本技术涉及电池生产设备，具体涉及一种双腔涂布模头及其下模块、涂布机。
背景技术：
1、电池包括需要利用涂布机将浆料涂布在集流件后烘干所得的正极极片以及负极极片。其中，挤压式涂布机包括双腔涂布模头，其包括自上往下依次设置的上模块、垫片和下模块，上模块与下模块之间形成出料狭缝以及与出料狭缝连通的涂布出口；从出料狭缝到涂布出口的方向，下模块依次设置缓冲料腔、过渡通道、涂料腔和出料通道，缓冲料腔、过渡通道、涂料腔、出料通道与涂布出口依次连通。涂料被泵入进料管后、依次通过缓冲料腔、平整的过渡通道、涂料腔和出料通道，最终从涂布出口被挤出并涂布在工件上。
2、现有的挤压式涂布机所存在问题是，涂料腔内部速度以及压力一致性差，涂布形成的涂料层峰谷落差比较大，面密度不稳定，直接影响到电池的性能。
技术实现思路
1、本实用新型的第一目的在于提供一种使得涂布浆料压力以及速度均匀化的双腔涂布模头的下模块。
2、本实用新型的第二目的在于提供一种使得涂布浆料压力以及速度均匀化的双腔涂布模头，其能够提升涂布面密度均匀度，保证电池性能。
3、本实用新型的第三目的在于提供一种使得涂布浆料压力以及速度均匀化的涂布机，保证电池性能。
4、本实用新型第一目的提供的双腔涂布模头的下模块，其上侧设有依次连通的缓冲料腔、过渡通道、涂料腔和出料通道；过渡通道包括过渡底面，从缓冲料腔到涂料腔的方向上，过渡底面向上倾斜延伸，过渡底面的延伸两端分别为第一低点和第一顶点，第一低点与缓冲料腔的开口边缘连接，第一顶点与涂料腔的开口边缘连接。
5、由上述方案可见，涂料腔内部速度以及压力一致性差主要是由于在其上游的过渡通道的过渡底面水平设置、浆料充满缓冲料腔后沿水平的过渡底面往涂料腔输送过程中并未得到充分的均匀化而引起。为此，本发明将过渡底面倾斜设置，并且是从缓冲料腔的开口边缘处向上倾斜地延伸直至到涂料腔的开口边缘处，此设置下，当浆料充满缓冲料腔后沿向上倾斜的过渡底面进入涂料腔，过程中斜面对涂料的流动产生作用，在垫片狭缝中，涂布浆料的压力及速度再进一步往宽度方向均匀化，以保证浆料在出口位置处沿涂布宽度方向上的分布一致，达到进一步改善涂布面密度均匀一致性的目的。
6、进一步的方案是，过渡底面与水平面之间的夹角大于等于15度且小于等于30度。
7、由上可见，经试验，过渡底面与水平面之间的夹角大于等于15度且小于等于30度能够对涂料起到更好的均匀化效果。其中，当夹角大于30度时，倾斜度越大，越容易影响到涂腔内的浆料稳定均匀。
8、本实用新型第二目的提供的双腔涂布模头包括自上往下依次设置的上模块、垫片和下模块，上模块与下模块之间形成出料狭缝以及与出料狭缝连通的涂布出口；从出料狭缝到涂布出口的方向，下模块依次设置缓冲料腔、过渡通道、涂料腔和出料通道，缓冲料腔、过渡通道、涂料腔、出料通道与涂布出口依次连通；过渡通道包括过渡底面，从缓冲料腔到涂料腔的方向上，过渡底面向上倾斜延伸，过渡底面的延伸两端分别为第一低点和第一顶点，第一低点与缓冲料腔的开口边缘连接，第一顶点与涂料腔的开口边缘连接。
9、由上述方案可见，本发明将过渡底面倾斜设置，并且是从缓冲料腔的开口边缘处向上倾斜地延伸直至到涂料腔的开口边缘处，此设置下，当浆料充满缓冲料腔后沿向上倾斜的过渡底面进入涂料腔，过程中斜面对涂料的流动产生作用，在垫片狭缝中，涂布浆料的压力及速度再进一步往宽度方向均匀化，以保证浆料在出口位置处沿涂布宽度方向上的分布一致，达到进一步改善涂布面密度均匀一致性的目的。
10、进一步的方案是，过渡底面与水平面之间的夹角大于等于15度且小于等于30度。
11、由上可见，经试验，过渡底面的倾斜角度大于等于15度且小于等于30度能够对涂料起到更好的均匀化效果。其中，当夹角大于30度时，倾斜度越大，越容易影响到涂腔内的浆料稳定均匀。
12、再进一步的方案是，出料通道包括出料底面，出料底面向上倾斜地连接在涂料腔与涂布出口之间。
13、由上可见，与过渡底面的倾斜设置原理相同，将涂料腔与涂布出口之间的出料通道的出料底面同样地向上倾斜设置，能够在使得涂料的压力及速度再进一步往宽度方向均匀化，以保证浆料在出口位置处沿涂布宽度方向上的分布一致。
14、更进一步的方案是，出料底面与水平面之间的夹角大于等于15度且小于等于30度。
15、由上可见，经试验，出料底面的倾斜角度设置在大于等于15度且小于等于30度能够对涂料起到更好的均匀化效果。
16、更进一步的方案是，出料底面的延伸两端分别为第二低点和第二顶点，第二顶点与涂料腔的开口边缘连接；第一顶点所处水平位置高于第二低点所处水平位置。
17、由上可见，此设置能够在有限的尺寸下延长过渡底面的长度，使涂料有更长的距离去实现宽度方向的均匀化。
18、进一步的方案是，在宽度方向投影上，涂料腔成半圆形或优弧弓形。
19、进一步的方案是，在宽度方向投影上，缓冲料腔成半圆形或优弧弓形。
20、由上可见，此设置进一步改善浆料在缓冲料腔及涂料腔压力均匀化并改善背流，达到提高涂布面密度均匀稳定一致性的目的。
21、本实用新型第三目的提供的涂布机包括上述的双腔涂布模头。
1.双腔涂布模头的下模块，其上侧设有依次连通的缓冲料腔、过渡通道、涂料腔和出料通道；
2.根据权利要求1所述的双腔涂布模头的下模块，其特征在于：
3.一种双腔涂布模头，包括自上往下依次设置的上模块、垫片和下模块，所述上模块与所述下模块之间形成出料狭缝以及与所述出料狭缝连通的涂布出口；
4.根据权利要求3所述的双腔涂布模头，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的双腔涂布模头，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的双腔涂布模头，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的双腔涂布模头，其特征在于：
8.根据权利要求3至7任一项所述的双腔涂布模头，其特征在于：
9.根据权利要求3至7任一项所述的双腔涂布模头，其特征在于：
10.涂布机，其特征在于，包括上述权利要求3至9任一项所述的双腔涂布模头。
