本发明设计铜管烘干领域，尤其涉及一种用于待包装铜管的烘干装置及其工作方法。
背景技术：
1、铜管烘干是指对铜管进行加热处理，以去除其表面或内部的水分或其他湿气的过程，旨在确保铜管在后续使用或存储中不会因为残留的水分而受损或发生腐蚀，在铜管成卷包装前，该步骤是尤为重要的。烘干过程可以通过多种方式进行，包括使用热空气、红外线、微波或其他热源。烘干设备和工艺的选择通常取决于铜管的尺寸、形状、材质以及所需达到的干燥程度。
2、传统热风循环烘干方法因其简单易行、成本较低的特点而被广泛应用。然而，在实际应用中，热风往往通过一侧向单根铜管供给，该方法存在显著的烘干不均匀问题，严重制约了铜管质量和生产效率的提升，烘干不均匀问题会影响铜管的质量，导致产品合格率下降，过度烘干的铜管需要进行额外的处理才能满足质量要求，而未烘干到位的铜管则需要重新进行烘干，这无疑增加了生产过程中的资源浪费和效率损失；单根烘干的方式使得大量的热量被浪费，上述情况综合增加了生产成本和时间成本，尤其针对最大外径尺寸小于2cm的铜管，上述成本的浪费情况更加严重。
3、因此，如何对传统铜管烘干技术进行改良，是本领域内需要解决的问题之一。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本发明提供了一种用于待包装铜管的烘干装置及其工作方法，采用内外同时烘干的方法来解决铜管烘干的均匀问题。
2、根据本发明的第一方面，提供一种用于待包装铜管的烘干装置，包括：
3、外壳，中央设有贯通区域，所述外壳内部设置有第一槽；
4、内芯，设置在所述贯通区域内，所述内芯内部设置有第二槽，所述内芯与所述贯通区域内壁间形成供若干铜管贯穿的空间；
5、加热机构，用于提升所述第一槽内和所述第二槽内的温度，分别通过所述外壳和内芯向所述空间内传递热量；
6、湿度检测机构，包括内部湿度检测单元和外部湿度检测单元，所述内部湿度检测单元安装在所述内芯的出口一侧，所述外部湿度检测单元安装在所述外壳的出口一侧；
7、反馈系统，根据所述湿度检测机构的检测结果对所述加热机构进行控制。
8、进一步地，所述内芯通过永磁机构悬浮在所述贯通区域内，所述永磁机构包括：
9、第一磁体组和第二磁体组，所述第一磁体组设置在所述外壳内部，所述第二磁体组设置在所述内芯内部，通过所述第一磁体组和第二磁体组的磁场分布，使得所述内芯悬浮在所述贯通区域内，与所述贯通区域内壁间形成供若干铜管贯穿的所述空间。
10、进一步地，所述内芯通过支架固定于所述贯通区域内，所述支架相对于所述外壳固定设置。
11、进一步地，所述第一磁体组包括分别靠近所述外壳的外壁和内壁，且成圆周布置的两圈永磁体。
12、进一步地，所述第二磁体组包括设置在所述内芯中心的永磁体，以及靠近所述内芯的外壁且成圆周布置的一圈永磁体。
13、进一步地，所述加热机构通过向所述第一槽和第二槽内供给高温介质，实现温度的提升。
14、进一步地，所述加热机构通过安装于所述第一槽和第二槽内的加热单元，实现温度的提升。
15、根据本发明的第二方面，还提供了一种用于待包装铜管烘干的工作方法，包括以下步骤：
16、将待烘干的若干铜管间隔贯穿所述外壳与所述内芯之间的所述空间，所述铜管与所述外壳和所述内芯间隔设置；
17、将待烘干的若干铜管间隔贯穿所述外壳与所述内芯之间的所述空间，所述铜管与所述外壳和所述内芯间隔设置；
18、开启所述加热机构，通过所述外壳和所述内芯向所述空间内传递热量；
19、控制铜管在所述空间内直线运动；
20、在所述烘干装置的出口外部，通过所述内部湿度检测单元和外部湿度检测单元进行湿度采集，分别获得内部湿度采集结果和外部湿度采集结果；
21、根据湿度采集结果，对所述加热机构的工作参数进行调节，以使得所述内部湿度采集结果和外部湿度采集结果的数值差异在设定范围内。
22、进一步地，根据湿度采集结果，对所述加热机构的工作参数进行调节，包括：
23、收集环境温度、环境湿度、各所述铜管的截面尺寸，以及各所述铜管在所述空间内的分布状态数据，且与所述湿度采集结果共同形成数据集；
24、通过机器学习算法，根据历史数据集建立模型，用于预测所述内部湿度采集结果和外部湿度采集结果的变化趋势；
25、根据所述变化趋势对所述加热机构的工作参数进行调节。
26、进一步地，所述模型为自回归移动平均模型，包括：
27、自回归层级，将所述历史数据集中的所述内部湿度采集结果和外部湿度采集结果作为输入特征，通过对过去时间点所述内部湿度采集结果和外部湿度采集结果的观测值进行线性组合来预测当前时间点的值；
28、差分层级，通过差分操作处理环境温度时间序列数据、环境湿度时间序列数据、内部湿度时间序列数据和外部湿度时间序列数据的非平稳性；
29、移动平均层级，利用各所述铜管的截面尺寸和在所述空间内的分布状态数据纠正模型中所存在的误差项。
30、本发明的有益效果为：本发明中位于第一槽和第二槽内的加热机构，能够精准控制温度，通过外壳和内芯向空间传递热量，能够快速、均匀地提升铜管的温度，实现高效的烘干作业，避免能量浪费。湿度检测机构采集内外湿度数据，并通过反馈系统对加热机构进行控制，确保内部湿度和外部湿度的差异在设定范围内，从而保证铜管烘干的质量和稳定性，同时湿度控制功能也能够减少烘干过程中的能源消耗。而反馈系统根据湿度检测机构的检测结果对加热机构进行智能化控制，烘干过程中温度和湿度的精准控制，保证了铜管烘干的均匀性和稳定性，从而提高了最终产品的质量和合格率。
1.一种用于待包装铜管的烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于待包装铜管的烘干装置，其特征在于，所述内芯通过永磁机构悬浮在所述贯通区域内，所述永磁机构包括：
3.根据权利要求1所述的用于待包装铜管的烘干装置，其特征在于，所述内芯通过支架固定于所述贯通区域内，所述支架相对于所述外壳固定设置。
4.根据权利要求2所述的用于待包装铜管的烘干装置，其特征在于，所述第一磁体组包括分别靠近所述外壳的外壁和内壁，且成圆周布置的两圈永磁体。
5.根据权利要求2所述的用于待包装铜管的烘干装置，其特征在于，所述第二磁体组包括设置在所述内芯中心的永磁体，以及靠近所述内芯的外壁且成圆周布置的一圈永磁体。
6.根据权利要求1所述的用于待包装铜管的烘干装置，其特征在于，所述加热机构通过向所述第一槽和第二槽内供给高温介质，实现温度的提升。
7.根据权利要求1所述的用于待包装铜管的烘干装置，其特征在于，所述加热机构通过安装于所述第一槽和第二槽内的加热单元，实现温度的提升。
8.一种如权利要求1~7中任一项所述的用于待包装铜管的烘干装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的用于待包装铜管的烘干装置的工作方法，其特征在于，根据湿度采集结果，对所述加热机构的工作参数进行调节，包括：
10.根据权利要求9所述的用于待包装铜管的烘干装置的工作方法，其特征在于，所述模型为自回归移动平均模型，包括：
