本技术涉及修边抛光装置，具体为一种具有防尘功能的修边抛光装置。
背景技术：
1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺制作而成，而在蒸压加气混凝土砌块生产中需要对其表面进行修边抛光处理。
2、现有技术如公开号：cn214213363u提出不足的问题：而现有的修边抛光装置缺少喷水机构，无法对抛光装置进行降温和防尘的目的，从而到降低工作效率和使用效率，由此作出改进提出一种具有防尘功能的修边抛光装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防尘功能的修边抛光装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的修边抛光装置，包括箱体，所述箱体的内壁顶部设置有抛光机构，所述箱体的内部设置有夹持机构，所述箱体正面两侧的位置铰接有箱门，呈开合设置。
5、优选的，所述抛光机构包括电机箱，所述电机箱挂穿箱体的顶部并滑动连接，所述电机箱两侧处于箱体外部的位置分别固定连接有气缸，所述电机箱内部的电机输出端转轴贯穿电机箱的底部延伸至外部且固定连接有抛光盘，通过设置气缸以方便调节抛光的高度。
6、优选的，所述夹持机构包括有两根转杆，两根所述转杆分别通过轴承转动连接在箱体内壁的两侧，两根所述转杆对应的一端分别固定连接有液压杆，两根所述液压杆对应的一端分别固定连接有夹持板，所述箱体的外壁右侧固定安装有步进电机，且步进电机输出端贯穿箱体的一侧与转杆固定连接，且步进电机转动角度为九十度，方便转动更换抛光面。
7、优选的，两块所述夹持板的夹持面分别固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫可以增加摩擦力，增加稳定性。
8、优选的，所述箱体的内壁底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端分别固定连接有喷头，方便喷水除尘。
9、优选的，所述喷头分为外管、出水口、连接管、叶轮，所述外管固定连接在水泵的出水端，所述出水口转动连接在外管的顶部，所述连接管固定连接在出水口的底部，所述叶轮通过轴承套设在连接管的外壁，通过水流带动推动叶轮旋转，使得出水口旋转，旋转时灰尘材料碎屑不容易附着，起到防堵的效果。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防尘功能的修边抛光装置，具备以下有益效果：
12、1、该一种具有防尘功能的修边抛光装置，通过将物料放置在两块所述夹持板之间的位置，通过液压杆伸缩带动夹持板进行夹持，通过启动电机箱内部的电机带动抛光盘旋转进行抛光，通过设置的气缸带动抛光盘上下移动，方便调节抛光的高度，且步进电机转动角度为九十度，方便转动更换不同的面进行抛光。
13、2、该一种具有防尘功能的修边抛光装置，通过设置水泵从箱体的内壁底部抽水从喷头喷出以方便除尘，通过水流带动推动叶轮旋转，使得出水口旋转，旋转时灰尘材料碎屑不容易附着，起到防堵的效果。
1.一种具有防尘功能的修边抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁顶部设置有抛光机构(2)，所述箱体(1)的内部设置有夹持机构(3)，所述箱体(1)正面两侧的位置铰接有箱门(4)，呈开合设置，所述抛光机构(2)包括电机箱(201)，所述电机箱(201)挂穿箱体(1)的顶部并滑动连接，所述电机箱(201)两侧处于箱体(1)外部的位置分别固定连接有气缸(202)，所述电机箱(201)内部的电机输出端转轴贯穿电机箱(201)的底部延伸至外部且固定连接有抛光盘(203)，所述夹持机构(3)包括有两根转杆(301)，两根所述转杆(301)分别通过轴承转动连接在箱体(1)内壁的两侧，两根所述转杆(301)对应的一端分别固定连接有液压杆(302)，两根所述液压杆(302)对应的一端分别固定连接有夹持板(303)，所述箱体(1)的外壁右侧固定安装有步进电机(300)，且步进电机(300)输出端贯穿箱体(1)的一侧与转杆(301)固定连接，两块所述夹持板(303)的夹持面分别固定连接有防滑垫，所述箱体(1)的内壁底部固定连接有水泵(304)，所述水泵(304)的出水端分别固定连接有喷头(305)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的修边抛光装置，其特征在于：所述喷头(305)分为外管(3051)、出水口(3052)、连接管(3053)、叶轮(3054)，所述外管(3051)固定连接在水泵(304)的出水端，所述出水口(3052)转动连接在外管(3051)的顶部，所述连接管(3053)固定连接在出水口(3052)的底部，所述叶轮(3054)通过轴承套设在连接管(3053)的外壁。
