用拔丝模具进行拔丝。铜丝拔丝机是生产铜丝的设备,生产时,将铜棒从比它的直径小一点的拉丝模中强行拉过,拉过后铜棒直径就会变小,长度会伸长,不断重复这样的加工过程,则铜棒就会进一步拉长,直至拉制成铜丝。

2、但是现有的拔丝装置,在对钢丝进行拔丝会产生大量的热量,较高温的钢筋容易使表面氧化影响质量,且容易造成钢丝出现变形,同时在对钢丝拔丝时需要拉成不同直径的钢丝,不能够很好地生产出不同直径大小的钢丝。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防变形的高速水箱拔丝装置,具备在对钢丝进行拔丝完毕后,可以及时的对钢丝进行降温,将热量消除并进行擦拭清洁,同时可以更换不同直径的拔丝模具,使得可以生产出不同直径的钢丝的优点,解决了现有的拔丝装置,在对钢丝进行拔丝会产生大量的热量,较高温的钢筋容易使表面氧化影响质量,且容易造成钢丝出现变形,同时在对钢丝拔丝时需要拉成不同直径的钢丝,不能够很好地生产出不同直径大小的钢丝的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防变形的高速水箱拔丝装置,包括冷却箱,所述冷却箱一侧的顶部开设有出料口,所述冷却箱顶部的中间位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有圆盘,所述圆盘底部的边缘处设置有驱动杆,所述冷却箱内部两端的顶部滑动设置有降温清洁机构,所述冷却箱内部两端底部的中间位置处设置有水泵,所述水泵的输出端设置有导流管,所述导流管顶部的两侧设置有软管,所述冷却箱远离出料口一侧的顶部设置有拔丝机构。

5、优选的,所述拔丝机构包括安装套,所述安装套顶部和底部的一侧开设有安装槽,所述安装套两端的顶部和底部分别设置有磁铁和滑槽,两组所述滑槽的内部滑动设置有限位挡杆,两组所述限位挡杆,所述安装套的内部套设有拔丝模具,所述拔丝模具的顶部和底部设置有连接块。

6、优选的,所述连接块的顶部贯穿安装槽的内部,所述连接块与安装槽相互滑动。

7、优选的,所述限位挡杆的材质为金属铁,所述限位挡杆与磁铁相互吸附。

8、优选的,所述降温清洁机构包括滑轨,所述滑轨的两侧设置有连接杆,两组所述连接杆底部相互远离的一侧设置有活动套筒,所述活动套筒的内侧设置有清洁海绵。

9、优选的,所述活动套筒的底部与软管的顶部相互连接,所述滑轨与驱动杆之间相互滑动。

10、本实用新型的有益效果是:

11、1)、该防变形的高速水箱拔丝装置,在对拔丝完毕后,钢丝进入至活动套筒的内部,同时水泵将冷却箱内部的水流输送至活动套筒的内部,将清洁海绵进行浸湿,同时驱动电机带动圆盘和驱动杆同时旋转,带动滑轨进行左右移动,带动两组活动套筒来回移动,对拔丝完毕的钢丝进行擦拭,取出碎屑和杂质,同时活动套筒内部的水对钢丝进行很好的降温,快速使得钢丝硬化,有效地防止钢丝的变形。

12、2)、该防变形的高速水箱拔丝装置,在需要不同直径的钢丝时,可以将拔丝模具进行更换,旋转两组限位挡杆,使得限位挡杆与磁铁相互远离,此时从连接块的正前方移出,拉动两组连接块在安装槽的内部滑动,此时可以将拔丝模具从安装套的内部取出,更换需要的拔丝模具,可以适应不同的加工的需求。



技术特征:

1.一种防变形的高速水箱拔丝装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)一侧的顶部开设有出料口(3),所述冷却箱(1)顶部的中间位置处设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端设置有圆盘(9),所述圆盘(9)底部的边缘处设置有驱动杆(8),所述冷却箱(1)内部两端的顶部滑动设置有降温清洁机构(4),所述冷却箱(1)内部两端底部的中间位置处设置有水泵(6),所述水泵(6)的输出端设置有导流管(5),所述导流管(5)顶部的两侧设置有软管(7),所述冷却箱(1)远离出料口(3)一侧的顶部设置有拔丝机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的高速水箱拔丝装置,其特征在于:所述拔丝机构(2)包括安装套(201),所述安装套(201)顶部和底部的一侧开设有安装槽(207),所述安装套(201)两端的顶部和底部分别设置有磁铁(205)和滑槽(206),两组所述滑槽(206)的内部滑动设置有限位挡杆(203),两组所述限位挡杆(203),所述安装套(201)的内部套设有拔丝模具(204),所述拔丝模具(204)的顶部和底部设置有连接块(202)。

3.根据权利要求2所述的一种防变形的高速水箱拔丝装置,其特征在于:所述连接块(202)的顶部贯穿安装槽(207)的内部,所述连接块(202)与安装槽(207)相互滑动。

4.根据权利要求2所述的一种防变形的高速水箱拔丝装置,其特征在于:所述限位挡杆(203)的材质为金属铁,所述限位挡杆(203)与磁铁(205)相互吸附。

5.根据权利要求1所述的一种防变形的高速水箱拔丝装置,其特征在于:所述降温清洁机构(4)包括滑轨(401),所述滑轨(401)的两侧设置有连接杆(402),两组所述连接杆(402)底部相互远离的一侧设置有活动套筒(403),所述活动套筒(403)的内侧设置有清洁海绵(404)。

6.根据权利要求5所述的一种防变形的高速水箱拔丝装置,其特征在于:所述活动套筒(403)的底部与软管(7)的顶部相互连接,所述滑轨(401)与驱动杆(8)之间相互滑动。


技术总结
本技术涉及拔丝设备技术领域,且公开了一种防变形的高速水箱拔丝装置,包括冷却箱,所述冷却箱一侧的顶部开设有出料口,所述冷却箱顶部的中间位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有圆盘。该防变形的高速水箱拔丝装置,具备在对钢丝进行拔丝完毕后,可以及时的对钢丝进行降温,将热量消除并进行擦拭清洁,同时可以更换不同直径的拔丝模具,使得可以生产出不同直径的钢丝的优点,解决了现有的拔丝装置,在对钢丝进行拔丝会产生大量的热量,较高温的钢筋容易使表面氧化影响质量,且容易造成钢丝出现变形,同时在对钢丝拔丝时需要拉成不同直径的钢丝,不能够很好地生产出不同直径大小的钢丝的问题。

技术研发人员:杨素焕
受保护的技术使用者:河北好爱喜钢纤维有限公司
技术研发日:20230919
技术公布日:2024/6/26
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