本发明涉及绝缘轴承检测，具体的，涉及绝缘轴承外圈同心度检测装置。
背景技术：
1、绝缘轴承通常用于需要防止电流通过轴承的应用中，例如电机、发电机、风力涡轮机等电动机械设备中。在这些设备中，如果轴承发生电气击穿或绝缘破坏，可能会导致设备故障、损坏甚至火灾等严重后果，因此使用绝缘轴承可以提高设备的安全性和可靠性，绝缘轴承在生产完成后需要进行检测，现有的轴承检测装置还存在一些不足之处。
2、例如公开号cn117007586b公开的轴承外观检测装置，包括检测台、检测机构、输送机构和固定机构，检测机构设于检测台上，输送机构设于检测台上，输送机构包括间歇部件和输送板，间歇部件设于检测台上，输送板设于间歇部件上，固定机构设有多组，每组固定机构均等距设于输送板上。轴承外观检测装置通过固定机构和夹持转向机构，能够对轴承进行固定，并改变轴承的角度，使检测机构可以全面的检查轴承外观，避免检测装置对轴承外观的检测较为片面，影响检测装置对轴承合格的判断，该轴承外观检测装置通过间歇部件间歇移动输送板，能够控制轴承的输送，可将轴承输送至检测机构的检测区域内，避免轴承在输送过程中会偏离检测范围，导致检测机构拍摄到的轴承画面不全面。上述装置在检测时虽然能够保证全面拍摄检测，但现有的轴承检测装置在使用时，不能够模拟热压装配状态下检测轴承的同心度是否在误差允许范围内，而且不能够对轴承外圈进行压力检测，在检测的过程中，不能够根据轴承的尺寸自动调节同心度的误差允许范围。
技术实现思路
1、本发明提出绝缘轴承外圈同心度检测装置，解决了现有的轴承检测装置在使用时，不能够模拟热压装配状态下的同心度是否在误差允许范围内，而且不能够对轴承外圈进行压力检测，不能够根据轴承的尺寸自动调节同心度的误差允许范围问题。
2、本发明的技术方案如下：
3、绝缘轴承外圈同心度检测装置，包括支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿环，所述支撑板上焊接有第一支架，所述第一支架上固定连接有第一连接盘，所述齿环内固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘和所述第一连接盘之间为转动连接，所述第一连接盘和所述第二连接盘上安装有挤压组件，所述第一连接盘的中间安装有激光器，所述第一连接盘的上方放置有绝缘轴承本体，所述绝缘轴承本体的上方设置有固定环，所述固定环上安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑套，所述滑套的下方滑动连接有衔接板，所述滑套的中间安装有激光传感器，所述激光传感器上连接有警示灯，所述激光传感器的下方设置有接收面板，所述衔接板的下方安装有支撑组件，所述支撑组件的下方连接有第一连接环，所述第一连接环的上方设置有第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环之间安装有张力组件，所述第一连接环内开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有衔接块，所述衔接块的上方连接有第一滑杆，所述第一滑杆的上方连接有挡板，所述挡板的上方连接有第二滑杆，所述衔接块的下方安装有延伸杆，所述固定环的上方焊接有顶架，所述顶架上安装有电动推杆。
4、作为本发明的一种优先方案，所述支撑板、所述第一支架和所述第一连接盘为一个整体，所述第一支架沿所述第一连接盘的周向均布设置，所述齿环、所述第一连接盘和所述第二连接盘的中轴线共线。
5、作为本发明的一种优先方案，所述挤压组件包括开设于所述第二连接盘上的第一导向槽，所述第一导向槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第二滑块，所述第一连接盘上开设有供所述第二滑块滑动的第二导向槽，所述第二滑块的顶部固定连接有压板。
6、作为本发明的一种优先方案，所述第一导向槽为圆弧槽，所述第二导向槽为直线槽，所述第二导向槽沿所述第一连接盘的周向均布设置，所述第一导向槽沿所述第二连接盘的周向均布设置。
7、作为本发明的一种优先方案，所述压板内开设有安装槽，所述安装槽内贴合安装有电加热管。
8、作为本发明的一种优先方案，所述衔接板上开设有供所述滑套滑动的移动槽，所述移动槽和所述导轨之间互相垂直，所述导轨的外壁与所述滑套的内壁之间互相贴合，所述导轨在所述固定环上等间距分布。
9、作为本发明的一种优先方案，所述支撑组件包括固定连接于所述衔接板底部的支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第二支架，所述第二支架上固定设置有顶环，所述第二支架的底部和所述第一连接环之间为固定连接，所述顶环上开设有供所述第二滑杆移动的第三导向槽。
10、作为本发明的一种优先方案，所述第一连接环和所述第二连接环的中轴线共线，所述第二连接环内开设有调节槽，所述调节槽内安装有调节环，所述调节槽为环状，所述调节环的外径介于所述调节槽的内外径之间。
11、作为本发明的一种优先方案，所述第二连接环上开设有供所述第一滑杆移动的连通槽，所述连通槽为弧形槽，所述第二滑槽为直线槽，所述第二滑槽的位置和数量与所述连通槽的位置和数量均一一对应，各处所述延伸杆适于在所述第二连接环逆时针转动时同步收缩或顺时针转动时同步展开，所述延伸杆上转动安装有滚珠，所述滚珠凸出于所述延伸杆的表面。
12、作为本发明的一种优先方案，所述张力组件包括固定连接于所述第二连接环下方的转动块，所述转动块转动安装于所述第一连接环内，所述第一连接环和所述转动块之间安装有涡旋弹簧，所述第一连接环内开设有用于放置所述涡旋弹簧的转槽。
13、本发明的工作原理及有益效果为：
14、1、通过设置的第一连接盘、第二连接盘和挤压组件，保证装置能够在第一连接盘固定，第二连接盘转动时，使得各个位置的压板在第一滑块、第二滑块、第一导向槽和第二导向槽的导向作用下同步向中间聚集，进而实现挤压检测的功能，在部分需要热压装配的轴承安装时，可在安装槽内安装电加热管，使得装置能够模拟热压装配下的轴承进行压力测试工作，解决了现有的轴承检测装置不能够对轴承外圈进行压力检测的问题。
15、2、通过装置上等间距分布的压板以及与压板互相对应的延伸杆，通过将轴承外圈向内挤压，从而确保轴承外圈的中轴线与第一连接盘和第二连接盘的中轴线共线，将轴承内圈向外支撑，从而给确保轴承内圈的中轴线与第一连接环和第二连接环的中轴线共线，通过检测激光器的激光是否能够穿过第一连接环和第二连接环中间的空隙，从而实现同心度检测功能，配合装置上电加热管的加热结构使得装置能够模拟轴承热压装配状态下进行轴承同心度检测工作，解决了现有的轴承检测装置不能够模拟热压装配状态下检测轴承的同心度的问题，该装置具有检测效果更好的优势。
16、3、通过装置上的支撑组件、挡板和第二滑杆，当第二连接环转动时会通过第二滑槽、衔接块、第一滑杆和连通槽将各个位置的延伸杆向外顶推，与此同时，各个位置的挡板也会在第二滑杆滑动时进行移动，从而使得挡板的聚集程度随着轴承内圈的尺寸变化而变化，轴承内圈的内径越小，挡板保留的空隙越少，检测时的误差允许范围越小，保证装置能够实现高精度检测效果，解决了现有的轴承检测装置不能够根据轴承的尺寸自动调节同心度的误差允许范围的问题。
17、4、装置上设置有张力组件，装置在使用时不需要转动第二连接环即可实现由内向外撑紧轴承内圈的功能，在撑紧轴承内圈后，可通过滚珠使得延伸杆的高度得到调节，从而以轴承内圈的不同高度位置作为参考面对轴承外圈进行同心度测试，降低延伸杆垂直方向移动阻力的同时保证了装置检测的全面性。
1.绝缘轴承外圈同心度检测装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）上安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上连接有齿轮（3），所述齿轮（3）上啮合连接有齿环（4），所述支撑板（1）上焊接有第一支架（5），所述第一支架（5）上固定连接有第一连接盘（6），所述齿环（4）内固定连接有第二连接盘（7），所述第二连接盘（7）和所述第一连接盘（6）之间为转动连接，所述第一连接盘（6）和所述第二连接盘（7）上安装有挤压组件（8），所述第一连接盘（6）的中间安装有激光器（9），所述第一连接盘（6）的上方放置有绝缘轴承本体（10），所述绝缘轴承本体（10）的上方设置有固定环（11），所述固定环（11）上安装有导轨（12），所述导轨（12）上滑动安装有滑套（13），所述滑套（13）的下方滑动连接有衔接板（14），所述滑套（13）的中间安装有激光传感器（26），所述激光传感器（26）上连接有警示灯（28），所述激光传感器（26）的下方设置有接收面板（27），所述衔接板（14）的下方安装有支撑组件（16），所述支撑组件（16）的下方连接有第一连接环（17），所述第一连接环（17）的上方设置有第二连接环（18），所述第一连接环（17）和所述第二连接环（18）之间安装有张力组件（29），所述第一连接环（17）内开设有第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）内滑动安装有衔接块（22），所述衔接块（22）的上方连接有第一滑杆（23），所述第一滑杆（23）的上方连接有挡板（24），所述挡板（24）的上方连接有第二滑杆（25），所述衔接块（22）的下方安装有延伸杆（30），所述固定环（11）的上方焊接有顶架（33），所述顶架（33）上安装有电动推杆（34）。
2.根据权利要求1所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述支撑板（1）、所述第一支架（5）和所述第一连接盘（6）为一个整体，所述第一支架（5）沿所述第一连接盘（6）的周向均布设置，所述齿环（4）、所述第一连接盘（6）和所述第二连接盘（7）的中轴线共线。
3.根据权利要求1所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述挤压组件（8）包括开设于所述第二连接盘（7）上的第一导向槽（801），所述第一导向槽（801）内滑动连接有第一滑块（802），所述第一滑块（802）的顶部固定连接有第二滑块（804），所述第一连接盘（6）上开设有供所述第二滑块（804）滑动的第二导向槽（803），所述第二滑块（804）的顶部固定连接有压板（805）。
4.根据权利要求3所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述第一导向槽（801）为圆弧槽，所述第二导向槽（803）为直线槽，所述第二导向槽（803）沿所述第一连接盘（6）的周向均布设置，所述第一导向槽（801）沿所述第二连接盘（7）的周向均布设置。
5.根据权利要求3所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述压板（805）内开设有安装槽（806），所述安装槽（806）内贴合安装有电加热管（807）。
6.根据权利要求1所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述衔接板（14）上开设有供所述滑套（13）滑动的移动槽（15），所述移动槽（15）和所述导轨（12）之间互相垂直，所述导轨（12）的外壁与所述滑套（13）的内壁之间互相贴合，所述导轨（12）在所述固定环（11）上等间距分布。
7.根据权利要求1所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述支撑组件（16）包括固定连接于所述衔接板（14）底部的支撑杆（1601），所述支撑杆（1601）的底部固定连接有第二支架（1602），所述第二支架（1602）上固定设置有顶环（1603），所述第二支架（1602）的底部和所述第一连接环（17）之间为固定连接，所述顶环（1603）上开设有供所述第二滑杆（25）移动的第三导向槽（1604）。
8.根据权利要求1所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述第一连接环（17）和所述第二连接环（18）的中轴线共线，所述第二连接环（18）内开设有调节槽（19），所述调节槽（19）内安装有调节环（20），所述调节槽（19）为环状，所述调节环（20）的外径介于所述调节槽（19）的内外径之间。
9.根据权利要求1所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述第二连接环（18）上开设有供所述第一滑杆（23）移动的连通槽（32），所述连通槽（32）为弧形槽，所述第二滑槽（21）为直线槽，所述第二滑槽（21）的位置和数量与所述连通槽（32）的位置和数量均一一对应，各处所述延伸杆（30）适于在所述第二连接环（18）逆时针转动时同步收缩或顺时针转动时同步展开，所述延伸杆（30）上转动安装有滚珠（31），所述滚珠（31）凸出于所述延伸杆（30）的表面。
10.根据权利要求1所述的绝缘轴承外圈同心度检测装置，其特征在于，所述张力组件（29）包括固定连接于所述第二连接环（18）下方的转动块（2901），所述转动块（2901）转动安装于所述第一连接环（17）内，所述第一连接环（17）和所述转动块（2901）之间安装有涡旋弹簧（2902），所述第一连接环（17）内开设有用于放置所述涡旋弹簧（2902）的转槽（2903）。
