本申请涉及水电站已浇筑混凝土楼板，尤其是涉及一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构。
背景技术：
1、水电站遇到技改项目时，新增机电设备常因管路或电缆走线要求，需要在已浇筑混凝土楼板新增开孔，此时，新增开孔需做好加固措施，以免对已浇筑楼板结构安全造成隐患。
2、现有部分水电站开孔后容易影响已浇筑楼板整体的结构，从而容易造成安全隐患。
技术实现思路
1、为了改善上述提到的部分水电站开孔后容易影响已浇筑楼板整体的结构，从而容易造成安全隐患的问题，本申请提供一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构。
2、本申请提供一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，采用如下的技术方案：
3、一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，包括楼板主体，所述楼板主体的顶部开设有水钻切割开孔，所述水钻切割开孔的内壁活动插接有套筒，所述套筒的上端设置有厚钢板，所述楼板主体的顶面与底面均铺设有一层碳纤维布。
4、通过上述技术方案，通过水钻切割开孔便于将套筒插入其内部，从而通过套筒便于对水钻切割开孔进行加固。
5、可选的，上述一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构中，所述水钻切割开孔完成后，将楼板原有受力钢筋露头焊接锚固。
6、可选的，上述一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构中，所述套筒为钢板卷制圆筒，所述套筒的厚度为6mm，所述套筒顶部高于楼板主体顶面100mm，所述套筒外侧设置多个钢支架，并与所述水钻切割开孔原有受力钢筋露头点焊固定。
7、通过上述技术方案，钢板卷制圆筒硬度更高，通过套筒外侧设置的多个钢支架，促使套筒与水钻切割开孔内壁各个部位之间的间隔保持一致，从而促使套筒能够竖直插入水钻切割开孔内部。
8、可选的，上述一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构中，所述厚钢板的厚度为6mm，所述厚钢板与套筒采用焊接的方式相连接，所述厚钢板长度比套筒直径大150mm，厚钢板开孔尺寸同套筒。
9、通过上述技术方案，通过采用焊接的方式便于将厚钢板与套筒固定在一起。
10、可选的，上述一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构中，所述套筒与水钻切割开孔之间空隙浇注有高强度无收缩灌浆材料。
11、通过上述技术方案，通过高强度无收缩灌浆材料便于将套筒固定在水钻切割开孔内。
12、可选的，上述一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构中，所述碳纤维布的宽度为150mm。
13、通过上述技术方案，通过碳纤维布便于对楼板主体的顶面与底面进行加固。
14、可选的，上述一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构中，所述厚钢板与楼板主体之间空隙浇注有高强度无收缩灌浆材料。
15、通过上述技术方案，通过高强度无收缩灌浆材料便于将厚钢板与楼板主体固定在一起。
16、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过水钻切割开孔便于将套筒插入其内部，从而通过套筒便于对水钻切割开孔进行加固，并且通过碳纤维布便于对楼板主体的顶面与底面进行加固，以保证已浇筑楼板结构安全；
17、2、通过高强度无收缩灌浆材料便于将套筒固定在水钻切割开孔内，同时将厚钢板与楼板主体固定在一起，并且通过厚钢板便于对套筒进行限位，因此套筒进行装配时更方便。
1.一种水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，包括楼板主体(1)，其特征在于：所述楼板主体(1)的顶部开设有水钻切割开孔(2)，所述水钻切割开孔(2)的内壁活动插接有套筒(3)，所述套筒(3)的上端设置有厚钢板(4)，所述楼板主体(1)的顶面与底面均铺设有一层碳纤维布(5)。
2.根据权利要求1所述的水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，其特征在于：所述水钻切割开孔(2)完成后，将楼板原有受力钢筋露头焊接锚固。
3.根据权利要求1所述的水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，其特征在于：所述套筒(3)为钢板卷制圆筒，所述套筒(3)的厚度为6mm，所述套筒(3)顶部高于楼板主体(1)顶面100mm，所述套筒(3)外侧设置多个钢支架，并与所述水钻切割开孔(2)原有受力钢筋露头点焊固定。
4.根据权利要求3所述的水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，其特征在于：所述厚钢板(4)的厚度为6mm，所述厚钢板(4)与套筒(3)采用焊接的方式相连接，所述厚钢板(4)长度比套筒(3)直径大150mm，所述厚钢板(4)开孔尺寸同套筒(3)。
5.根据权利要求1所述的水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，其特征在于：所述套筒(3)与水钻切割开孔(2)之间空隙浇注有高强度无收缩灌浆材料(6)。
6.根据权利要求1所述的水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，其特征在于：所述碳纤维布(5)的宽度为150mm，单根长度为1200mm。
7.根据权利要求4所述的水电站已浇筑混凝土楼板新增开孔加固结构，其特征在于：所述厚钢板(4)与楼板主体(1)之间空隙浇注有高强度无收缩灌浆材料(6)。
