本技术涉及搅拌设备领域,尤其涉及一种波浪形分散搅拌桨。
背景技术:
1、在新能源、化工、制药等行业,都存在浆料混合搅拌工艺制程,而现有的搅拌设备采用的通用搅拌桨搅拌效果一般、分散不均匀,对于黏度越高的浆料搅拌效果越差,并且容易黏着在搅拌缸内壁而沉积结块。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种波浪形分散搅拌桨,能将浆料分散均匀、一致性好、且高效节能。
2、一种波浪形分散搅拌桨,包括搅拌轴和装在搅拌轴上的桨叶,桨叶由上辐杆和下辐杆,以及在上辐杆和下辐杆之间焊接叶片后组成一个独立的组件,每个搅拌桨安装至少两个桨叶;叶片为自搅拌轴向外起伏的三折波浪形片状结构,叶片上均匀设置有若干分散孔,叶片的两个侧边也分布了半圆形分散孔。
3、本实用新型波浪形分散搅拌桨,叶片的顶边和底边都为波浪形;上辐杆与叶片顶边中轴线穿过的四个焊点焊接固定;下辐杆与叶片底边中轴线穿过的四个焊点焊接固定。
4、本实用新型波浪形分散搅拌桨,上辐杆竖截面的顶面为向上突出的三角形尖顶状。
5、本实用新型波浪形分散搅拌桨,搅拌轴整体为棍状,搅拌轴中部和下部设置有用于连接桨叶的环形轴毂,包括上轴毂和下轴毂,上轴毂和下轴毂的上部设计为与搅拌轴棍体之间流线形过渡的结构。
6、本实用新型波浪形分散搅拌桨,上轴毂和下轴毂的下部设有自侧面向内凹入的辐杆槽,上轴毂下部外侧均匀分布设有至少两个上辐杆槽,下轴毂外侧均匀分布设有下辐杆槽,用于连接桨叶。
7、本实用新型波浪形分散搅拌桨,在桨叶远离搅拌轴的侧边上设有长条状的侧刮。
8、本实用新型波浪形分散搅拌桨,桨叶的底边上设有长条状的底刮。
9、现有技术中搅拌桨在混合浆料时,混合分散不均匀、固体物料容易沉积结块,影响物料混合效果和破坏物料分子结构。本实用新型波浪形分散搅拌桨旋转时,浆料受到挤压而通过叶片上的分散孔时又对浆料起到分散作用,使得搅拌设备内的浆料能够充分的、快速的混合分散,从而提高工作效率,缩短设备运行时间,使浆料混合速度和分散均匀性得到很好的改善;特别是黏度较高、密度差异较大的物料的搅拌混合。
1.一种波浪形分散搅拌桨,包括搅拌轴(10)和装在搅拌轴(10)上的桨叶(20),其特征在于:桨叶(20)由上辐杆(201)和下辐杆(202),以及在上辐杆(201)和下辐杆(202)之间焊接叶片(203)后组成一个独立的组件,每个搅拌桨安装至少两个桨叶(20);
2.根据权利要求1所述的波浪形分散搅拌桨,其特征在于:叶片(203)的顶边和底边都为波浪形;上辐杆(201)与叶片(203)顶边中轴线穿过的四个焊点焊接固定;下辐杆(202)与叶片(203)底边中轴线穿过的四个焊点焊接固定。
3.根据权利要求1所述的波浪形分散搅拌桨,其特征在于:上辐杆(201)竖截面的顶面为向上突出的三角形尖顶状。
4.根据权利要求1所述的波浪形分散搅拌桨,其特征在于:搅拌轴(10)整体为棍状,搅拌轴(10)中部和下部设置有用于连接桨叶(20)的环形轴毂,包括上轴毂(101)和下轴毂(102),上轴毂(101)和下轴毂(102)的上部设计为与搅拌轴(10)棍体之间流线形过渡的结构。
5.根据权利要求4所述的波浪形分散搅拌桨,其特征在于:上轴毂(101)和下轴毂(102)的下部设有自侧面向内凹入的辐杆槽,上轴毂(101)下部外侧均匀分布设有至少两个上辐杆槽(103),下轴毂(102)外侧均匀分布设有下辐杆槽(104),用于连接桨叶(20)。
6. 根据权利要求1 所述的波浪形分散搅拌桨,其特征在于:在桨叶(20)远离搅拌轴(10)的侧边上设有长条状的侧刮(205)。
7.根据权利要求1所述的波浪形分散搅拌桨,其特征在于:桨叶(20)的底边上设有长条状的底刮(204)。