本技术涉及金属冶炼，具体为一种黑色金属冶炼压延用退火装置。
背景技术：
1、金属是具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质，根据金属的颜色和性质等特征，可将金属分为黑色金属和有色金属两大类。
2、黑色金属主要指铁及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属以外的金属称为有色金属。
3、黑色金属冶炼通常指将铁矿石熔炼成生铁，或将生铁熔炼成钢坯，压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢，通过对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工。
4、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷等。
5、对黑色金属冶炼加工后，退火处理一般在退火炉中进行黑色金属的退火处理。
6、当前，黑色金属冶炼压延用退火装置在使用过程中，存在一些不足之处，例如，对夹持的待退火的工件，其表面受热不够均匀，夹持摆放的接触面受热较少，不利于待退火工件的充分均匀加热，而且，对于加热处的工件，其外侧周围的通气不够均匀，不能对工件的加热表面均匀持续通风，影响工件表面的退火热处理。因此，我们需要一种黑色金属冶炼压延用退火装置，可以对工件表面充分均匀的加热和通气，提高工件表面退火热处理质量。
7、例如，现有专利公告号cn214572095u提供了一种黑色金属冶炼压延用退火装置，该装置通过在炉体的内部设置料台用于安装第一夹持座和第二夹持座，通过在第一夹持座和第二夹持座上分别设置第一限位块和第二限位块，通过第一限位块和第二限位块对工件进行夹持，且通过设置间距调节机构对第一夹持座和第二夹持座之间的间距进行调整，以便于将待处理的工件进行夹持，同时，还通过设置冷却机构以促进炉体内空气流通，以便于对待处理的工件进行均地加热，提高退火处理的加工质量，还通过设置鼓风机、进风口和出风口，以提高工件在退火处理时的冷却效率。
8、但是，其装置仅适用于便于将待处理的工件进行夹持，不能对工件表面充分均匀的加热和通气。
9、现有的黑色金属冶炼压延用退火装置，对夹持的待退火的工件，其表面受热不够均匀，夹持摆放的接触面受热较少，不利于待退火工件的充分均匀加热，而且，对于加热处的工件，其外侧周围的通气不够均匀，不能对工件的加热表面均匀持续通风，影响工件表面的退火热处理。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延用退火装置，以解决不能对工件表面充分均匀的加热和通气的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延用退火装置，包括退火炉体，所述退火炉体的内部安装有退火圈，所述退火圈的中间连接有支撑网，所述退火圈的外侧包围与吹风圈。
3、优选的，所述退火炉体的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定有第一安装板。
4、优选的，所述第一安装板位于所述退火圈的上方，所述第一安装板的底端镶嵌有第一加热板。
5、优选的，所述退火炉体的底端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定有第二安装板。
6、优选的，所述第二安装板位于所述退火圈的下方，所述第二安装板的顶端镶嵌有第二加热板。
7、优选的，所述退火圈的表面开有第一通孔，所述吹风圈的内侧面开有第二通孔，所述退火炉体的侧面顶端设置有出风管。
8、优选的，所述退火圈的外侧固定有支撑杆，所述吹风圈固定在所述支撑杆的上下两侧。
9、优选的，所述退火炉体的外侧安装有鼓风机，所述鼓风机与所述吹风圈之间连接有导风管。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.本实用新型退火圈通过支撑杆安装在退火炉体内部，在退火圈的中间设置支撑网，并在退火圈的上下两侧设置第一加热板和第二加热板，如此，在把待退火的工件放置在支撑网上，第一电动推杆和第二电动推杆分别带动第一加热板和第二加热板，移向退火圈，并压在退火圈的两侧，使得第一加热板和第二加热板可以近距离的对工件表面充分均匀的加热。
12、2.本实用新型吹风圈固定在支撑杆的上下两侧，并包裹在退火圈的外侧，如此，在工件通过第一加热板和第二加热板进行退火处理过程中，鼓风机通过导风管向吹风圈内部吹风，风流从第二通孔均匀且全面的向退火圈外侧吹出，并从第一通孔进出退火圈，可以对退火热处理的工件进行提供充分且全面的通风，提高工件退火热处理的质量。
1.一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于，包括：退火炉体(1)，所述退火炉体(1)的内部安装有退火圈(14)，所述退火圈(14)的中间连接有支撑网(9)，所述退火圈(14)的外侧包围与吹风圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于：所述退火炉体(1)的顶端安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的底端固定有第一安装板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于：所述第一安装板(12)位于所述退火圈(14)的上方，所述第一安装板(12)的底端镶嵌有第一加热板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于：所述退火炉体(1)的底端安装有第二电动推杆(4)，所述第二电动推杆(4)的顶端固定有第二安装板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于：所述第二安装板(5)位于所述退火圈(14)的下方，所述第二安装板(5)的顶端镶嵌有第二加热板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于：所述退火圈(14)的表面开有第一通孔(15)，所述吹风圈(6)的内侧面开有第二通孔(16)，所述退火炉体(1)的侧面顶端设置有出风管(13)。
7.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于：所述退火圈(14)的外侧固定有支撑杆(2)，所述吹风圈(6)固定在所述支撑杆(2)的上下两侧。
8.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延用退火装置，其特征在于：所述退火炉体(1)的外侧安装有鼓风机(7)，所述鼓风机与所述吹风圈(6)之间连接有导风管(8)。
