本发明涉及抛光，特别涉及一种零件表面抛光治具。
背景技术：
1、随着工业生产水平的提高，零件的外观要求越来越高，诸如电子产品中的手机和手表外壳、汽车遥控器装饰件、生活中的咖啡壶及一些特殊用途的外观零件或机械零件等，都需要进行抛光处理，应用十分广泛。机械抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光后的工件可以得到光滑的表面以满足工件特殊用途。
2、业内目前单个手持式的抛光，效率非常低，在抛光过程中，如果零件装夹的不牢固，会导致零件在抛光加工过程中发生偏移甚至脱落，还容易出现对零件边缘处打磨不足、影响抛光效率的问题。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种零件表面抛光治具，该零件表面抛光治具可以实现批量生产，既便于打磨机构对零件全表面尤其是前后两侧向下弯曲的弧形面进行打磨抛光，又避免零件在抛光加工过程中发生偏移甚至脱落的情况，不仅提高加工效率，还提高对零件表面处理的均匀性。
2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种零件表面抛光治具，包括：基板、安装于基板上表面左侧的左支撑条、安装于基板上表面右侧边缘处的右支撑条和若干个安装于左支撑条与右支撑条之间的基座，：每个所述基座的上表面沿其长度方向间隔开设有若干个安装槽，一限位块的下部嵌入安装于所述安装槽内，所述限位块的上部用于安装所述零件，所述零件的前后两侧的边缘处为向下弯曲的弧形面；
3、每个所述基座左右两端的端面上各安装有一支撑轴，2个所述支撑轴各自的一端与基座固定连接、各自的另一端上安装有滚轮，所述滚轮对应地嵌入开设于左支撑条或右支撑条上的连接槽内并与连接槽的内壁滚动配合，安装于基座左端面上的若干个所述支撑轴各自的一端沿轴向延伸至左支撑条的外侧并安装有一驱动轮，若干个所述驱动轮与一驱动机构连接，用于驱动对应的基座旋转；
4、所述限位块的上表面具有一向上的凸起部，每个所述凸起部上设置有若干个用于与所述零件配合的卡接部，每个所述限位块内通过一销轴安装有一可转动的杠杆，该杠杆的一端具有一向上伸出限位块的卡勾部和一向远离销轴的方向延伸的止位部，位于凸起部一端外侧的所述卡勾部的上端用于嵌入与所述零件一端的卡槽内，所述止位部的下表面与基座之间通过一处于挤压状态的弹簧连接。
5、上述技术方案中进一步改进的方案如下：
6、1、上述方案中，所述零件的左端为向下弯曲的弧形面，每个所述安装槽底面的右侧区域为向下倾斜的斜坡面，倾斜设置的所述限位块右侧的下表面与安装槽内的斜坡面贴合，所述限位块左侧的下表面与安装槽的底面之间形成有一间隙，所述卡槽位于零件的左端。
7、 2、上述方案中，安装槽左端的内壁上开设有一与限位块的左端配合的斜槽，该斜槽的槽底为与限位块的左端面贴合的斜面，所述斜槽下部的内壁与限位块左端的下表面搭接连接。
8、 3、上述方案中，连接槽为开设于左支撑条和右支撑条上表面的弧形槽。
9、 4、上述方案中，基板的上表面并位于左支撑条的左侧安装有一齿条，该齿条的下表面与基板的上表面之间通过至少一组滑轨与滑块配合连接，使得齿条可沿垂直于基座的方向移动，若干个所述驱动轮均为驱动齿轮，每个所述驱动齿轮各自与位于其下方的齿条啮合连接。
10、 5、上述方案中，齿条的左侧表面上安装有一活动块，一螺纹杆的一端与该活动块连接，所述螺纹杆的另一端穿过一安装座并连接有一转动手柄。
11、 6、上述方案中，与螺纹杆通过螺纹配合的所述安装座安装于基板左侧表面上。
12、 7、上述方案中，齿条进一步包括具有齿体的本体部和位于本体部下方并向左侧延伸的外接部。
13、 8、上述方案中，所述齿条的外接部下表面上间隔安装有4个滑块，所述基板的上表面间隔安装有2个滑轨，每2个所述滑块与1个滑轨滑动配合。
14、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
15、1、本发明零件表面抛光治具，其每个基座左右两端的端面上各安装有一支撑轴，2个支撑轴各自的一端与基座固定连接、各自的另一端上安装有滚轮，滚轮对应地嵌入支撑条上的连接槽内并与连接槽的内壁滚动配合，安装于基座左端面上的若干个支撑轴各自的一端沿轴向延伸至左支撑条的外侧并安装有一与驱动机构连接的驱动轮，用于驱动对应的基座旋转，通过基座在一定角度范围内的正反转动，带动安装于其上的零件进行双向翻转，便于打磨机构对零件全表面尤其是前后两侧向下弯曲的弧形面进行打磨抛光，避免因零件两侧边缘处向下弯曲而打磨不足的情况，提高对零件表面处理的均匀性；
16、2、本发明零件表面抛光治具，其进一步在每个限位块内通过一销轴安装有一可转动的杠杆，该杠杆的一端具有一向上伸出限位块的卡勾部和一向远离销轴的方向延伸的止位部，位于凸起部一端外侧的卡勾部的上端用于嵌入与零件一端的卡槽内，止位部的下表面与基座之间通过一处于挤压状态的弹簧连接，通过与零件配合的卡勾部在垂直零件的方向上对零件进行弹性限位，且既便于对零件的安装，又可以始终保持对零件进行限位作用力的稳定性，避免零件在抛光加工过程中受到外力作用时或者进行翻转时发生偏移甚至脱落的情况，提高加工的稳定性和一致性。
17、 3、本发明零件表面抛光治具，其零件的左端为向下弯曲的弧形面，每个安装槽底面的右侧区域为向下倾斜的斜坡面，倾斜设置的限位块右侧的下表面与安装槽内的斜坡面贴合，限位块左侧的下表面与安装槽的底面之间形成有一间隙，卡槽位于零件的左端，通过倾斜设置的限位块将向下弯曲的零件左端抬高，在不影响对零件其他区域进行打磨操作的同时，便于对零件左端的弧形面进行全方位的打磨，在提高加工效率的同时进一步提高对零件表面处理的均匀性，同时在零件左端的下方设置与卡槽配合的卡勾部，进一步提高对零件左端进行打磨时零件位置精度的稳定性，保证加工效果。
1.一种零件表面抛光治具，包括：基板（11）、安装于基板（11）上表面左侧的左支撑条（121）、安装于基板（11）上表面右侧边缘处的右支撑条（122）和若干个安装于左支撑条（121）与右支撑条（122）之间的基座（1），其特征在于：每个所述基座（1）的上表面沿其长度方向间隔开设有若干个安装槽（2），一限位块（3）的下部嵌入安装于所述安装槽（2）内，所述限位块（3）的上部用于安装所述零件（100），所述零件（100）的前后两侧的边缘处为向下弯曲的弧形面；
2.根据权利要求1所述的零件表面抛光治具，其特征在于：所述零件（100）的左端为向下弯曲的弧形面，每个所述安装槽（2）底面的右侧区域为向下倾斜的斜坡面，倾斜设置的所述限位块（3）右侧的下表面与安装槽（2）内的斜坡面贴合，所述限位块（3）左侧的下表面与安装槽（2）的底面之间形成有一间隙（21），所述卡槽（101）位于零件（100）的左端。
3.根据权利要求2所述的零件表面抛光治具，其特征在于：所述安装槽（2）左端的内壁上开设有一与限位块（3）的左端配合的斜槽（201），该斜槽（201）的槽底为与限位块（3）的左端面贴合的斜面，所述斜槽（201）下部的内壁与限位块（3）左端的下表面搭接连接。
4.根据权利要求1所述的零件表面抛光治具，其特征在于：所述连接槽（123）为开设于左支撑条（121）和右支撑条（122）上表面的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的零件表面抛光治具，其特征在于：所述基板（11）的上表面并位于左支撑条（121）的左侧安装有一齿条（16），该齿条（16）的下表面与基板（11）的上表面之间通过至少一组滑轨（171）与滑块（172）配合连接，使得齿条（16）可沿垂直于基座（1）的方向移动，若干个所述驱动轮（15）均为驱动齿轮，每个所述驱动齿轮各自与位于其下方的齿条（16）啮合连接。
6.根据权利要求5所述的零件表面抛光治具，其特征在于：所述齿条（16）的左侧表面上安装有一活动块（17），一螺纹杆（18）的一端与该活动块（17）连接，所述螺纹杆（18）的另一端穿过一安装座（19）并连接有一转动手柄（20）。
7.根据权利要求6所述的零件表面抛光治具，其特征在于：与螺纹杆（18）通过螺纹配合的所述安装座（19）安装于基板（11）左侧表面上。
8.根据权利要求5所述的零件表面抛光治具，其特征在于：所述齿条（16）进一步包括具有齿体的本体部（161）和位于本体部（161）下方并向左侧延伸的外接部（162）。
9.根据权利要求8所述的零件表面抛光治具，其特征在于：所述齿条（16）的外接部（162）下表面上间隔安装有4个滑块（172），所述基板（11）的上表面间隔安装有2个滑轨（171），每2个所述滑块（172）与1个滑轨（171）滑动配合。
