本技术涉及法兰加工的，尤其是涉及一种风电法兰盘车削设备。
背景技术：
1、随着近些年来，新能源渐渐取代传统化石能源，风能作为一种清洁无公害的可再生能源受到各国的重视，风电是可再生能源发展的重要领域，是推动技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。
2、风电法兰盘是连接塔筒各段或塔筒与轮毂、轮毂与叶片之间的结构件，通常采用螺栓连接，是专业用于风力发电上的一个部件，用于塔筒之间的连接，一般直经在2米到5米之间不等，风电法兰盘一般先经过加热锻造呈圆环，再通过碾环机进行碾环，然后进行正火退火热处理，最后再进行粗加工和精加工。
3、目前现有部分风电法兰盘的车削过程中，操作繁琐，需要将大型工件进行危险翻转，车削加工费时费力，加工效率极低。
技术实现思路
1、为了提高风电法兰盘的加工效率，本技术提供一种风电法兰盘车削设备。
2、本技术提供的一种风电法兰盘车削设备，采用如下的技术方案：
3、一种风电法兰盘车削设备，包括车床主体，所述车床主体上设置有数量不少于三个的夹持机构和找正机构，数量不少于三个的所述夹持机构均与所述找正机构连接，所述夹持机构用于对工件进行夹紧，所述找正机构用于对工件对正，所述车床主体包括：
4、底座；
5、电动转台，所述电动转台为环状，所述电动转台转动安装在所述底座上；
6、控制器，所述控制器固定安装在所述底座上，所述控制器与所述电动转台电连接；
7、位移系统，所述位移系统与所述底座连接；
8、装刀架，所述位移系统远离所述底座的一端与所述装刀架连接，所述位移系统用于带动所述装刀架移动，所述装刀架上设置有切削机构，所述切削机构用于对工件加工。
9、通过采用上述技术方案，在加工中，使用找正机构对工件快速找正，夹持机构夹紧工件，位移系统移动装刀架，使得切削机构与工件表面抵接，控制器启动电动转台，使得切削机构对工件进行加工，改变夹持机构夹紧工件的位置，避免了在加工中对工件进行翻面，提高了加工效率。
10、可选的，所述夹持机构包括：
11、第一夹持组件，所述第一夹持组件设置在所述电动转台上，所述第一夹持组件用于对工件的外壁进行夹紧；
12、第二夹持组件，所述第二夹持组件与所述第一夹持组件连接，所述第二夹持组件用于对工件顶壁进行夹紧；
13、第三夹持组件，所述第三夹持组件与所述第一夹持组件连接，所述第三夹持组件用于对工件底壁进行夹紧。
14、通过采用上述技术方案，第一夹持组件夹紧工件后能够对工件的顶壁和内壁进行加工，第二夹持组件夹紧工件后能够对工件的底壁进行加工，第三夹持组件夹紧工件后能够对工件的外壁进行加工，避免了在加工中对工件进行翻面，提高了加工效率。
15、可选的，所述第一夹持组件包括：
16、第一滑槽，所述第一滑槽开设在所述电动转台远离所述底座的一端上，所述第一滑槽的长度方向沿着所述电动转台的直径方向；
17、卡块，所述卡块滑动安装在所述第一滑槽内；
18、螺柱，所述螺柱与所述卡块螺纹连接，所述螺柱沿所述电动转台的直径方向设置，所述螺柱穿设且转动安装在所述电动转台上；
19、导轨，所述导轨固定安装在所述第一滑槽内，所述导轨穿设且滑动安装在所述卡块上，所述导轨与所述螺柱平行设置。
20、通过采用上述技术方案，转动螺柱使得卡块将工件固定，便于切削机构对工件的顶壁和内壁进行加工，避免了在加工中对工件进行翻面，提高了加工效率。
21、可选的，所述第二夹持组件包括：
22、安装轴，所述安装轴转动安装在所述卡块远离所述底座的一端上；
23、气泵，所述气泵固定安装在所述电动转台上，所述气泵与所述控制器电连接；
24、第一吸盘，所述第一吸盘与所述安装轴螺纹连接，所述第一吸盘抽气口与所述气泵进气口连通；
25、多个第一链轮，多个所述第一链轮与所述螺柱一一对应且同轴固定连接；
26、第二滑槽，所述第二滑槽开设在所述电动转台远离所述底座的一端上；
27、滑块，所述滑块滑动安装在所述第二滑槽内；
28、安装杆，所述安装杆转动安装在所述滑块上；
29、第二链轮，所述第二链轮同轴固定安装在所述安装杆上；
30、链条，所述链条与所述第一链轮和所述第二链轮均啮合。
31、通过采用上述技术方案，使用第一吸盘和气泵对工件顶壁进行夹紧，并转动安装杆使得工件能够上升，便于切削机构对工件的底壁进行加工，避免了在加工中对工件进行翻面，提高了加工效率。
32、可选的，所述第三夹持组件包括：
33、顶块，所述顶块滑动安装在所述第一滑槽内，所述顶块位于所述卡块靠近所述电动转台轴心的一端上，所述顶块与所述螺柱滑动连接，所述顶块与所述导轨滑动连接；
34、第二吸盘，所述第二吸盘嵌射在所述顶块远离所述电动转台的一端上，所述第二吸盘与所述电动转台平齐，所述第二吸盘的抽气口与所述气泵的进气口连通。
35、通过采用上述技术方案，使用第二吸盘和气泵对工件底壁进行夹紧，便于切削机构对工件的外壁进行加工，避免了在加工中对工件进行翻面，提高了加工效率。
36、可选的，所述滑块固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述滑块的一端与所述第二滑槽侧壁固定连接。
37、通过采用上述技术方案，弹簧使得链条长度能够自动适应，始终与第一链轮和第二链轮啮合，避免了卡块移动时链条脱落以及对卡块的移动造成干涉，有利于提高加工效率。
38、可选的，所述找正机构包括：
39、多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述螺柱一一对应，所述第一锥齿轮与所述螺柱靠近所述电动转台轴心的一端同轴固定连接；
40、第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述电动转台同轴设置，所述第二锥齿轮与所述底座转动连接，所述第二锥齿轮与多个所述第一锥齿轮均啮合。
41、通过采用上述技术方案，使得所有卡块能够同步向靠近工件的方向移动，当所有卡块均与工件外壁抵接时，工件被固定，实现了对工件的快速找正，有利于提高加工效率。
42、可选的，所述切削机构包括：
43、第一车刀，所述第一车刀固定安装在所述装刀架上；
44、第二车刀，所述第二车刀固定安装在所述装刀架上，所述第一车刀和所述第二车刀垂直设置；
45、电机，所述电机固定安装在所述位移系统远离所述底座的一端上，所述装刀架与所述位移系统转动连接，所述电机输出端与所述装刀架的转动轴心固定连接，所述电机与所述控制器电连接。
46、通过采用上述技术方案，使用第一车刀和第二车刀对工件的四壁进行加工，避免了在加工中对更换刀具，提高了加工效率。
47、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
48、使用第一吸盘和气泵对工件顶壁进行夹紧，并转动安装杆使得工件能够上升，便于切削机构对工件的底壁进行加工，避免了在加工中对工件进行翻面，提高了加工效率；
49、转动第二锥齿轮，使得所有卡块同步向靠近工件的方向移动，当所有卡块均与工件外壁抵接时，工件被固定，实现了对工件的快速找正，有利于提高加工效率；
50、使用第一车刀和第二车刀对工件的四壁进行加工，避免了在加工中对更换刀具，提高了加工效率。
1.一种风电法兰盘车削设备，其特征在于：包括车床主体（1），所述车床主体（1）上设置有数量不少于三个的夹持机构（2）和找正机构（4），数量不少于三个的所述夹持机构（2）均与所述找正机构（4）连接，所述夹持机构（2）用于对工件进行夹紧，所述找正机构（4）用于对工件对正，所述车床主体（1）包括：
2.根据权利要求1所述的风电法兰盘车削设备，其特征在于，所述夹持机构（2）包括：
3.根据权利要求2所述的风电法兰盘车削设备，其特征在于，所述第一夹持组件（21）包括：
4.根据权利要求3所述的风电法兰盘车削设备，其特征在于，所述第二夹持组件（22）包括：
5.根据权利要求4所述的风电法兰盘车削设备，其特征在于，所述第三夹持组件（23）包括：
6.根据权利要求4所述的风电法兰盘车削设备，其特征在于，所述滑块（226）固定连接有弹簧（3），所述弹簧（3）远离所述滑块（226）的一端与所述第二滑槽（225）侧壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的风电法兰盘车削设备，其特征在于，所述找正机构（4）包括：
8.根据权利要求1所述的风电法兰盘车削设备，其特征在于，所述切削机构（5）包括：
