本技术涉及电子油泵，特别是用于电子油泵端盖装配到位检测的检具。
背景技术：
1、电子油泵应用于新能源汽车油冷电驱总成内，运行后使齿轮箱油在电驱内部形成循环，从而达到冷却驱动电机、润滑轴承以及齿轮的功能，是油冷电驱的关键部件，而电子油泵装配结构是否到位，最终会影响整车厂的电驱装配效率，甚至会导致装配线停线，其中电子油泵的端盖的装配不合格，直接影响电子油泵的装配结构；
2、电子油泵的端盖装配，是靠端盖上的卡扣卡到泵体的卡槽里固定的，所以装配完好的状态，应该是卡扣完全的卡在卡槽里，但是偶尔也会出现，端盖放到下压工装上的时候歪斜，所以在下压装配过程中，卡扣有部分没有卡到卡槽里，卡扣受力外张，导致卡扣的外径尺寸变大，而生产流水线，无法使用游标卡尺或外径千分尺来测量，会极大的影响节拍。
3、因此，现有电子油泵端盖装配存在无法快速有效检测卡扣是否装配到位的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于，提供用于电子油泵端盖装配到位检测的检具。本实用新型具有能快速有效检测卡扣是否装配到位的优点。
2、本实用新型的技术方案：用于电子油泵端盖装配到位检测的检具，包括底座和可拆卸设于底座上的检测筒；所述检测筒上部开设有与电子油泵对应的容纳槽，检测筒顶部设有用于承接电子油泵的承接凸部，承接凸部上设有与电子油泵对应的对位孔。
3、前述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具中，所述检测筒底部通过连接座与底座可拆卸连接，检测筒根据规格不同设有多个。
4、前述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具中，所述底座上开设有用于固定在流水线上的固定孔，底座底部设有多个均匀分布的滑动滚珠。
5、前述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具中，所述检测筒采用耐磨塑料材料制备而成，至少包括pom或特氟龙。
6、前述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具中，所述检测筒由筒身和可拆卸设于筒身上的检测部构成，承接凸部设于检测部上。
7、与现有技术相比，本申请通过设置由底座和检测筒构成的检具，利用检测筒来检测电子油泵的端盖是否卡合到位；
8、本检具结构巧妙且简便，可非常灵活的任意防止在流水线的合适位置处，便于工作人员利用本检具进行检测；
9、本检具占据的空间小，整体拆装非常简便，且采用物理卡合方式进行检测，无需读取电子油泵端盖的数据，工序简化，能极大减轻员工的测量时间，提高生产节拍，提升效率；
10、综上所述，本申请整体设计简单，能够确保作业时的稳定性、精准性，便于操作人员判定合格的便捷性，提高作业效率。
11、因此，本实用新型具有能快速有效检测卡扣是否装配到位的优点。
1.用于电子油泵端盖装配到位检测的检具，其特征在于：包括底座(1)和可拆卸设于底座(1)上的检测筒(2)；所述检测筒(2)上部开设有与电子油泵(3)对应的容纳槽(21)，检测筒(2)顶部设有用于承接电子油泵(3)的承接凸部(22)，承接凸部(22)上设有与电子油泵(3)对应的对位孔(23)。
2.根据权利要求1所述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具，其特征在于：所述检测筒(2)底部通过连接座与底座(1)可拆卸连接，检测筒(2)根据规格不同设有多个。
3.根据权利要求1所述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具，其特征在于：所述底座(1)上开设有用于固定在流水线上的固定孔(11)，底座(1)底部设有多个均匀分布的滑动滚珠。
4.根据权利要求1所述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具，其特征在于：所述检测筒(2)采用耐磨塑料材料制备而成，至少包括pom或特氟龙。
5.根据权利要求1所述的用于电子油泵端盖装配到位检测的检具，其特征在于：所述检测筒(2)由筒身和可拆卸设于筒身上的检测部构成，承接凸部(22)设于检测部上。
