一种自动调节薄膜平整度的装置的制作方法

专利2025-06-19  21


本申请涉及薄膜涂覆,尤其是涉及一种自动调节薄膜平整度的装置。


背景技术:

1、现有涂覆行业的涂布收卷一般都是采用收卷纠偏、收卷调节辊或者接近辊、展平辊、收卷轴,以及张力控制系统来实现对带状物料的收卷。

2、现有涂覆行业收卷机构存在以下问题:

3、一是涂覆收卷针对膜面版型不佳的卷材收卷调整方式都是采用手动调整方式,操作繁琐,控制调节不可控;

4、二是收卷机构的调节辊、接近辊都是整个幅面的调整,无法精细化单独控制;

5、三是针对带状物料收卷,现有收卷机构无法及时调整,存在滞后性,造成浪费。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的问题,本申请提供一种自动调节薄膜平整度的装置。

2、本申请提供的一种自动调节薄膜平整度的装置采用如下的技术方案:

3、一种自动调节薄膜平整度的装置,该装置嵌入涂覆收卷机构中使用,包括真空吸附辊,真空吸附辊的辊面上沿轴线方向线性阵列有若干微孔,其中真空吸附辊的端部安装有真空控制器,真空控制器外接有plc;ccd检测镜头,ccd检测镜头位于真空吸附辊两侧,且ccd检测镜头对应带材的位置与微孔对应带材的位置相同;带材,带材穿带经过真空吸附辊的微孔处,且带材两端通过收卷系统中的辊体绷紧,且ccd检测镜头正对位于微孔两侧的带材。

4、通过采用上述技术方案,将调节带材平整度的装置嵌入到涂覆收卷机构中使用,能够通过ccd检测镜头探测膜面的情况,反馈到plc,然后plc下发指令给真空控制器,通过真空控制器作用于真空吸附辊实现对膜面的精细调整,展平带材表面的膜面。其中真空吸附辊表面沿轴线方向阵列的若干微孔能够在真空控制器的作用下对带材的表面进行吸附,微孔的位置与带材表面对应,ccd检测镜头位于两侧,能够检测进入真空吸附辊的带材质量以及检测真空吸附辊对带材的调整情况。

5、优选的,真空吸附辊包括内辊体和外辊体,其中内辊体和外辊体之间环形分布有若干真空管,其中真空管上线性阵列有若干微孔,且微孔与外辊体上的微孔对应。

6、通过采用上述技术方案,真空吸附辊中通过内辊体和外辊体将真空管进行夹持,其中真空管上阵列的微孔与外辊体也就是真空吸附辊表面的微孔对应,从而实现对带材表面的吸附和调整。

7、优选的,真空管两端与真空控制器可拆卸连接,且真空管两侧的真空控制器均与plc连接。

8、优选的,真空吸附辊表面分布有若干组微孔,其中微孔均与真空管上的微孔对应,且每组微孔的数量均不同。

9、通过采用上述技术方案,真空管两端与真空控制器可拆卸连接,可以根据带材的宽度选用带有不同微孔数量的真空管,从而保证带材能够覆盖对应的单个真空管上的微孔,较好对带材的平整度进行调节。

10、优选的,带材的表面与真空吸附辊表面贴合,同时带材与ccd检测镜头之间设有间隔。

11、优选的,真空吸附辊外接有旋转机构,真空吸附辊的顶部与带材贴合,其中真空吸附辊上的微孔与带材表面垂直。

12、通过采用上述技术方案,ccd检测镜头能够识别与真空吸附辊表面接触的带材表面不平整的地方,旋转机构控制真空吸附辊转动,将真空吸附辊表面与带材宽度适配的微孔与带材垂直分布,微孔能够对带材进行很好的调整。

13、优选的,真空吸附辊的宽度大于带材的宽度。

14、通过采用上述技术方案,采用宽度较大的真空吸附辊能够满足不同宽度的带材的使用需求。

15、优选的,ccd检测镜头分布在带材的同一侧。

16、通过采用上述技术方案,ccd检测镜头能够对识别出来表面不平整的表面经过真空吸附辊作用后,通过另一端的ccd检测镜头进行质检。

17、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

18、1.可以根据带材膜面情况信息反馈系统实时处理,不存在滞后性;

19、2.可针对不同带材膜面版型情况针对版型不良区域精细调节;

20、3.可对膜面版型不良的调节是采用自动调节方式,不存在人工操作的失误或错误;

21、4.可以自由组合调整真空吸附辊的真空区域范围,针对不同幅宽带材具有兼容性;

22、5.具备快速组装及拆卸更换的结构设计,日常维护简单易操作。



技术特征:

1.一种自动调节薄膜平整度的装置,该装置嵌入涂覆收卷机构中使用,且其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种自动调节薄膜平整度的装置,其特征在于:所述真空吸附辊(1)包括内辊体(12)和外辊体(13),其中内辊体(12)和外辊体(13)之间环形分布有若干真空管(14),其中真空管(14)上线性阵列有若干微孔(11),且微孔(11)与外辊体(13)上的微孔(11)对应。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节薄膜平整度的装置,其特征在于:所述真空管(14)两端与真空控制器(4)可拆卸连接,且真空管(14)两侧的真空控制器(4)均与plc(5)连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动调节薄膜平整度的装置,其特征在于:所述真空吸附辊(1)表面分布有若干组微孔(11),其中微孔(11)均与真空管(14)上的微孔(11)对应,且每组微孔(11)的数量均不同。

5.根据权利要求4所述的一种自动调节薄膜平整度的装置,其特征在于:所述带材(3)的表面与真空吸附辊(1)表面贴合,同时带材(3)与ccd检测镜头(2)之间设有间隔。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节薄膜平整度的装置,其特征在于:所述真空吸附辊(1)外接有旋转机构,真空吸附辊(1)的顶部与带材(3)贴合,其中真空吸附辊(1)上的微孔(11)与带材(3)表面垂直。

7.根据权利要求1所述的一种自动调节薄膜平整度的装置,其特征在于:所述真空吸附辊(1)的宽度大于带材(3)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种自动调节薄膜平整度的装置,其特征在于:所述ccd检测镜头(2)分布在带材(3)的同一侧。


技术总结
本申请涉及薄膜涂覆技术领域,一种自动调节薄膜平整度的装置,该装置嵌入涂覆收卷机构中使用,包括真空吸附辊,真空吸附辊的辊面上沿轴线方向线性阵列有若干微孔,其中真空吸附辊的端部安装有真空控制器,真空控制器外接有PLC;CCD检测镜头,CCD检测镜头位于真空吸附辊两侧,且CCD检测镜头对应带材的位置与微孔对应带材的位置相同;带材,带材穿带经过真空吸附辊的微孔处,且带材两端通过收卷系统中的辊体绷紧,且CCD检测镜头正对位于微孔两侧的带材。本申请能够对带材膜面的不良区域情况信息反馈系统实时处理,采用自动调节方式避免了人工调节的误差。

技术研发人员:李亲燕,杨开福,张宇航,唐皞,李学法,张国平
受保护的技术使用者:扬州纳力新材料科技有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/6/26
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