送风灰斗以及集装箱拆箱装置的制作方法

专利2025-06-20  12


本技术涉及一种送风灰斗以及集装箱拆箱装置,属于集装箱卸载以及铁路系统。


背景技术:

1、在粉料的集装箱铁路运输中,集装箱拆箱(卸料)是货物集散的一个重要环节。申请人的在先专利申请cn217458021u公开了一种送风灰斗以及集装箱拆箱装置,该送风灰斗包括灰斗体、灰斗风机以及连接于灰斗体和灰斗风机之间的灰斗管路,灰斗体包括第一部分以及第二部分,第一部分用于承接被倾倒至卸料仓内的粉料,第二部分设置有用于输送设备进入的粉料出口。第一部分的底板下方设置有进风腔,灰斗管路连通于所述进风腔,底板设置有透气层,进风腔内的空气能够穿过透气层向上吹出。然而目前的灰斗体重,第一部分的底板、底板下方的支撑格栅均是焊接形成的一体结构,这种结构在装配时需要焊接工艺完成,并且焊接后形成一体结构后无法再进行局部更换,一旦某一位置破损后只能进行修补,影响使用效果,不易于维护。


技术实现思路

1、因此,本实用新型的目的在于提供一种新型的模块化的送风灰斗结构以及具有该送风灰斗的集装箱拆箱装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型的一种送风灰斗,包括灰斗体、灰斗风机以及连接于灰斗体和灰斗风机之间的灰斗管路;所述灰斗体位于卸料仓的下方,用于承接被倾倒至卸料仓内的粉料;所述灰斗体设置有底板,底板下方设置有进风腔,所述灰斗管路连通于所述进风腔;所述进风腔内设置有多个平行的支撑肋板,所述底板包括多个单元板,所述单元板可分离地固定搭接在所述支撑肋板上;所述单元板用于支撑粉料,并且在单元板上设置有透气结构。

3、所述单元板包括支撑板以及位于支撑板下方的透气布,在支撑板上设置有通风孔列阵,所述透气布以及通风孔列阵形成所述透气结构。

4、在所述透气布下方还设置有支撑网。

5、所述单元板还包括框架,支撑网与框架相固定,透气布、支撑板的边缘依次叠摞在框架上,透气布、支撑板与框架通过螺栓固定。

6、在所述支撑板上方还设置有边框压板。

7、所述送风灰斗包括多个灰斗体,多个灰斗体之间设置有粉料通道,在其中一个灰斗体上设置有粉料提升出口,粉料提升出口竖直下方的位置为粉料汇集点,所述底板倾斜设置从而用于将粉料导向所述粉料汇集点。

8、所述灰斗管路在上方穿过所述单元板连通至所述进风腔。

9、本实用新型还提供一种集装箱拆箱装置,包括架体、设置于架体上的卸料仓以及如前所述的送风灰斗;在所述卸料仓的前侧形成开放式的卸料口,粉料能够通过卸料口向卸料仓内倾倒。

10、所述送风灰斗的灰斗体的后侧上方设置有顶板,所述粉料提升出口设置于所述顶板上,所述顶板位于卸料仓的后侧;所述集装箱拆箱装置还包括螺旋输送机,所述螺旋输送机插入至所述粉料提升出口。

11、所述集装箱拆箱装置还包括多个布袋除尘器;所述布袋除尘器设置连接于吸风门,所述吸风门设置于所述卸料仓内。

12、所述卸料仓的顶壁倾斜设置,顶壁的前侧高于后侧,所述吸风门设置于所述卸料仓的顶壁以及后侧壁上。

13、采用上述技术方案,本实用新型的送风灰斗以及集装箱拆箱装置,与现有技术相比,具有以下有益效果:

14、1、在进风腔内设置有多个平行的支撑肋板,并将底板设置成多个单元板的拼接结构,单元板可分离地固定搭接在支撑肋板上用于支撑粉料,并且单元板上设置透气结构用于透气,从而形成模块化的安装结构,从而使每个单元板形成独立的支撑单元;

15、2、单元板包括支撑板、支撑网与框架,透气布、支撑板的边缘依次叠摞在框架上,透气布、支撑板与框架通过螺栓固定,便于设备的组装;

16、3、灰斗管路在上方向下连通至进风腔,相比于现有技术中在灰斗下方的管路布置方式而言,更加便于管路的安装与维护;

17、4、螺旋输送机在卸料仓后侧向下插入至灰斗体内,相比于现有技术中螺旋输送机插入卸料仓内部的结构而言,更加便于螺旋输送机的安装与维护;

18、5、卸料仓的顶壁倾斜设置,并将吸风门设置于所述卸料仓的顶壁以及后侧壁上,对粉尘的吸收效果更佳。



技术特征:

1.一种送风灰斗,其特征在于:包括灰斗体、灰斗风机以及连接于灰斗体和灰斗风机之间的灰斗管路;所述灰斗体位于卸料仓的下方,用于承接被倾倒至卸料仓内的粉料;所述灰斗体设置有底板,底板下方设置有进风腔,所述灰斗管路连通于所述进风腔;所述进风腔内设置有多个平行的支撑肋板,所述底板包括多个单元板,所述单元板可分离地固定搭接在所述支撑肋板上;所述单元板用于支撑粉料,并且在单元板上设置有透气结构;

2.如权利要求1所述的送风灰斗,其特征在于:在所述支撑板上方还设置有边框压板。

3.如权利要求1-2任一项所述的送风灰斗,其特征在于:所述送风灰斗包括多个灰斗体,多个灰斗体之间设置有粉料通道,在其中一个灰斗体上设置有粉料提升出口,粉料提升出口竖直下方的位置为粉料汇集点,所述底板倾斜设置从而用于将粉料导向所述粉料汇集点。

4.如权利要求1-2任一项所述的送风灰斗,其特征在于:所述灰斗管路在上方穿过所述单元板连通至所述进风腔。

5.一种集装箱拆箱装置,其特征在于:包括架体、设置于架体上的卸料仓以及如权利要求1-4任一项所述的送风灰斗;在所述卸料仓的前侧形成开放式的卸料口,粉料能够通过卸料口向卸料仓内倾倒。

6.如权利要求5所述的集装箱拆箱装置,其特征在于:所述送风灰斗的灰斗体的后侧上方设置有顶板,粉料提升出口设置于所述顶板上,所述顶板位于卸料仓的后侧;所述集装箱拆箱装置还包括螺旋输送机,所述螺旋输送机插入至所述粉料提升出口。

7.如权利要求5或6所述的集装箱拆箱装置,其特征在于:所述集装箱拆箱装置还包括多个布袋除尘器;所述布袋除尘器连接于吸风门,所述吸风门设置于所述卸料仓内;所述卸料仓的顶壁倾斜设置,顶壁的前侧高于后侧,所述吸风门设置于所述卸料仓的顶壁以及后侧壁上。


技术总结
本技术提供了一种送风灰斗以及集装箱拆箱装置。该送风灰斗包括灰斗体、灰斗风机以及连接于灰斗体和灰斗风机之间的灰斗管路;所述灰斗体位于卸料仓的下方,所述灰斗体设置有底板,底板下方设置有进风腔,所述灰斗管路连通于所述进风腔;所述进风腔内设置有多个平行的支撑肋板,所述底板包括多个单元板,所述单元板可分离地固定搭接在所述支撑肋板上;所述单元板用于支撑粉料,并且在单元板上设置有透气结构。该集装箱拆箱装置,包括架体、设置于架体上的卸料仓以及如前所述的送风灰斗。采用上述技术方案,形成模块化的安装结构,从而使每个单元板形成独立的支撑单元,便于装配。

技术研发人员:王亚光
受保护的技术使用者:中淮集装箱装备科技(天津)有限公司
技术研发日:20240425
技术公布日:2024/6/26
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