本发明涉及金属门窗加工，尤其涉及一种金属门窗加工用切割装置。
背景技术：
1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗按照材料大致可以分为木质门窗和金属门窗，其中金属门窗是通过轧制、挤压、冲压或机加工成型的金属材料及零件，与木制门窗相比，金属门窗具有变形小，耐久性好，遮光少的优点，在金属门窗进行生产加工的过程中，不可避免的需要通过对应的切割加工设备对金属型材两端进行相应的斜角切割加工，以便后续将金属型材组装拼接成完整的金属门窗。
2、而现有的金属门窗加工用切割设备大都结构单一，需要等待前一组金属门窗型材加工完毕并取料后才能安装下一组金属门窗型材继续进行切割加工，无法实现连续加工，增加了不必要的加工等待时间，导致加工效率受到不好的影响，且现有的金属门窗加工用切割设备不便于对掉落到加工台面上的切割碎屑进行自动化清理收集，而是需要在加工后依靠人工手动清理，自动化程度较低，另外现有的金属门窗加工用切割设备虽然具备除尘功能，但对切割粉尘的吸除效率不够高，无法实现充分除尘，无法实现环保加工，因此，本发明提出一种金属门窗加工用切割装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明的目的在于提出一种金属门窗加工用切割装置，解决现有的金属门窗加工用切割设备无法实现连续加工，增加了不必要的加工等待时间，且不便于对掉落到加工台面上的切割碎屑进行自动化清理收集，自动化程度较低，以及无法实现充分除尘的问题。
2、为了实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种金属门窗加工用切割装置，包括机台，所述机台顶端固定有机罩，所述机罩两侧壁的下部均开设有进出口，所述进出口内侧顶端等距固定有橡胶挡帘，所述机台顶端滑动设有通过取卷驱动机构驱动位移的加工台，所述加工台顶端两侧均固定有支撑台，所述支撑台顶端转动连接有通过旋转驱动机构驱动旋转的转台，所述转台顶端滑动设有金属门窗型材装夹机构，所述机罩前后两侧外壁均固定有吹风机，所述机罩前后两侧内壁均固定有吹风罩，所述吹风机的输出端出风管贯穿至机罩内部并与吹风罩连接，所述机罩顶端固定有液压缸，所述液压缸底端固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端转轴固定有电机盒，所述电机盒内部设有通过气缸驱动位移的切割机构，所述第一旋转电机两侧均设有通过纵移驱动机构驱动位移的吊板，所述吊板底端固定有吸尘罩，所述机罩两侧外壁均固定有除尘箱，所述除尘箱顶端固定有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端进风管贯穿至机罩内部并通过弹性软管与吸尘罩连接，所述吸尘风机的输出端出风管贯穿至除尘箱内并固定有除尘布袋，所述机台顶端位于机罩的位置开设有漏料口，所述漏料口下方设有废料收集机构。
3、进一步改进在于：所述废料收集机构包括固定于机台内部并位于漏料口下方的导料漏斗和开设于机台底端并与导料漏斗连通的出料口，所述机台底端滑动设有位于出料口下方的废料收集盒。
4、进一步改进在于：所述机罩两侧均对称设有固定于机台顶端的支撑板，左右相对两组所述支撑板之间固定有支撑滑杆，所述加工台底端对称固定有滑动套设于支撑滑杆上的支撑滑块。
5、进一步改进在于：所述取卷驱动机构包括对称固定于机台内部两侧的取卷机和对称固定于加工台底端两侧的牵引拉环，所述取卷机的输出端收卷轮上绕接有牵引绳，所述牵引绳远离取卷机的一端贯穿机台并与牵引拉环固定连接，所述机台顶端两侧均固定有为牵引绳提供支撑的支撑滑轮。
6、进一步改进在于：所述旋转驱动机构包括固定于加工台顶端的第二旋转电机和转动连接于支撑台顶端的支撑轴，所述支撑轴顶端与转台底端固定连接，所述第二旋转电机的输出端固定有主动齿轮，所述支撑轴位于加工台内部的一侧固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转台底端固定有支撑环，所述支撑环底端等距固定有与支撑台顶端接触的滚珠。
7、进一步改进在于：所述金属门窗型材装夹机构包括对称滑动连接于转台顶端的凹形架和螺纹贯穿凹形架顶端的第一丝杆，两组所述凹形架的开口方向呈相对分布，所述第一丝杆顶端固定有转盘，所述第一丝杆底端转动连接有与凹形架内壁滑动贴合的压块，所述凹形架远离压块的一侧外壁固定有定位机构。
8、进一步改进在于：所述定位机构包括固定于凹形架远离压块一侧外壁的固定块和螺纹贯穿固定块的定位螺栓，所述定位螺栓底端固定有定位块，所述凹形架底端固定有t型滑块，所述转台顶端开设有与t型滑块的t型滑轨。
9、进一步改进在于：所述纵移驱动机构包括固定于机罩后侧外壁的驱动盒和固定于驱动盒后侧外壁的伺服电机，所述机罩内部两侧均转动连接有螺纹贯穿吊板的第二丝杆，两组所述第二丝杆靠近驱动盒的一端均通过轴承贯穿至驱动盒内部并固定有链轮且其中一组所述链轮通过伺服电机驱动旋转，两组所述链轮上共同套接有链条。
10、进一步改进在于：所述除尘箱内部顶端对称固定有马达，所述马达的输出端固定有转动杆，所述转动杆上对称固定有橡胶拍打条，靠近所述除尘布袋一侧的橡胶拍打条与除尘布袋接触，所述除尘箱底端固定有负压风机，所述除尘箱内部下方固定有位于除尘布袋下方的活性炭过滤网。
11、进一步改进在于：所述切割机构包括滑动设于电机盒内部的切割电机和固定于切割电机输出端的切割刀，所述切割电机的输出端延伸出电机盒外部并与切割刀固定连接，所述切割电机远离切割刀一侧的侧壁与气缸固定连接。
12、本发明的有益效果为：本发明通过轮流启动机罩前后两侧外壁的吹风机对机罩内部进行吹风，以利用风力将掉落在加工台、支撑台和转台上的加工碎屑吹落，并利用废料收集机构对加工碎屑进行盛装，从而实现对切割碎屑的自动化清理收集，无需后续人工清理，自动化程度较高；
13、且通过吸尘风机将加工过程中产生的粉尘经弹性软管吸入除尘箱内的除尘布袋中，并通过纵移驱动机构驱动吊板带动吸尘罩前后循环移动，能实现大范围的吸尘作业，提高切割粉尘的吸除效率，实现充分除尘和相对环保的加工作业；
14、另外通过取卷驱动机构驱动加工台在机台顶端左右横向位移，并带动左右两侧转台上装夹的金属门窗型材轮流进入机罩内部进行切割加工，从而减少不必要的等待时间，实现连续加工，一定程度上提高金属门窗的生产加工效率。
1.一种金属门窗加工用切割装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）顶端固定有机罩（2），所述机罩（2）两侧壁的下部均开设有进出口（3），所述进出口（3）内侧顶端等距固定有橡胶挡帘，所述机台（1）顶端滑动设有通过取卷驱动机构驱动位移的加工台（4），所述加工台（4）顶端两侧均固定有支撑台（5），所述支撑台（5）顶端转动连接有通过旋转驱动机构驱动旋转的转台（6），所述转台（6）顶端滑动设有金属门窗型材装夹机构，所述机罩（2）前后两侧外壁均固定有吹风机（7），所述机罩（2）前后两侧内壁均固定有吹风罩（8），所述吹风机（7）的输出端出风管贯穿至机罩（2）内部并与吹风罩（8）连接，所述机罩（2）顶端固定有液压缸（9），所述液压缸（9）底端固定有第一旋转电机（10），所述第一旋转电机（10）的输出端转轴固定有电机盒（11），所述电机盒（11）内部设有通过气缸（12）驱动位移的切割机构，所述第一旋转电机（10）两侧均设有通过纵移驱动机构驱动位移的吊板（13），所述吊板（13）底端固定有吸尘罩（14），所述机罩（2）两侧外壁均固定有除尘箱（15），所述除尘箱（15）顶端固定有吸尘风机（16），所述吸尘风机（16）的输入端进风管贯穿至机罩（2）内部并通过弹性软管（17）与吸尘罩（14）连接，所述吸尘风机（16）的输出端出风管贯穿至除尘箱（15）内并固定有除尘布袋（18），所述机台（1）顶端位于机罩（2）的位置开设有漏料口（19），所述漏料口（19）下方设有废料收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述废料收集机构包括固定于机台（1）内部并位于漏料口（19）下方的导料漏斗（20）和开设于机台（1）底端并与导料漏斗（20）连通的出料口（21），所述机台（1）底端滑动设有位于出料口（21）下方的废料收集盒（22）。
3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述机罩（2）两侧均对称设有固定于机台（1）顶端的支撑板（23），左右相对两组所述支撑板（23）之间固定有支撑滑杆（24），所述加工台（4）底端对称固定有滑动套设于支撑滑杆（24）上的支撑滑块（25）。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述取卷驱动机构包括对称固定于机台（1）内部两侧的取卷机（26）和对称固定于加工台（4）底端两侧的牵引拉环（27），所述取卷机（26）的输出端收卷轮上绕接有牵引绳（28），所述牵引绳（28）远离取卷机（26）的一端贯穿机台（1）并与牵引拉环（27）固定连接，所述机台（1）顶端两侧均固定有为牵引绳（28）提供支撑的支撑滑轮（29）。
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定于加工台（4）顶端的第二旋转电机（30）和转动连接于支撑台（5）顶端的支撑轴（31），所述支撑轴（31）顶端与转台（6）底端固定连接，所述第二旋转电机（30）的输出端固定有主动齿轮（32），所述支撑轴（31）位于加工台（4）内部的一侧固定套接有与主动齿轮（32）啮合的从动齿轮（33），所述转台（6）底端固定有支撑环（34），所述支撑环（34）底端等距固定有与支撑台（5）顶端接触的滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述金属门窗型材装夹机构包括对称滑动连接于转台（6）顶端的凹形架（35）和螺纹贯穿凹形架（35）顶端的第一丝杆（36），两组所述凹形架（35）的开口方向呈相对分布，所述第一丝杆（36）顶端固定有转盘，所述第一丝杆（36）底端转动连接有与凹形架（35）内壁滑动贴合的压块（37），所述凹形架（35）远离压块（37）的一侧外壁固定有定位机构。
7.根据权利要求6所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述定位机构包括固定于凹形架（35）远离压块（37）一侧外壁的固定块（38）和螺纹贯穿固定块（38）的定位螺栓（39），所述定位螺栓（39）底端固定有定位块（40），所述凹形架（35）底端固定有t型滑块（41），所述转台（6）顶端开设有与t型滑块（41）的t型滑轨。
8.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述纵移驱动机构包括固定于机罩（2）后侧外壁的驱动盒（42）和固定于驱动盒（42）后侧外壁的伺服电机（43），所述机罩（2）内部两侧均转动连接有螺纹贯穿吊板（13）的第二丝杆（44），两组所述第二丝杆（44）靠近驱动盒（42）的一端均通过轴承贯穿至驱动盒（42）内部并固定有链轮（45），且其中一组所述链轮（45）通过伺服电机（43）驱动旋转，两组所述链轮（45）上共同套接有链条。
9.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述除尘箱（15）内部顶端对称固定有马达（46），所述马达（46）的输出端固定有转动杆（47），所述转动杆（47）上对称固定有橡胶拍打条（48），靠近所述除尘布袋（18）一侧的橡胶拍打条（48）与除尘布袋（18）接触，所述除尘箱（15）底端固定有负压风机（49），所述除尘箱（15）内部下方固定有位于除尘布袋（18）下方的活性炭过滤网（50）。
10.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构包括滑动设于电机盒（11）内部的切割电机（51）和固定于切割电机（51）输出端的切割刀（52），所述切割电机（51）的输出端延伸出电机盒（11）外部并与切割刀（52）固定连接，所述切割电机（51）远离切割刀（52）一侧的侧壁与气缸（12）固定连接。
