本技术涉及一种减震器，尤其是一种阻尼减震器。
背景技术：
1、如图3所示，该减震器由于q向工况有大负荷冲击，油碗与阻尼板间隙变小，油碗壁与阻尼板摩擦，导致油碗壁磨破损坏，减震器失效。
技术实现思路
1、为解决上述因为磨损导致容易失效的问题，本实用新型提供一种阻尼减震器，具体技术方案为：
2、一种阻尼减震器，包括：支撑板；油碗，设于所述支撑板上；减震橡胶，一端设于所述油碗内；连接板，设于所述减震橡胶的另一端；减震轴，一端设于所述连接板上，且与所述减震橡胶连接，另一端设于所述油碗的内部；阻尼板，设于所述减震轴上，且位于所述减震橡胶的下方；刮油环，设于所述阻尼板上，且与所述油碗的侧壁相对设置；以及硅油，设有所述油碗内，且位于所述减震橡胶的下方。
3、优选的，所述刮油环的内圆面设有环形的连接槽，所述阻尼板插在所述连接槽内。
4、优选的，所述刮油环为橡胶环。
5、优选的，所述减震橡胶还与所述支撑板连接。
6、优选的，还包括阻晃环，设于所述减震橡胶的变形槽内。
7、与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
8、本实用新型提供的一种阻尼减震器通过刮油环实现阻尼板与油碗的隔离，既能提高径向的负载，同时避免阻尼板与油碗摩擦，提高了使用寿命。
1.一种阻尼减震器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种阻尼减震器，其特征在于，所述刮油环(6)的内圆面设有环形的连接槽(61)，所述阻尼板(5)插在所述连接槽(61)内。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼减震器，其特征在于，所述刮油环(6)为橡胶环。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼减震器，其特征在于，所述减震橡胶(1)还与所述支撑板(3)连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种阻尼减震器，其特征在于，还包括阻晃环(9)，设于所述减震橡胶(1)的变形槽(11)内。
