本发明属于微流体控制，尤其是一种微流控装置及微流控检测装置。
背景技术：
1、微流控技术是在微观尺寸下控制、操作和检测复杂流体的技术，是在微电子、微机械、生物工程和纳米技术基础上发展起来的一门全新交叉学科。在生物、化学、材料等科学实验中，经常需要对流体进行操作，如样品dna的制备、液相色谱、pcr反应、电泳检测等操作都是在液相环境中进行。如果要将样品制备、生化反应、结果检测等步骤集成到生物芯片上，则实验所用流体的量就从毫升降至微升级，这时功能强大的微流体装置就显得必不可少了。因为其具有体积轻巧、使用样品/试剂量少、反应速度快、大量平行处理及可抛弃式等优点，因此在生物技术研究上的应用范围非常广泛。
2、然而，现有微流控装置一般采用单流道结构，进行通过阀门控制通断即可。针对切换多流道通断情况，现有微流控装置采用多个阀门控制结构，其结构复杂，成本较高，操作繁琐。
技术实现思路
1、本发明提供了一种微流控装置及微流控检测装置，以解决现有技术中提出多流道控制结构过于复杂等技术问题。
2、本发明第一方面提供了一种微流控装置，该微流控装置包括本体以及流道切换组件；本体设置有多条流道；流道切换组件包括上密封板和下密封板，上密封板与下密封板分别贴合于本体的上下两侧，上密封板设有多个上过液槽，下密封板设有多个下过液槽；流道切换组件转动连接于本体，流道切换组件设置为能够相对本体转动，以调整上过液槽和下过液槽的位置以使多个流道中的至少两者经由上过液槽和/或下过液槽连通。
3、在本发明可选的方案中，多条流道包括第一流道与第二流道，第二流道包括第二流道主干路，第一流道与第二流道主干路设置为能够经由多个下过液槽中的一者连通。
4、在本发明可选的方案中，第二流道还包括第二流道第一支路与第二流道第二支路，第二流道第一支路与第二流道第二支路交汇于第二流道主干路；多条流道还包括第三流道，第三流道设置为能够经由多个上过液槽中的一者与第二流道第一支路或第二流道第二支路连通。
5、在本发明可选的方案中，多个上过液槽包括第一过液槽和第二过液槽；多个下过液槽包括第三过液槽、第四过液槽以及第五过液槽；流道切换组件设置为转动到第一位置时，第四过液槽连通第一流道与第二流道主干路；流道切换组件设置为转动到第二位置时，第三过液槽连通第一流道与第二流道主干路，且第一过液槽连通第二流道第二支路与第三流道；流道切换组件设置为转动到第四位置时，第三过液槽连通第一流道与第二流道，且第二过液槽连通第二流道第一支路与第三流道。
6、在本发明可选的方案中，多个流道还包括第四流道；流道切换组件设置为转动到第三位置时，第二过液槽连通第三流道与第四流道。
7、在本发明可选的方案中，本体设有限位结构；流道切换组件包括限位部件，在流道切换组件相对本体转动的过程中，通过限位结构确定限位部件的停止位置，以使流道切换组件在第一位置、第二位置、第三位置以及第四位置之间切换。
8、在本发明可选的方案中，限位机构包括第一限位凹槽、第二限位凹槽及滑槽；限位部件设置为切换到第一限位凹槽时，流道切换组件位于第一位置；限位部件设置为切换到第二限位凹槽时，流道切换组件位于第二位置；限位部件设置为沿滑槽滑移以使流道切换组件在第三位置及第四位置之间切换。
9、在本发明可选的方案中，滑槽包括第一滑槽段和第二滑槽段；限位部件设置为沿第一滑槽段滑移以使流道切换组件转动到第三位置；限位部件设置沿第二滑槽段滑移以使流道切换组件转动到第四位置。
10、在本发明可选的方案中，滑槽的槽深大于第一限位凹槽及第二限位凹槽的槽深。
11、在本发明可选的方案中，流道切换组件还包括旋转主体以及转轴，旋转主体通过转轴转动连接于本体，限位部件及上密封板连接于旋转主体并能够随旋转主体转动；转轴的两端分别连接旋转主体以及下密封板，下密封板能够随转轴转动。
12、在本发明可选的方案中，旋转主体设有转轴插接孔，转轴插接孔为腰形孔，转轴的顶端径向截面呈腰形并能够插入于转轴插接孔内。
13、在本发明可选的方案中，转轴的底端设有托盘，下密封板连接于托盘。
14、在本发明可选的方案中，上密封板在上下方向的投影至少覆盖下密封板。
15、在本发明可选的方案中，第一流道包括设置于本体的下表面的第二流道口；第二流道主干路包括设置于本体的下表面的第三流道口；其中，第二流道口与第三流道口与下密封板在上下方向上重叠设置。
16、在本发明可选的方案中，第二流道第一支路包括设置于本体的上表面的第四流道口；第二流道第二支路包括设置于本体的上表面的第五流道口；第三流道包括设置于本体的上表面的第六流道口和第七流道口；第四流道包括设置于本体的上表面的第九流道口；第四流道口、第五流道口、第六流道口、第七流道口以及第九流道口与上密封板在上下方向上重叠设置。
17、在本发明可选的方案中，第一流道包括第一流道口，第一流道口位于流道切换组件的一侧；微流控装置还包括流体存贮部件，流体存贮部件连接于本体并与第一流道口连通。
18、在本发明可选的方案中，第三流道包括第八流道口，第八流道口位于流道切换组件的一侧，并用于排出第三流道内的流体。
19、在本发明可选的方案中，第三流道为迂回延伸设置的流道，用于收集流体。
20、在本发明可选的方案中，第四流道包括第十流道口，第十流道口位于流道切换组件的一侧。
21、在本发明可选的方案中，本体包括上板、流道板以及下板，流道板的上表面和下表面均设有流道槽；上板和下板分别设置在流道板的上下两侧以与流道槽一起形成多条流道。
22、本发明第二方面提供了一种微流控检测装置，该微流控检测装置包括感测装置以及上述的微流控装置；感测装置设置于第二流道主干路处并连接于本体，且感测装置与本体形成第二流道主干路的对应部分一起形成感测区。
23、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24、本发明提供的微流控装置包括本体及流道切换组件，本体内设有多条流道，流道切换组件用于切换不同流道通断，特别地，该流道切换组件采用双层密封板结构实现了切换流道连通，占用空间更小，结构更紧凑，利于小型化设计，方便操作。
1.一种微流控装置，其特征在于，所述微流控装置包括本体以及流道切换组件；
2.根据权利要求1所述的微流控装置，其特征在于，多条所述流道包括第一流道与第二流道，所述第二流道包括第二流道主干路，所述第一流道与所述第二流道主干路设置为能够经由多个所述下过液槽中的一者连通。
3.根据权利要求2所述的微流控装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的微流控装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的微流控装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的微流控装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的微流控装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的微流控装置，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的微流控装置，其特征在于，所述滑槽的槽深大于所述第一限位凹槽及所述第二限位凹槽的槽深。
10.根据权利要求6所述的微流控装置，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的微流控装置，其特征在于，所述旋转主体设有转轴插接孔，所述转轴插接孔为腰形孔，所述转轴的顶端径向截面呈腰形并能够插入于所述转轴插接孔内。
12.根据权利要求10所述的微流控装置，其特征在于，所述转轴的底端设有托盘，所述下密封板连接于所述托盘。
13.根据权利要求1所述的微流控装置，其特征在于，所述上密封板在上下方向的投影至少覆盖所述下密封板。
14.根据权利要求2所述的微流控装置，其特征在于，
15.根据权利要求5所述的微流控装置，其特征在于，
16.根据权利要求2所述的微流控装置，其特征在于，
17.根据权利要求3所述的微流控装置，其特征在于，所述第三流道包括第八流道口，所述第八流道口位于所述流道切换组件的一侧，并用于排出所述第三流道内的流体。
18.根据权利要求3所述的微流控装置，其特征在于，所述第三流道为迂回延伸设置的流道，用于收集流体。
19.根据权利要求5所述的微流控装置，其特征在于，所述第四流道包括第十流道口，所述第十流道口位于所述流道切换组件的一侧。
20.根据权利要求1所述的微流控装置，其特征在于，所述本体包括上板、流道板以及下板，所述流道板的上表面和下表面均设有流道槽；
21.一种微流控检测装置，其特征在于，所述微流控检测装置包括感测装置以及根据权利要求2至20中任一项所述的微流控装置；
