一种轴承套圈快速磨削装置的制作方法

专利2025-06-23  8


本申请涉及磨削装置的,尤其是涉及一种轴承套圈快速磨削装置。


背景技术:

1、轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,轴承在生产加工的过程中,往往会使用磨削装置来对轴承套圈的表面进行磨削加工。

2、现有的磨削装置在对轴承套圈进行磨削加工时,由于大型流水线造价昂贵,很多小型企业依然采用人工打磨,通过装置中的夹具对轴承套圈进行固定后,再通过人工手持打磨机对固定好的轴承套圈的表面进行磨削加工;

3、然而在使用夹具对轴承套圈进行固定时,由于轴承套圈在磨削的过程中需要调节磨削角度以便于工作人员对其进行磨削,导致往往需要重复拆卸夹具来对轴承套圈进行角度调节,影响磨削的效率。因此,本领域技术人员提供了一种轴承套圈快速磨削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种轴承套圈快速磨削装置。

2、本申请提供的一种轴承套圈快速磨削装置采用如下的技术方案:

3、一种轴承套圈快速磨削装置,包括

4、工作台和轴承套圈本体,其中所述轴承套圈本体设于工作台的顶部;

5、磨削机构,其位于工作台的顶部,以用于对轴承套圈本体进行磨削加工;

6、冷却机构,其位于磨削机构的顶部,以用于对磨削机构和轴承套圈本体进行冷却降温;

7、调节夹持机构,其位于工作台的顶部,以用于对轴承套圈本体进行夹持固定。

8、优选的,所述磨削机构包括控制箱、限位夹和打磨机,所述控制箱的底部固定连接于工作台的顶部,所述打磨机通过限位夹安装于控制箱的侧壁。

9、优选的,所述冷却机构包括储水箱、水泵、波纹软管、喷雾头、电动推杆、固定杆和注水塞,所述储水箱的底部固定连接于控制箱的顶部,所述水泵固定连接于储水箱的内侧底端,所述固定杆的一端通过电动推杆固定连接于储水箱的顶部,所述喷雾头的一端固定连接于固定杆的底端,所述波纹软管的两端分别固定连接于水泵的一端和喷雾头的一端,所述注水塞安装于储水箱的顶部。

10、优选的,所述调节夹持机构包括第一电机、支撑架、第二电机、若干固定夹板和若干伸缩组件,所述第一电机固定连接于工作台的顶端,所述支撑架的底部中心固定连接于第一电机的输出端,所述第二电机固定连接于支撑架的侧壁,若干所述固定夹板的一端转动连接于支撑架的侧壁,其中一个所述固定夹板的一端转动贯穿支撑架的侧壁且与第二电机的输出端固定连接,若干所述伸缩组件安装于固定夹板的一端。

11、优选的,所述伸缩组件包括伸缩槽、弹簧、伸缩夹板和锁紧螺栓,所述伸缩槽开设于固定夹板的一端内侧,所述伸缩夹板的一端通过弹簧弹性连接于伸缩槽的一端,所述锁紧螺栓转动连接于固定夹板的侧壁。

12、优选的,所述固定夹板和伸缩夹板的内侧壁均固定连接有防滑垫。

13、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

14、通过设置调节夹持机构,可对不同尺寸厚度的轴承套圈本体进行多角度调节改变磨削角度和稳固夹持,无需多次重复装卸来调节角度,因此达到了节省装卸时间,提高磨削效率的目的,并通过设置冷却机构,可对磨削机构和轴承套圈本体进行冷却降温,从而有效防止高温对其造成损坏。



技术特征:

1.一种轴承套圈快速磨削装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈快速磨削装置,其特征在于:所述磨削机构(2)包括控制箱(201)、限位夹(202)和打磨机(203),所述控制箱(201)的底部固定连接于工作台(1)的顶部,所述打磨机(203)通过限位夹(202)安装于控制箱(201)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈快速磨削装置,其特征在于:所述冷却机构(3)包括储水箱(301)、水泵(302)、波纹软管(303)、喷雾头(304)、电动推杆(305)、固定杆(306)和注水塞(307),所述储水箱(301)的底部固定连接于控制箱(201)的顶部,所述水泵(302)固定连接于储水箱(301)的内侧底端,所述固定杆(306)的一端通过电动推杆(305)固定连接于储水箱(301)的顶部,所述喷雾头(304)的一端固定连接于固定杆(306)的底端,所述波纹软管(303)的两端分别固定连接于水泵(302)的一端和喷雾头(304)的一端,所述注水塞(307)安装于储水箱(301)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈快速磨削装置,其特征在于:所述调节夹持机构(4)包括第一电机(401)、支撑架(402)、第二电机(403)、若干固定夹板(404)和若干伸缩组件(5),所述第一电机(401)固定连接于工作台(1)的顶端,所述支撑架(402)的底部中心固定连接于第一电机(401)的输出端,所述第二电机(403)固定连接于支撑架(402)的侧壁,若干所述固定夹板(404)的一端转动连接于支撑架(402)的侧壁,其中一个所述固定夹板(404)的一端转动贯穿支撑架(402)的侧壁且与第二电机(403)的输出端固定连接,若干所述伸缩组件(5)安装于固定夹板(404)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈快速磨削装置,其特征在于:所述伸缩组件(5)包括伸缩槽(501)、弹簧(502)、伸缩夹板(503)和锁紧螺栓(505),所述伸缩槽(501)开设于固定夹板(404)的一端内侧,所述伸缩夹板(503)的一端通过弹簧(502)弹性连接于伸缩槽(501)的一端,所述锁紧螺栓(505)转动连接于固定夹板(404)的侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈快速磨削装置,其特征在于:所述固定夹板(404)和伸缩夹板(503)的内侧壁均固定连接有防滑垫(504)。


技术总结
本申请公开了一种轴承套圈快速磨削装置,其包括工作台和轴承套圈本体,其中所述轴承套圈本体设于工作台的顶部;磨削机构,其位于工作台的顶部,以用于对轴承套圈本体进行磨削加工;冷却机构,其位于磨削机构的顶部,以用于对磨削机构和轴承套圈本体进行冷却降温;调节夹持机构,其位于工作台的顶部,以用于对轴承套圈本体进行夹持固定;本方案,通过设置调节夹持机构,可对不同尺寸厚度的轴承套圈本体进行多角度调节改变磨削角度和稳固夹持,无需多次重复装卸来调节角度,因此达到了节省装卸时间,提高磨削效率的目的,并通过设置冷却机构,可对磨削机构和轴承套圈本体进行冷却降温,从而有效防止高温对其造成损坏。

技术研发人员:许迎军,赵彦贵
受保护的技术使用者:襄阳四方联汽车零部件有限责任公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/6/26
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