一种大尺寸棒材旋转传动装置的制作方法

专利2025-06-13  14


本发明涉及棒材无损检测,特别是涉及一种大尺寸棒材旋转传动装置。


背景技术:

1、针对特种金属加工制造领域,需要对加工的棒材进缺陷检查,以保证棒材质量满足使用要求,常用的检查方法为对各种特定材质的棒材进行超声波检测。检测时需要棒材自身进行旋转运动,扫查沿棒材中心轴线运动,做螺旋扫查。为了实现对不同直径、长度以及材质的棒材超声检查时,被检棒材能绕自身轴线旋转运动,需要设计一种大尺寸棒材旋转传动装置,承受棒材放置时产生的冲击,防止棒材在旋转传动装置上旋转打滑,实现大尺寸重载棒材稳定运动。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,提供一种大尺寸棒材旋转传动装置,通过旋转辊筒多方位布置,保证旋转辊筒支撑稳定性,缓冲重载棒材放置时产生的冲击;通过旋转辊筒表面采用耐磨软性材料,避免棒材在旋转辊筒上旋转打滑,提高传动摩擦力的同时保护棒材表面;通过双电机并行驱动实现大尺寸重载板材稳定运动,最终实现不同直径和长度棒材的安全精确旋转。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种大尺寸棒材旋转传动装置,包括第一支撑滚筒座、第二支撑滚筒座、第三支撑滚筒座和支撑导轨;

4、第一支撑滚筒座、第二支撑滚筒座和第三支撑滚筒座上均设有旋转辊筒,被检棒材放置在第一支撑滚筒座、第二支撑滚筒座和第三支撑滚筒座上的旋转辊筒上;

5、第一支撑滚筒座上的旋转辊筒由双驱动电机驱动旋转,带动旋转辊筒上的被检棒材旋转;

6、第一支撑滚筒座一侧设有两根支撑导轨,支撑导轨上设有第二支撑滚筒座和第三支撑滚筒座,第二支撑滚筒座靠近第一支撑滚筒座,第三支撑滚筒座远离第一支撑滚筒座。

7、进一步地,第一支撑滚筒座、第二支撑滚筒座和第三支撑滚筒座均包括连接座和连接座上的旋转辊筒、轴、辊筒外表皮、上横向连接板、下横向连接板、纵向连接板、缓冲块和连接杆;

8、连接座上对称设置两个纵向连接板、两个上横向连接板和两个下横向连接板,一个纵向连接板螺钉连接一个上横向连接板,一个上横向连接板下方设有一个下横向连接板,上横向连接板与下横向连接板之间设有缓冲块,同侧的上横向连接板、下横向连接板和缓冲块之间通过一个连接杆连接;

9、两个纵向连接板之间设有两根轴,每根轴上串有一个旋转辊筒,旋转辊筒表面覆盖有辊筒外表皮,辊筒外表皮采用耐磨软材料,旋转辊筒两侧设有滚动轴承;滚动轴承穿过轴,滚动轴承一端靠近旋转辊筒,另一端通过压紧螺母压紧。

10、进一步地,上横向连接板上端设有吊耳。

11、进一步地,第一支撑滚筒座的轴一端通过传动轴和联轴器与双驱动电机连接;双驱动电机通过传动轴驱动第一支撑滚筒座的轴旋转,从而带动第一支撑滚筒座的旋转辊筒旋转,第一支撑滚筒座的旋转辊筒驱动被检棒材旋转。

12、进一步地,第二支撑滚筒座的底部左右对称安装两组c型滚轮,c型滚轮与支撑导轨连接,实现第二支撑滚筒座沿支撑导轨方向滑动调节。

13、进一步地,第三支撑滚筒座端面设有电机,电机与第三支撑滚筒座啮合连接,电机驱动第三支撑滚筒座沿支撑导轨移动。

14、进一步地,第三支撑滚筒座下侧设置齿条,电机的驱齿轮与第三支撑滚筒座下方设置的齿条啮合,电机的驱齿轮驱动第三支撑滚筒座下侧设置的齿条转动,从而带动第三支撑滚筒座沿支撑导轨移动,实现第三支撑滚筒座与第一支撑滚筒座之间相对位置的调整,以满足不同长度的棒材检测需求。

15、进一步地,第一支撑滚筒座、第二支撑滚筒座和第三支撑滚筒座外表面均设有防碰撞条。

16、本发明的有益技术效果:

17、本发明的大尺寸棒材旋转传动装置,多组旋转辊筒支撑布局,实现不同直径及长度的棒材旋转;双电机并行驱动方式,实现重载平稳旋转;辊筒减震缓冲机构,减少棒料放置时对整个设备的冲击作用;旋转辊筒表面软性材料覆盖,提高旋转传动摩擦力,且防止棒材的损伤。



技术特征:

1.一种大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,包括第一支撑滚筒座(2)、第二支撑滚筒座(5)、第三支撑滚筒座(7)和支撑导轨(3);

2.根据权利要求1所述的大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,所述第一支撑滚筒座(2)、第二支撑滚筒座(5)和第三支撑滚筒座(7)均包括连接座和连接座上的旋转辊筒(18)、轴(17)、辊筒外表皮(19)、上横向连接板(14)、下横向连接板(16)、纵向连接板(11)、缓冲块(15)和连接杆(13);

3.根据权利要求2所述的大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,所述上横向连接板(14)上端设有吊耳(9)。

4.根据权利要求2所述的大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,所述第一支撑滚筒座(2)的轴(17)一端通过传动轴(1)和联轴器与双驱动电机连接;所述双驱动电机通过传动轴(1)驱动第一支撑滚筒座(2)的轴(17)旋转,带动第一支撑滚筒座(2)的旋转辊筒(18)旋转,第一支撑滚筒座(2)的旋转辊筒(18)驱动被检棒材旋转。

5.根据权利要求2所述的大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,所述第二支撑滚筒座(5)的底部左右对称安装两组c型滚轮(12),所述c型滚轮(12)与支撑导轨(3)连接,实现第二支撑滚筒座(5)沿支撑导轨(3)方向滑动调节。

6.根据权利要求2所述的大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,所述第三支撑滚筒座(7)端面设有电机(8),所述电机(8)与第三支撑滚筒座(7)啮合连接,所述电机(8)驱动第三支撑滚筒座(7)沿支撑导轨(3)移动。

7.根据权利要求6所述的大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,所述第三支撑滚筒座(7)下侧设置齿条(6),所述电机(8)的驱齿轮与第三支撑滚筒座(7)下方设置的齿条(6)啮合,所述电机(8)的驱齿轮驱动第三支撑滚筒座(7)下侧设置的齿条(6)转动,带动第三支撑滚筒座(7)沿支撑导轨(3)移动。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的大尺寸棒材旋转传动装置,其特征在于,所述第一支撑滚筒座(2)、第二支撑滚筒座(5)和第三支撑滚筒座(7)外表面均设有防碰撞条(10)。


技术总结
本发明具体涉及一种大尺寸棒材旋转传动装置,包括第一支撑滚筒座(2)、第二支撑滚筒座(5)、第三支撑滚筒座(7)和支撑导轨(3);所述第一支撑滚筒座(2)、第二支撑滚筒座(5)和第三支撑滚筒座(7)上均设有旋转辊筒(18);所述第一支撑滚筒座(2)上的旋转辊筒(18)由双驱动电机驱动旋转;所述第一支撑滚筒座(2)一侧设有两根支撑导轨(3),所述支撑导轨(3)上设有第二支撑滚筒座(5)和第三支撑滚筒座(7),所述第二支撑滚筒座(5)靠近第一支撑滚筒座(2),所述第三支撑滚筒座(7)远离第一支撑滚筒座(2)。本发明的大尺寸棒材旋转传动装置,实现大尺寸重载棒材稳定运动。

技术研发人员:王龙,王俊涛,赵子颖,陈姝,何长锦,林子豪,王永德,管朝鹏,李兵
受保护的技术使用者:中核武汉核电运行技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/index.php/read-1821227.html

最新回复(0)