本发明涉及电缆生产，尤其涉及一种电缆生产用绞线装置。
背景技术：
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆根据用途的不同又分为电力电缆、控制电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、矿用电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，多用来连接电路、电器等，而在电缆的生产过程中为了方便电缆的储存、运输，需要对电缆进行缠绕封装处理。
2、目前，电线的切割捆扎加工主要由人工和机器一同完成。首先，工人将原料线筒安装于托盘上，随后，缓冲装置后的电线绕线机将电线绕成成卷电线。工人依靠经验将机器停下，随后，利用剪具将电线剪断并取下电线卷。最后，将电线圈用铁丝人工捆扎2-3处，将成品放入收集箱内，工作完成，后续将电线卷成品运输到其他地方进行后续加工。但是，现有技术存在以下缺点：
3、（1）耗费人工多：一台机器需要搭配1—2人进行操作。而且还需要更多人员负责辅助工作，所以一台机器工作需要3—4人合作。
4、（2）效率不高：除去电线绕线成卷，其他所有的工作都需要人工完成。而整个过程需要1—2分钟，而且中途无法对新的线卷进行绕卷预加工。需要人工对成卷电线进行搬取、捆扎等工作，易导致成卷电线松散且包装质量不一，不仅人工成本高、工人劳动强度大且生产效率低。而且，高强度的劳动会使人工效率会随着工作时间而不断下降，工作质量也会降低，形成一个恶性循环。
5、因此本发明提供一种电缆生产用绞线装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用绞线装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种电缆生产用绞线装置，包括工作台，所述工作台顶部依次沿其中心轴线设置有：
4、牵引输送组件，用于输送电缆并为电缆提供张力；
5、引导组件，用于在绕线轴上均匀排布电缆，包括推动导向部和顶升部；所述推动导向部通过设置在所述工作台顶部的推动气缸带动顶部装有导向块的引导底座在限位导向基座之间移动，所述引导底座的顶部设有导向块，在所述导向块靠近所述顶升部的一侧连接有管状的引导管，且所述导向块上设有与所述引导管同心的导向孔；所述顶升部通过设置在所述工作台底部箱体内的顶升组件上的推杆推动所述引导管上下往复运动，其中，所述推杆设置在所述引导管的正下方；
6、裁切组件，用于对电缆的自动裁切；
7、转动绕线组件，用于驱动绕线轴转动绞线；
8、夹持组件，用于对绕线轴限位固定。
9、进一步的，所述导向孔为圆台形结构，其大圆面一端朝向所述牵引输送组件设置。
10、进一步的，所述顶升部上端通过支撑板安装有引导气缸，所述引导管在靠近所述顶升部的一侧底部还设有与引导气缸输出端相连的导轨滚轮轴承。
11、进一步的，所述牵引输送组件包括底座支架，所述底座支架的一侧转动设置有通过电机驱动的第一张力辊，在所述第一张力辊的上方设有通过安装架连接在所述底座支架上的压紧机构，所述压紧机构包括设置在所述安装架上的第一气缸，所述第一气缸的第一气缸输出端可推动转动连接在第一推动连杆上的第二张力辊沿着所述安装架内的第一导向柱上下移动，所述第二张力辊与所述第一张力辊之间留有空隙，在所述第一张力辊和第二张力辊相邻端的两侧对称设有两组上下垂直设置的引导辊轴。
12、进一步的，所述顶升组件包括驱动电机组件和螺纹连接在随着所述驱动电机输出端转动的往复螺杆上的顶升支架，所述推杆固定设置在所述顶升支架顶部。
13、进一步的，所述裁切组件包括门型的裁切支架和对称设置在所述裁切支架两侧的裁切气缸组件，在两个所述裁切气缸组件的输出端上均连接有可沿着设置在所述裁切支架之间的导向连杆移动的推动连杆，所述推动连杆相对一侧对称设有切刀。
14、进一步的，所述转动绕线组件包括设置在所述箱体内的绕线驱动电机、转动柱和通过连接梁连接在所述裁切支架上的压紧气缸组件，所述绕线驱动电机通过皮带传动带动所述转动柱转动，所述压紧气缸组件的底部输出端连接有压盘，所述压盘可沿着连接在所述连接梁底部的压紧导向柱上下移动；在所述工作台顶部远离所述裁切组件一侧的绕线平台上设有与所述转动柱顶部相连的托盘，所述托盘设置在所述压盘正下方。
15、进一步的，所述压盘底部中心还设有限位柱。
16、进一步的，所述夹持组件为两组，且其沿着所述绕线平台轴线在所述托盘两侧对称设置，包括夹持气缸组件和第一夹爪、第二夹爪；所述第一夹爪和第二夹爪组成u型结构，且其相邻的一端通过齿轮啮合连接；所述第一夹爪上远离所述托盘的一侧设有转动凸起，所述夹持气缸组件的输出端上连有推块，所述推块可推动所述转动凸起带动所述第一夹爪和第二夹爪转动限位。
17、进一步的，所述第一夹爪和第二夹爪靠近所述托盘的一端均转动连接有可对所述绕线轴限位的限位块。
18、本发明的有益效果是：
19、本装置的一体化设备能够在绕线轴上自动绕线并根据需要进行自动裁切，有效减少人力，提高生产效率；
20、通过引导组件中引导管的设置，能够有效避免防止机器停止工作时因惯性使电线溢出，同时可以保证电缆均匀缠绕在绕线轴上实现电缆的绕卷。
1.一种电缆生产用绞线装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部依次沿其中心轴线设置有：
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述导向孔（341）为圆台形结构，其大圆面一端朝向所述牵引输送组件（2）设置。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述顶升部上端通过支撑板（361）安装有引导气缸（36），所述引导管（35）在靠近所述顶升部的一侧底部还设有与引导气缸（36）输出端相连的导轨滚轮轴承（362）。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述牵引输送组件（2）包括底座支架（21），所述底座支架（21）的一侧转动设置有通过电机（28）驱动的第一张力辊（23），在所述第一张力辊（23）的上方设有通过安装架（24）连接在所述底座支架（21）上的压紧机构，所述压紧机构包括设置在所述安装架（24）上的第一气缸（25），所述第一气缸（25）的第一气缸输出端（251）可推动转动连接在第一推动连杆（26）上的第二张力辊（27）沿着所述安装架（24）内的第一导向柱（241）上下移动，所述第二张力辊（27）与所述第一张力辊（23）之间留有空隙，在所述第一张力辊（23）和第二张力辊（27）相邻端的两侧对称设有两组上下垂直设置的引导辊轴（22）。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述顶升组件（37）包括驱动电机（371）组件和螺纹连接在随着所述驱动电机（371）输出端转动的往复螺杆上的顶升支架（372），所述推杆（373）固定设置在所述顶升支架（372）顶部。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述裁切组件（4）包括门型的裁切支架（41）和对称设置在所述裁切支架（41）两侧的裁切气缸组件（42），在两个所述裁切气缸组件（42）的输出端上均连接有可沿着设置在所述裁切支架（41）之间的导向连杆（44）移动的推动连杆（43），所述推动连杆（43）相对一侧对称设有切刀（431）。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述转动绕线组件（5）包括设置在所述箱体（11）内的绕线驱动电机（54）、转动柱（56）和通过连接梁（51）连接在所述裁切支架（41）上的压紧气缸组件（52），所述绕线驱动电机（54）通过皮带传动带动所述转动柱（56）转动，所述压紧气缸组件（52）的底部输出端连接有压盘（53），所述压盘（53）可沿着连接在所述连接梁（51）底部的压紧导向柱（521）上下移动；在所述工作台（1）顶部远离所述裁切组件（4）一侧的绕线平台（12）上设有与所述转动柱（56）顶部相连的托盘（55），所述托盘（55）设置在所述压盘（53）正下方。
8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述压盘（53）底部中心还设有限位柱。
9.根据权利要求7所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述夹持组件（6）为两组，且其沿着所述绕线平台（12）轴线在所述托盘（55）两侧对称设置，包括夹持气缸组件（61）和第一夹爪（63）、第二夹爪（64）；所述第一夹爪（63）和第二夹爪（64）组成u型结构，且其相邻的一端通过齿轮啮合连接；所述第一夹爪（63）上远离所述托盘（55）的一侧设有转动凸起（631），所述夹持气缸组件（61）的输出端上连有推块（62），所述推块（62）可推动所述转动凸起（631）带动所述第一夹爪（63）和第二夹爪（64）转动限位。
10.根据权利要求9所述的一种电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述第一夹爪（63）和第二夹爪（64）靠近所述托盘（55）的一端均转动连接有可对所述绕线轴限位的限位块（65）。
