本发明涉及转轮除湿机,具体为一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机。
背景技术:
1、除湿机组的核心结构为一个不断转动的蜂窝状干燥轮。转轮是除湿机中吸收水分的最关键的部分,它的介质是由几种特殊的钛化纤维加入少许陶瓷复合而成,并进行了耐高温处理。这种介质构成的载体,不仅能够极大限度的附着吸湿剂,而且具有很高的强度,能够更好的适用于各种复杂的工作环境。而其蜂窝状的结构设计,极大的增加了湿空气与吸湿剂相互接触作用的表面积,从而大大提高了除湿机的工作效率。
2、再生区和除湿区的输入端在输入空气之前,均需要对空气进行过滤,避免空气内部的灰尘进入转轮内部,导致转轮的除湿效果下降,现有的转轮除湿机组设置有两组除尘机构,以便于对再生区和除湿区输入端的空气进行过滤,导致机组机构过于复杂,制造成本上升,并且需要周期性的对除尘机构进行清理。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,包括转轮,所述转轮包括除湿区和再生区,所述除湿区和再生区的竖直截面为不同大小的扇形,所述转轮的两端设置有中间管,所述除湿区和再生区的两端均连接有一个中间管,所述转轮的外侧设置有滤网,所述转轮通过中间管与滤网相连,所述转轮的轴向与滤网的作用面相垂直,其中滤网的作用面为正在承担过滤工作的区域;
3、所述中间管与转轮相连一侧的竖直截面为扇形,中间管与滤网相连的一侧竖直截面为矩形;
4、与所述除湿区相连的中间管的末端不与滤网相连,所述除湿区和再生区输出端一侧中间管内部设置有风机;
5、所述滤网的内侧四周设置有驱动辊,所述驱动辊带动滤网进行运动;
6、转轮的中部安装有驱动轴,除湿机在启动时,驱动轴带动转轮进行自转,转轮上设置有除湿区和再生区,转轮在工作期间,驱动辊同步进行工作,驱动辊带动滤网进行运动,滤网通过中间管与转轮进行连接,即空气经过滤网过滤之后通过中间管进入转轮内,气流再经过过滤之后分别进入除湿区和再生区;
7、其中除湿区对气流进行除湿处理,气流内部的水分被转轮所吸收,再生区的输入端设置有气流加热机构,经过加热的气流再经过再生区时,对转轮内再生区的水分进行加热,使得再生区内的水分由液态变换为气态,并且随着加热气流离开,其中除湿区输出端设置有中间管,中间管的末端不与滤网发生接触,故气流在离开除湿区后,在中间管的导向下不与滤网发生接触;
8、其次再生区输出端设置有中间管,中间管的末端与滤网直接接触,故气流在离开除湿区后,在中间管的导向下直接穿过滤网,由于滤网承担过滤工作,同时滤网在驱动辊的带动下进行运动, 滤网对进入除湿区和再生区的气流进行过滤后,在驱动辊的带动下运动至再生区的输出端,利用再生区输出端的气流滤网进行清理,以便于滤网始终保持在最佳过滤状态;
9、中间管与滤网贴合一端竖直截面为矩形,矩形的高度等于滤网的高度,同时滤网的外侧设置有多个管道,管道的位置与中间管的一端相对应,滤网在管道和中间管之间运动,使得气流能够直接从管道离开穿过滤网进入中间管中,然后进入转轮的除湿区或者再生区,或者转轮的除湿区或者再生区内气流在离开中间管和穿过滤网后,然后通过对应的管道离开;
10、除湿区的输出端可连接有多个腔室,多个腔室通过管道与除湿区输出端的管道相连接,管道之间的连接处设置有控制阀,通过控制阀即可切换相连的腔室,或者使得多个腔室与除湿区的输出端进行连通。
11、进一步的,所述滤网为金属材质制成,所述滤网的运动范围内设置有电场,所述滤网由若干个矩形长条状的滤网构成,相邻两个滤网之间通过绝缘条相连接;
12、所述滤网的上下两端设置有轨道,滤网在轨道的导向下围绕转轮和中间管运动;
13、所述轨道上设置有供电机构,所述供电机构为滤网进行供电,当滤网运动至与再生区输出端相连的中间管处时,滤网与供电机构断联;
14、滤网上的过滤部分由金属材质制成,同时滤网由多个竖直矩形长条状的滤网相互拼接而成,相邻两个滤网之间电性连接状态为断开设置,轨道为滤网提供运动导向,以及为滤网供电,使得滤网上的金属过滤部分为带电状态,同时配合电场,电场对空间内的灰尘进行电离,使得气流内部的灰尘处于带电状态,后续气流带动灰尘经过滤网时,带电灰尘被带电滤网所吸引,最终灰尘被吸附在滤网上;
15、当部分滤网运动至与再生区输出端相连的中间管处时,滤网与供电机构断联,即再生区输出端所对应的滤网此时属于断电状态,此时滤网对灰尘的吸引效果降低,此时配合再生区输出的气流,即可将附着在滤网上的灰尘进行清理,避免灰尘长期附着在滤网上;
16、滤网在离开再生区的输出端后,随即运动至除湿区输入端所对应的区域,进行除尘工作,滤网在再生区输出端所对应的区域为断电状态,滤网在离开再生区输出端所对应的区域后再次与供电机构进行连通,以便于滤网及时进入过滤状态。
17、进一步的,所述滤网由内网和外网构成,内网和外网上的网眼相互错开。
18、进一步的,所述轨道的一侧设置有分离机构,所述分离机构设置于再生区输出端的一侧,所述分离机构用于控制内网和外网的贴合状态。
19、进一步的,所述分离机构包括设置在轨道上的隔板,所述隔板的长度等于相邻中间管矩形截面的宽度,所述隔板的位置与转轮上再生区的输出端相对应;
20、滤网分为内网和外网,内网和外网的上下两端啮合连接,在驱动辊的作用下同步运动,内网和外网的过滤部分为若干条纵横交错的金属丝构成,进而出现正方形的网眼,交错的金属丝相交的点为节点,内网节点位置与外网的网眼的中心区域相对应,即内网和外网处于相互贴合状态下,重合后的网眼面积是未重合之前网眼面积的四分之一,同时重合后的网眼密度增加三倍;
21、隔板所在的位置位于再生区输出端所对应的位置,当滤网运动至隔板所在的区域时,内网和外网之间相互分离,由于内网和外网相互分离之后,网眼的密集程度下降,金属丝对灰尘提供的附着效果下降,同时内网和外网处于断电状态,配合再生区输出的气流,即可将附着在滤网上的灰尘进行清理。
22、进一步的,所述轨道上设置有半导体制冷机构,半导体制冷机构包括有制热端和制冷端,制冷端设置于除湿区的输入端,对进入除湿区的空气进行制冷,制热端设置于再生区的输入端,对进入再生区的空气进行加热。
23、进一步的,所述制热端和制冷端与滤网电性连接,所述制热端设置于轨道上与再生区输入端中间管所对应的区域,所述制冷端设置于轨道上与再生区输入端中间管所对应的区域;
24、当半导体制冷机构与供电机构之间电性连接,当半导体制冷机构在通电过程中,电流与制热端和制冷端之间相互配合,其中制冷端设置于除湿区输入端相对应的位置,制冷端与滤网相连接,制冷端与滤网之间相互配合,使得气流在经过除湿区输入端的滤网时,滤网不断吸收气流所携带的热量,使得气流的温度不断下降,由于气流内部含有大量的水分,气流温度下降期间,气流内部的水分遇冷液化,形成小水滴,随后气流携带小水滴在经过转轮上的除湿区过程中,转轮上的除湿区不断吸收气流内部的水分,进而达到干燥气流的效果;
25、其次制冷端和制热端同属于一组电路上,制冷端工作期间,制热端同步工作,制热端产生热量,制热端产生的热量大小与制冷端所吸收的热量相同,由于制热端设置于再生区输入端所对应的位置上,以及制热端与再生区输入端所对应的滤网相连接,使得再生区输入端所对应的滤网温度上升,使得气流在经过滤网期间,滤网不断将热量传递至气流上,使得气流温度不断上升,进而实现气流以高温的形式进入转轮的再生区,高温气流在经过转轮再生区过程中,对转轮再生区内部的水分进行加热,再生区内部的水分在经过加热之后,水分温度上升,进而出现汽化效果,气化后的水分跟随经过再生区的气流离开转轮,实现转轮烘干;
26、其中转轮内部的除湿区对经过的气流进行除湿干燥,使得转轮除湿区内的水分含量不断上升,由于转轮的中部安装有驱动轴,在驱动轴的作用下,转轮进行自转,转轮内部的干燥机构由除湿区运动至再生区,同时在经过再生区高温气流的作用下,实现转轮内部的干燥机构水分含量降低,最后转轮内部的干燥机构再次运动至除湿区,对经过的气流进行干燥,转轮在自转期间,实现转轮内部的干燥机构除湿和干燥再生循环;
27、再生区的输入端设置有电辅热机构,配合制热端进一步对进入再生区的气流进行加热,将进入再生区的气流进一步升温,进而提高再生区内水分蒸发速率。
28、进一步的,所述供电机构包括线圈和磁块,所述线圈与滤网之间电性连接,所述磁块设置于轨道和转轮内;
29、轨道相对滤网和转轮始终处于静止状态,同时转轮的轴向与滤网的作用面相垂直,其中滤网的作用面为正在承担过滤工作的区域,转轮在驱动轴的作用下进行自转,滤网在驱动辊的作用下围绕转轮进行运动,使得转轮与滤网之间始终处于相对运动状态;
30、由于磁块设置于轨道和转轮内,并且磁块设置于靠近滤网所在的一侧,滤网的上下两端设置有线圈,线圈与滤网和电制冷机构之间电性连接,当滤网在驱动辊的作用下运动期间,单个滤网的上下两端的线圈同步进行运动,线圈相对磁块的位置不断发生变化,进而线圈不断切割磁感线,进而在线圈内部产生电流,以便于线圈为滤网和电制冷机构进行供电。
31、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
32、通过中间管、滤网和驱动辊的设置,滤网在转轮的外侧进行运动,以及在除湿区和再生区的输入端进行过滤,以保证转轮在无尘空间内进行工作,同时配合电流和电场,对除湿区和再生区的输入端空气内的灰尘进行收集,以及在再生区的输出端,配合断电状态的滤网,滤网上的内网和外网在再生区的输出端相互分离,在气流的作用在实现滤网自清理效果;
33、其次配合半导体制冷机构,分别在除湿区和再生区的输入端进行制冷以及加热,实现在除湿区内气流内部的水分快速析出,进一步提高对空气的除湿效果,在再生区内部水分快速蒸发,实现转轮的除湿效果再生。
1.一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,包括转轮(1),所述转轮(1)包括除湿区和再生区,所述除湿区和再生区的竖直截面为不同大小的扇形,其特征在于:所述转轮(1)的两端设置有中间管(2),所述除湿区和再生区的两端均连接有一个中间管(2),所述转轮(1)的外侧设置有滤网(3),所述转轮(1)通过中间管(2)与滤网(3)相连,所述转轮(1)的轴向与滤网(3)的作用面相垂直,其中滤网(3)的作用面为正在承担过滤工作的区域;
2.根据权利要求1所述的一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,其特征在于:所述滤网(3)为金属材质制成,所述滤网(3)的运动范围内设置有电场(5),所述滤网(3)由若干个矩形长条状的滤网(3)构成,相邻两个滤网(3)之间通过绝缘条相连接;
3.根据权利要求2所述的一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,其特征在于:所述滤网(3)由内网(301)和外网(302)构成,内网(301)和外网(302)上的网眼相互错开。
4.根据权利要求3所述的一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,其特征在于:所述轨道(6)的一侧设置有分离机构(7),所述分离机构(7)设置于再生区输出端的一侧,所述分离机构(7)用于控制内网(301)和外网(302)的贴合状态。
5.根据权利要求4所述的一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,其特征在于:所述分离机构(7)包括设置在轨道(6)上的隔板(701),所述隔板(701)的长度等于相邻中间管(2)矩形截面的宽度,所述隔板(701)的位置与转轮(1)上再生区的输出端相对应。
6.根据权利要求5所述的一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,其特征在于:所述轨道(6)上设置有半导体制冷机构,半导体制冷机构包括有制热端(601)和制冷端(602),制冷端(602)设置于除湿区的输入端,对进入除湿区的空气进行制冷,制热端(601)设置于再生区的输入端,对进入再生区的空气进行加热。
7.根据权利要求6所述的一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,其特征在于:所述制热端(601)和制冷端(602)与滤网(3)电性连接,所述制热端(601)设置于轨道(6)上与再生区输入端中间管(2)所对应的区域,所述制冷端(602)设置于轨道(6)上与再生区输入端中间管(2)所对应的区域。
8.根据权利要求7所述的一种具有风道切换功能的热泵型转轮除湿机,其特征在于:所述供电机构包括线圈和磁块,所述线圈与滤网(3)之间电性连接,所述磁块设置于轨道(6)和转轮(1)内。