本技术属于截止阀，具体涉及一种熔盐介质用y型截止阀。
背景技术：
1、法兰钢制y型截止阀适用于公称压力pn1.6～6.4mpa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管道上面，切断或接通介质，可应用于熔盐介质的输送控制，现有的y型截止阀，由于需要人工进行开关，因此需要工作人员牢记关阀时间，以便及时关闭阀门，但在忙碌的工作中，难免会出现疏忽忘记的情况，导致阀门无法及时被关闭，为此我们提出一种新型的y型截止阀。
技术实现思路
1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种熔盐介质用y型截止阀，通过计时器和声光提示器的设置，可及时提醒工作人员对截止阀进行关闭，避免工作人员忘记关闭截止阀。
2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔盐介质用y型截止阀，包括阀体，所述阀体的内部设有阀座，所述阀体的顶部通过法兰连接有阀盖，所述阀盖的顶部连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部通过法兰连接有传动室，所述传动室的侧面连接有连接管，所述连接管的内侧通过轴承转动安装有主动驱动轴，所述阀盖的内侧转动安装有从动驱动轴，所述阀体的内部安装有阀杆固定座，所述从动驱动轴与阀杆插入并螺纹连接，所述阀杆的底部与阀芯固定连接，所述阀芯的外侧镶嵌安装有第一密封胶圈，所述阀座的内部镶嵌安装有第二密封胶圈，所述从动驱动轴的顶部内腔中螺纹安装有计时开关顶杆，所述传动室的内部安装有开关安装腔，所述开关安装腔的内部与计时开关顶杆插接，所述开关安装腔的内顶壁设有按压开关，所述传动室的顶部安装有计时器和声光提示器。
3、本实用新型的有益效果为：本装置在带动阀芯向上打开阀门时，转动锁紧螺套使其被拧松，随后即可转动手轮带动主动驱动轴转动，主动驱动轴的转动带动第一锥形齿轮转动，从而驱动第二锥形齿轮连同从动驱动轴转动，从动驱动轴通过螺旋传动带动阀杆和计时开关顶杆同时上升，阀芯的上升使得阀体内的入口通道和出口通道连通，使得介质得以流通，而阀芯上升到位时，计时开关顶杆移动至最高位置对按压开关进行按压，打开计时器，并将计时时间显示在触控显示屏上，通过触控显示屏，可对计时时间进行设置，当到达计时时间后，声光提示器开始工作，通过声光报警来提醒工作人员对截止阀进行关闭，避免工作人员忘记关闭截止阀。
4、为了避免阀门松动：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述主动驱动轴的外侧螺纹连接有锁紧螺套。
6、本改进的有益效果为：完成阀芯的关闭后，重新拧紧锁紧螺套，对主动驱动轴进行锁紧，避免阀门松动。
7、为了提升密封效果：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一密封胶圈的外侧设有环形凸起，所述第二密封胶圈的内侧设有环形凹槽。
9、本改进的有益效果为：阀芯与阀座之间通过设置了环形凸起的第一密封胶圈和设置了环形凹槽的第二密封胶圈的配合，可提升密封效果。
10、为了提升阀体与阀盖之间的密封作用：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述阀杆固定座的顶部设有限位密封盖，所述阀杆固定座的内侧设有限位密封板，所述限位密封板套接在阀杆的外侧。
12、本改进的有益效果为：通过限位密封板和限位密封盖的设置，可提升阀体与阀盖之间的密封作用并辅助对阀杆进行固定。
13、为了避免阀杆和计时开关顶杆随着从动驱动轴转动而无法升降：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述阀杆的左右两侧均设有第一导向条，所述阀杆固定座的内腔、限位密封盖的内腔、阀盖的内腔中均设有第一导向槽，所述计时开关顶杆的外侧设有第二导向条，所述开关安装腔的内侧设有第二导向槽。
15、本改进的有益效果为：由于设置了第一导向槽、第一导向条，可对阀杆的升降起到导向作用，由于设置了第二导向槽、第二导向条，可对计时开关顶杆的升降起到导向作用，避免阀杆和计时开关顶杆随着从动驱动轴转动而无法升降。
16、为了驱动从动驱动轴转动带动阀杆和计时开关顶杆同时上升或下降：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述主动驱动轴的左端连接有第一锥形齿轮，所述从动驱动轴的顶端贯穿入传动室中并与第二锥形齿轮连接，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述主动驱动轴的右端贯穿出连接管并与手轮连接。
18、本改进的有益效果为：转动手轮带动主动驱动轴转动，主动驱动轴的转动带动第一锥形齿轮转动，从而驱动第二锥形齿轮连同从动驱动轴转动，从动驱动轴通过螺旋传动带动阀杆和计时开关顶杆同时上升或下降。
19、为了避免工作人员忘记关闭截止阀：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述按压开关与计时器电性连接，所述声光提示器与计时器电性连接。
21、本改进的有益效果为：当到达计时时间后，声光提示器开始工作，通过声光报警来提醒工作人员对截止阀进行关闭，避免工作人员忘记关闭截止阀。
22、为了显示和设置计时时间：
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述计时器上设有触控显示屏。
24、本改进的有益效果为：计时时间显示在触控显示屏上，通过触控显示屏，可对计时时间进行设置。
25、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部设有阀座(2)，所述阀体(1)的顶部通过法兰连接有阀盖(3)，所述阀盖(3)的顶部连接有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)的顶部通过法兰连接有传动室(5)，所述传动室(5)的侧面连接有连接管(6)，所述连接管(6)的内侧通过轴承转动安装有主动驱动轴(7)，所述阀盖(3)的内侧转动安装有从动驱动轴(8)，所述阀体(1)的内部安装有阀杆固定座(9)，所述从动驱动轴(8)与阀杆(10)插入并螺纹连接，所述阀杆(10)的底部与阀芯(11)固定连接，所述阀芯(11)的外侧镶嵌安装有第一密封胶圈(12)，所述阀座(2)的内部镶嵌安装有第二密封胶圈(13)，所述从动驱动轴(8)的顶部内腔中螺纹安装有计时开关顶杆(14)，所述传动室(5)的内部安装有开关安装腔(15)，所述开关安装腔(15)的内部与计时开关顶杆(14)插接，所述开关安装腔(15)的内顶壁设有按压开关(16)，所述传动室(5)的顶部安装有计时器(17)和声光提示器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：所述主动驱动轴(7)的外侧螺纹连接有锁紧螺套(19)。
3.根据权利要求1所述的一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：所述第一密封胶圈(12)的外侧设有环形凸起(20)，所述第二密封胶圈(13)的内侧设有环形凹槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：所述阀杆固定座(9)的顶部设有限位密封盖(22)，所述阀杆固定座(9)的内侧设有限位密封板(23)，所述限位密封板(23)套接在阀杆(10)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：所述阀杆(10)的左右两侧均设有第一导向条(24)，所述阀杆固定座(9)的内腔、限位密封盖(22)的内腔、阀盖(3)的内腔中均设有第一导向槽(25)，所述计时开关顶杆(14)的外侧设有第二导向条(26)，所述开关安装腔(15)的内侧设有第二导向槽(27)。
6.根据权利要求1所述的一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：所述主动驱动轴(7)的左端连接有第一锥形齿轮(28)，所述从动驱动轴(8)的顶端贯穿入传动室中并与第二锥形齿轮(29)连接，所述第二锥形齿轮(29)与第一锥形齿轮(28)啮合，所述主动驱动轴(7)的右端贯穿出连接管并与手轮(30)连接。
7.根据权利要求1所述的一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：所述按压开关(16)与计时器(17)电性连接，所述声光提示器(18)与计时器(17)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种熔盐介质用y型截止阀，其特征在于：所述计时器(17)上设有触控显示屏(31)。
