低温茶叶揉捻机的制作方法

专利2025-06-24  6


本技术涉及茶叶加工设备,尤其是涉及一种低温茶叶揉捻机。


背景技术:

1、茶叶揉捻是鲜叶杀青之后的制作工序,指的是借助外力使茶菁成条,同时破坏茶鲜叶细胞组织,使茶叶内含物质附着于茶菁表面的过程,揉捻分为两个动作,一个揉,揉即使茶叶成条,一个捻,捻可使茶叶细胞破碎,挤出茶汁,使茶汁附在茶条表面,增加黏性,有利于茶叶外形形成。在茶叶揉捻设备运行时,车间环境温度及揉捻的摩擦作用会产生热量,使得设备内部温度过高,热量无法向外部散发,而且在揉捻过程中,损伤叶片溢出的茶汁与会与氧气接触,使得多酚类的非酶促氧化,导致茶汤朝着黄色方面转化,严重影响绿茶的青香味、色质、口感,大幅降低了绿茶的品质特征。红茶揉捻中部份原料的发酵提前而引起的产品发酵不匀,主要表现在干茶色泽不匀,叶底颜色花杂,茶汤颜色混浊发暗,香气不纯等。

2、公开号为cn208597645u的中国专利提供一种茶叶低温揉捻机,通过将低温的氮气导入揉捻桶给揉捻中的茶叶进行降温,然而在实际使用过程中会导致揉捻桶附近的氮气浓度持续升高,减少了车间内的氧气含量,对车间的工作人员的身体健康有存在影响。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种低温茶叶揉捻机,解决使用低温氮气降低车间氧含量的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种低温茶叶揉捻机,包括:揉捻机,揉捻盖内部具有第一导气结构,第一导气结构的一端与揉捻桶相连通,第一导气结构的另一端与降温组件相连通;揉捻桶具有揉捻盘和桶壁,揉捻盘具有第二导气结构,气体循环组件的一端与第二导气结构相连通,气体循环组件的另一端与降温组件相连通。

3、在优选的方案中,所述的降温组件中,第一气泵与制氮机相连通,制氮机与制冷装置相连通,制冷装置与第一导气结构相连通。

4、在优选的方案中,所述的降温组件还包括:储气罐和冷凝装置;第一气泵与储气罐相连通,储气罐与冷凝装置相连通,冷凝装置与制氮机相连通。

5、在优选的方案中,所述的气体循环组件中,第二导气结构与第二气泵相连通,第二气泵与分子筛相连通,分子筛与冷凝装置相连通。

6、在优选的方案中,所述的第一导气结构中,包括位于揉捻盖顶部的第一进气口和位于揉捻盖底部的若干第一排气口,第一进气口与第一排气口之间通过通路相连通。

7、在优选的方案中,所述的第二导气结构中,包括位于揉捻盘顶部的若干第二进气口和位于揉捻盘底部的第二排期口,第二进气口与第二排气口之间通过通路相连通。

8、在优选的方案中,还包括:温度传感器,温度传感器用于检测揉捻桶内部的温度。

9、在优选的方案中,还包括:密封圈,密封圈设置在揉捻盘的侧立面,密封圈的后附与桶壁和揉捻盖之间的空隙相匹配。

10、在优选的方案中,所述的降温组件中还设置有调节阀。

11、在优选的方案中,还包括:控制部,控制部与温度传感器电连接,控制部与调节阀电连接。

12、本申请的有益效果:本申请通过在揉捻机上增加了降温组件通过揉捻盖上的第一导气结构将低温的气体导入到揉捻桶内,出于防止茶叶氧化的目的,故本申请采用氮气作为降温气体。气体循环组件通过揉捻盘第二导气结构将揉捻桶内的低温气体由揉捻桶导出到降温组件,以此来实现低温气体的循环利用。减少低温气体外溢至揉捻桶外,使得揉捻机在保证茶叶散热和不发酵的前提下对车间的工作人员提供一个良好的工作环境。



技术特征:

1.一种低温茶叶揉捻机,包括:揉捻机(1),其特征在于,揉捻盖(11)内部具有第一导气结构,第一导气结构的一端与揉捻桶(12)相连通,第一导气结构的另一端与降温组件(2)相连通;

2.根据权利要求1所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,所述的降温组件(2)中,第一气泵(21)与制氮机(22)相连通,制氮机(22)与制冷装置(23)相连通,制冷装置(23)与第一导气结构相连通。

3.根据权利要求2所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,所述的降温组件(2)还包括:储气罐(24)和冷凝装置(25);

4.根据权利要求3所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,所述的气体循环组件(3)中,第二导气结构与第二气泵(31)相连通,第二气泵(31)与分子筛(32)相连通,分子筛(32)与冷凝装置(25)相连通。

5.根据权利要求1所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,所述的第一导气结构中,包括位于揉捻盖(11)顶部的第一进气口(111)和位于揉捻盖(11)底部的若干第一排气口(112),第一进气口(111)与第一排气口(112)之间通过通路相连通。

6.根据权利要求1所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,所述的第二导气结构中,包括位于揉捻盘(121)顶部的若干第二进气口(1211)和位于揉捻盘(121)底部的第二排气口(1212),第二进气口(1211)与第二排气口(1212)之间通过通路相连通。

7.根据权利要求1所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,还包括:温度传感器(13),温度传感器(13)用于检测揉捻桶(12)内部的温度。

8.根据权利要求7所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,还包括:密封圈(14),密封圈(14)设置在揉捻盘(121)的侧立面,密封圈(14)的后附与桶壁(122)和揉捻盖(11)之间的空隙相匹配。

9.根据权利要求3所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,所述的降温组件(2)中还设置有调节阀(26)。

10.根据权利要求8所述的低温茶叶揉捻机,其特征在于,还包括:控制部(15),控制部(15)与温度传感器(13)电连接,控制部(15)与调节阀(26)电连接。


技术总结
本技术提供一种低温茶叶揉捻机包括:揉捻机,揉捻盖内部具有第一导气结构,第一导气结构的一端与揉捻桶相连通,第一导气结构的另一端与降温组件相连通;揉捻桶具有揉捻盘和桶壁,揉捻盘具有第二导气结构,气体循环组件的一端与第二导气结构相连通,气体循环组件的另一端与降温组件相连通。通过在揉捻机上增加了降温组件通过揉捻盖上的第一导气结构将低温的气体导入到揉捻桶内,出于防止茶叶氧化的目的,故本申请采用氮气作为降温气体。气体循环组件通过揉捻盘第二导气结构将揉捻桶内的低温气体由揉捻桶导出到降温组件,以此来实现低温气体的循环利用。减少低温气体外溢至揉捻桶外。

技术研发人员:马驰,肖静洲
受保护的技术使用者:湖北采花茶业有限公司
技术研发日:20231129
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/index.php/read-1821787.html

最新回复(0)