本发明涉及输送带，具体为一种无卤阻燃型输送带。
背景技术：
1、输送带也被称为运输带，是一种通过输送辊带动皮带移动实现对物料输送的产品，输送带一般为柔性材质，为提高其阻燃效果通常也会在原料内添加阻燃材料，申请号为cn202311352650.8，2023年12月8日公开的一种防尘工矿输送带，包括防尘盖板；所述防尘盖板下方靠近前侧固定连接有二号固定块，所述二号固定块底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部套设有一号支撑块，所述一号支撑块底部固定连接有二号支撑板，所述一号支撑块共有多组呈线性阵列在二号支撑板顶部，所述一号支撑块顶部固定连接有一号弹簧；本发明通过一号支撑块在二号固定块内部开设的伸缩槽内部滑动，通过此种结构进行支撑效果更好，实现了一号弹簧推动二号固定块以及防尘盖板进行固定，而一号支撑块配合伸缩槽可以限制防止二号固定块脱落，解决了以往采用固定结构进行固定，无法轻易进行高度调节的问题，提高了防尘罩的适配性以及调节效果；申请号为2024年2月23日公开的一种具有防跑偏功能的烟草生产用输送带，包括底板，所述底板的顶部设置有输送带装置，所述输送带装置的外部设置有防跑偏结构，所述防跑偏结构包括有调节槽，所述底板的上表面开设有调节槽，所述调节槽内壁的一端转动连接于双向丝杆的一端，所述双向丝杆的另一端固定连接于电机的输出端，所述双向丝杆的外壁螺纹连接于移动块的内壁，所述移动块的顶部固定连接于固定板的底部，所述固定板的底部设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接于滑块的底部，所述固定板的一侧固定连接于电动推杆的固定端，通过设置有防跑偏结构，提高对输送带的纠偏效果，继而提高对烟草输送效率，提高烟草生产率；
2、目前的输送带在加工完成后一般是整体围合状设置，在对输送带进行安装时，需要通过套设的方式将其和输送辊进行连接，在输送带损坏断裂后，更换新的输送带需要对架体或是输送辊等结构进行拆卸后方可将输送带放入，整个过程较为繁琐耗时，且存在较大的工作量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种无卤阻燃型输送带，以解决上述背景技术提出的目前的输送带在加工完成后一般是整体围合状设置，在对输送带进行安装时，需要通过套设的方式将其和输送辊进行连接，在输送带损坏断裂后，更换新的输送带需要对架体或是输送辊等结构进行拆卸后方可将输送带放入，整个过程较为繁琐耗时问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无卤阻燃型输送带，包括安装座、输送辊和输送带体，所述输送辊转动安装在安装座的上方，且输送辊的外侧设置有输送带体，通过输送辊的旋转控制输送带体移动，所述输送带体的端部呈断开状设置，且输送带体的端部分别固定有第一连接带和第二连接带，并且第一连接带和第二连接带在输送带体围合后呈上下错开设置，所述第一连接带的下方固定有对接块，且对接块呈倒“t”形结构设计，所述第二连接带的上方开设有对接槽，且对接槽和对接块之间构成左右滑动结构设计，并且对接槽的左侧开设有连通槽，并且连通槽的宽度大于对接块的宽度，使对接块能通过连通槽插入到对接槽的内部，所述对接块在第一连接带的下方均匀分布，且对接块和对接槽之间呈一一对应设置，通过对接块和对接槽的连接将输送带体进行围合，所述安装座的内部设置有调整辊，且调整辊位于输送带体的内侧，并且调整辊的外侧设置有高度调整机构，对调整辊的高度进行调整，改变输送带体的张力。
3、进一步优化本技术方案，所述输送带体的组成成分添加无卤阻燃剂，且输送带体的内侧固定有定位条，所述输送辊和调整辊上开设有对定位条相配合的凹槽，对输送带体的安装提供定位。
4、进一步优化本技术方案，所述第一连接带的端部固定有粘结贴，第一连接带通过粘结贴和第二连接带的接口处进行粘接，且粘结贴为热熔胶。
5、进一步优化本技术方案，所述高度调整机构包括活动块、控制杆和传动机构；
6、活动块，设置在调整辊前后两侧，且调整辊和活动块之间构成转动连接，并且活动块位于安装座的内部和安装座之间构成上下滑动结构；
7、控制杆，贯穿活动块和活动块之间构成螺纹连接，且控制杆和安装座之间构成转动连接；
8、传动机构，和控制杆相连接为控制杆的旋转提供动力。
9、进一步优化本技术方案，所述传动机构包括传动杆、活动板和把手；
10、传动杆，和控制杆相互垂直设置，且传动杆和控制杆之间通过锥齿轮相互啮合，并且传动杆和安装座之间构成转动连接；
11、活动板，固定在传动杆的前端，且活动板位于安装座的前侧；
12、把手，转动安装在活动板的前侧控制活动板的旋转。
13、进一步优化本技术方案，所述把手的中部贯穿有锁定杆，且锁定杆和把手之间构成螺纹连接。
14、进一步优化本技术方案，所述输送带体的下方设置有清扫机构，对输送带体表面的杂质进行清理。
15、进一步优化本技术方案，所述清扫机构包括清洁块、支撑块、复位弹簧和推送机构；
16、清洁块，设置在输送带体的下方和输送带体的表面进行接触；
17、支撑块，固定在清洁块的前后两侧，且支撑块和安装座之间构成前后滑动结构；
18、复位弹簧，设置在清洁块的后侧为清洁块提供前推力；
19、推送机构，设置在支撑块的前侧控制支撑块的移动。
20、进一步优化本技术方案，所述推动机构包括第一磁块、第二磁块、活动盘、安装轴、传动轴和传动带；
21、第一磁块，固定在支撑块的前侧；
22、第二磁块，设置在第一磁块的前侧和第一磁块之间互为同名磁极相对设置；
23、活动盘，固定在第二磁块的前侧，且第二磁块以活动盘的中心为圆心等角度分布；
24、安装轴，固定在活动盘的中部，且安装轴和安装座之间构成转动连接；
25、传动轴，固定在输送辊的前侧；
26、传动带，设置在传动轴的外侧，且传动轴通过传动带和传动轴相连接。
27、进一步优化本技术方案，所述清洁块的下方设置有收集盒，且收集盒位于安装座的内部和安装座之间构成水平滑动结构。
28、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
29、设置断开式的输送带体，且在输送带体的端部设置第一连接带和第二连接带，通过第一连接带和第二连接带之间的对接组合将输送带体进行围合，从而在对输送带体进行安装或更换时无需采用套设方式，不需要对安装座进行拆卸，安装更加方便快捷；
30、通过对接块和对接槽的滑动插入连接可将第一连接带和第二连接带进行拼接，同时对接槽外侧的连通槽可为对接块提供插入和拔出的缓冲区域，且对接块为柔性材质，不影响后续输送带体的正常运行；
31、通过调整辊的移动可对输送带体的张紧度进行调整，通过控制调整辊向上移动可使输送带体松弛，从而方便进行第一连接带和第二连接带的连接或是拆分，且通过调整辊的移动也可对输送带体的张紧度进行控制，以便适配不同产品的输送需要；
32、通过清洁块可对输送带体的表面进行清理，将使用过程中输送带表面粘接的灰尘杂质进行清扫，使其落到收集盒内被收集，保持输送带体的洁净性；
33、通过第一磁块和第二磁块之间的间歇相对配合复位弹簧使清洁块能进行前后往复移动，且第二磁块的移动可通过输送辊的旋转为其提供动力，使其能随输送带体的移动自动运行。
1.一种无卤阻燃型输送带，包括安装座（1）、输送辊（2）和输送带体（3），所述输送辊（2）转动安装在安装座（1）的上方，且输送辊（2）的外侧设置有输送带体（3），通过输送辊（2）的旋转控制输送带体（3）移动；
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述输送带体（3）的组成成分添加无卤阻燃剂，且输送带体（3）的内侧固定有定位条（10），所述输送辊（2）和调整辊（11）上开设有对定位条（10）相配合的凹槽，对输送带体（3）的安装提供定位。
3.根据权利要求1或2所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述第一连接带（4）的端部固定有粘结贴（9），第一连接带（4）通过粘结贴（9）和第二连接带（5）的接口处进行粘接，且粘结贴（9）为热熔胶。
4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述高度调整机构包括活动块（12）、控制杆（13）和传动机构；
5.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述传动机构包括传动杆（14）、活动板（15）和把手（16）；
6.根据权利要求5所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述把手（16）的中部贯穿有锁定杆（17），且锁定杆（17）和把手（16）之间构成螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述输送带体（3）的下方设置有清扫机构，对输送带体（3）表面的杂质进行清理。
8.根据权利要求7所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述清扫机构包括清洁块（18）、支撑块（19）、复位弹簧（20）和推送机构；
9.根据权利要求8所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述推动机构包括第一磁块（21）、第二磁块（22）、活动盘（23）、安装轴（24）、传动轴（25）和传动带（26）；
10.根据权利要求8或9所述的一种无卤阻燃型输送带，其特征在于：所述清洁块（18）的下方设置有收集盒（27），且收集盒（27）位于安装座（1）的内部和安装座（1）之间构成水平滑动结构。
