一种用于物料加工的打磨装置的制作方法

专利2025-06-25  5


本技术涉及打磨设备,尤其是涉及一种用于物料加工的打磨装置。


背景技术:

1、在日常的垫片加工生产过程中常需要用到打磨设备,通过打磨设备对垫片进行表面抛光处理,打磨设备可提高垫片表面的光泽度和清除表面的毛刺,打磨设备操作相对简单,因此打磨装置大量投入使用。

2、发明人在日常工作中发现打磨设备多采用将垫片放在加工机上的传动带上进行输送,然后将垫片输送进打磨室内进行打磨,但是在将垫片放在传动带上进行输送过程中可能会出现垫片发生偏移影响打磨的情况。

3、为了解决将垫片放在传动带上进行输送过程中可能会出现垫片发生偏移影响打磨的问题,现有技术是采用在传动带上设置多个凹槽将垫片卡入凹槽内限位的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式。


技术实现思路

1、本实用新型为解决将垫片放在传动带上进行输送过程中可能会出现垫片发生偏移影响打磨的问题,现有技术是采用在传动带上设置多个凹槽将垫片卡入凹槽内限位的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式所提出一种用于物料加工的打磨装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于物料加工的打磨装置,包括加工机,所述加工机的一侧设置有打磨室,所述加工机的一侧设置有按键,所述加工机的一侧设置有传动带,所述加工机的一侧设置有驱动电机,所述加工机的一侧设置有定位装置,所述加工机的一侧设置有集料装置,所述定位装置包括基板,所述基板与加工机固定连接,所述基板的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的表面转动连接有定位环,所述定位环的一侧固定连接有控制杆,所述基板的一侧开设有多个安装孔,所述安装孔的内壁螺纹连接有螺栓,所述定位环的一侧开设有第一定位孔,所述螺栓的表面大小和形状与第一定位孔的内壁大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置定位装置,使得控制杆可转动到位于传动带上方位置对放置在传动带上的垫片进行限位,减少垫片放在传动带上进行输送过程中出现偏移影响打磨效果的情况,并且在多个安装孔和第一定位孔的作用下,使得螺栓可转入第一定位孔和安装孔的内部对定位环固定,使得控制杆可通过调节角度对不同尺寸的垫片进行限位,提高对不同尺寸垫片限位时的灵活性。

4、优选的,所述控制杆的一侧固定连接有稳定板,所述稳定板的表面与传动带的表面相贴近。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置稳定板,使得稳定板可对厚度较薄的垫片进行拦截限位,提高控制杆对厚度较薄垫片的限位效果。

6、优选的,所述定位杆的一端固定连接有抵块,所述抵块的表面大于定位环的内壁。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置抵块,使得抵块可对定位环进行阻挡,减少定位环在转动过程中出现与定位杆表面分离的情况。

8、优选的,所述螺栓的一端固定连接有转动块,所述转动块的表面固定连接有多个防滑条。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置转动块,使得人员可通过手动转动转动块带动螺栓进行转动,提高人员对螺栓进行转动操作时的便捷性,并且在防滑条的作用下可减少手部转动转动块时发生滑动的情况。

10、优选的,所述集料装置包括卡块,所述卡块与加工机固定连接,所述卡块的内壁滑动插设有连接块,所述连接块的一侧固定连接有集料框。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置集料装置,使得传动带上打磨好的垫片可被输送到集料框内部进行储存,使得人员可在集料框内部储存满垫片后进行一次性收取,提高了人员对垫片收取时的便捷性。

12、优选的,所述卡块的一侧开设有第二定位孔,所述第二定位孔的内壁滑动插设有插杆,所述插杆的表面大小和形状与连接块的内壁大小和形状相适配。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置第二定位孔和插杆,使得插杆可插入第二定位孔和连接块的内部对连接块进行限位,使得连接块卡入卡块内部后更加稳定,减少连接块在使用过程中出现松动的情况。

14、优选的,所述插杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有稳定杆。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置连接杆和稳定杆,使得人员可通过移动稳定杆带动连接杆移动,使得连接杆可带动插杆移动,方便人员对插杆进行移动操作。

16、综上所述,本实用新型的有益效果为:

17、通过设置定位装置,使得控制杆可转动到位于传动带上方位置对放置在传动带上的垫片进行限位,减少垫片放在传动带上进行输送过程中出现偏移影响打磨效果的情况,并且在多个安装孔和第一定位孔的作用下,使得螺栓可转入第一定位孔和安装孔的内部对定位环固定,使得控制杆可通过调节角度对不同尺寸的垫片进行限位,提高对不同尺寸垫片限位时的灵活性。



技术特征:

1.一种用于物料加工的打磨装置,包括加工机(1),其特征在于:所述加工机(1)的一侧设置有打磨室(2),所述加工机(1)的一侧设置有按键(3),所述加工机(1)的一侧设置有传动带(4),所述加工机(1)的一侧设置有驱动电机(5),所述加工机(1)的一侧设置有定位装置(6),所述加工机(1)的一侧设置有集料装置(7),所述定位装置(6)包括基板(61),所述基板(61)与加工机(1)固定连接,所述基板(61)的一侧固定连接有定位杆(62),所述定位杆(62)的表面转动连接有定位环(67),所述定位环(67)的一侧固定连接有控制杆(68),所述基板(61)的一侧开设有多个安装孔(63),所述安装孔(63)的内壁螺纹连接有螺栓(64),所述定位环(67)的一侧开设有第一定位孔(69),所述螺栓(64)的表面大小和形状与第一定位孔(69)的内壁大小和形状相适配,所述控制杆(68)的一侧固定连接有稳定板(610),所述稳定板(610)的表面与传动带(4)的表面相贴近。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料加工的打磨装置,其特征在于:所述定位杆(62)的一端固定连接有抵块(66),所述抵块(66)的表面大于定位环(67)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于物料加工的打磨装置,其特征在于:所述螺栓(64)的一端固定连接有转动块(65),所述转动块(65)的表面固定连接有多个防滑条。

4.根据权利要求1所述的一种用于物料加工的打磨装置,其特征在于:所述集料装置(7)包括卡块(71),所述卡块(71)与加工机(1)固定连接,所述卡块(71)的内壁滑动插设有连接块(76),所述连接块(76)的一侧固定连接有集料框(77),所述卡块(71)的一侧开设有第二定位孔(72),所述第二定位孔(72)的内壁滑动插设有插杆(73),所述插杆(73)的表面大小和形状与连接块(76)的内壁大小和形状相适配。

5.根据权利要求4所述的一种用于物料加工的打磨装置,其特征在于:所述插杆(73)的一端固定连接有连接杆(74),所述连接杆(74)的一端固定连接有稳定杆(75)。


技术总结
本技术公开了一种用于物料加工的打磨装置,具体涉及打磨设备技术领域,本技术包括加工机,所述加工机的一侧设置有打磨室,所述加工机的一侧设置有按键,所述加工机的一侧设置有传动带,所述加工机的一侧设置有驱动电机,所述加工机的一侧设置有定位装置,本技术通过设置定位装置,使得控制杆可转动到位于传动带上方位置对放置在传动带上的垫片进行限位,减少垫片放在传动带上进行输送过程中出现偏移影响打磨效果的情况,并且在多个安装孔和第一定位孔的作用下,使得螺栓可转入第一定位孔和安装孔的内部对定位环固定,使得控制杆可通过调节角度对不同尺寸的垫片进行限位。

技术研发人员:毕亚坤,高爱利,于晓玲,蔡金昊,李鸿儒
受保护的技术使用者:齐齐哈尔齐三机床有限公司
技术研发日:20231201
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/index.php/read-1821805.html

最新回复(0)