一种组合式焊接工装的制作方法

专利2025-12-17  12


本技术涉及焊接,具体为一种组合式焊接工装。


背景技术:

1、钣金产品的生产过程中需要通过焊接工艺对两个金属板材进行连接固定,而焊接工装是焊接加工中的常用工具。根据现有技术如中国专利文件cn202121719336.5所述的一种组合式焊接工装,所公开的技术方案,其通过手动翻转托板,使得托板带动主轴进行转动,使得托板的底端与副承载台的顶端相互接触,此时可将待焊接的工件放置于托板的顶端,该工装可对不同规格大小的工件进行支撑、固定,提升工装的工作适用范围。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中针对钣金工艺的焊接工装,均采用水平放置,将两个板材进行对接后焊接处理,但是当两个板材之间处于非平行状态时,就需要手动调控两个板材之间的夹角,因此精准性不足,稳定性也较差,另一方面,将板材焊接到另一个板材非边缘处的表面时,就需要对焊接位置进行精准调控,而常规的工装一旦夹持后,就无法流畅精准的进行微调处理。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种组合式焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型能够灵活提供任意的焊接角度,且调节过程简单便捷,安装牢固性更高,能够提供微调功能。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种组合式焊接工装,包括焊接工装本体,所述焊接工装本体包括底板、定位组件、第一夹具和第二夹具,所述底板的表面开设有通孔,所述通孔的内部穿插有定位组件,所述定位组件的一侧安装有第一夹具,所述底板的表面安装有第二夹具,所述第一夹具、第二夹具内侧的底部与定位组件的顶部相齐平,所述第二夹具和定位组件之间安装有微调滚轮。

3、进一步的,所述第一夹具包括第一夹板和转动杆,所述转动杆的一端安装有套环,所述套环的顶部一侧设置有弧形杆,所述转动杆的另一端安装有把手,所述第一夹板的表面穿插有第一螺纹柱。

4、进一步的,所述第一螺纹柱的一端安装有顶块,所述第一螺纹柱的另一端安装有手轮,所述第一夹板设置有两组。

5、进一步的,所述定位组件包括第二螺纹柱和夹盘,所述第二螺纹柱安装在夹盘的底部中间位置,且第二螺纹柱从通孔处向下穿出。

6、进一步的,所述第二螺纹柱的表面套设有螺纹套筒,所述夹盘的底部一侧设置有限位杆,所述通孔设置有两个,且限位杆从较小的通孔内部穿过。

7、进一步的,所述夹盘的表面印刻有刻度线,所述夹盘的侧边与弧形杆的内侧相贴合,所述套环的两端分别被夹盘、底板进行夹持固定。

8、进一步的,所述第二夹具包括第二夹板和滚珠,所述第二夹板的内壁上安装有弹簧,所述弹簧的末端安装有推料套筒,所述滚珠嵌装在推料套筒的末端,所述微调滚轮的底部通过基座固定在底板表面。

9、进一步的,所述微调滚轮的内部穿插有转动轴,所述转动轴的一端向外进行穿出,且转动轴的末端设置有旋钮。

10、本实用新型的有益效果:

11、该组合式焊接工装通过第一夹具和第二夹具分别对两个板材进行放置夹持,并能够在垂直状态下调控两个板材之间的夹角,对焊接角度的调控精准性更高,调节过程简单便捷。

12、该组合式焊接工装两个夹具上的板材将焊接位置集中到定位组件的上方,因此完成角度的调控后,通过控制定位组件底部的螺纹套筒,即可将定位组件进行锁定,同时对第一夹具的位置同步锁定,确保后续焊接过程具有较高的稳定性。

13、该组合式焊接工装在第二夹具中将板材推动到中间位置,配合侧边底部的微调滚轮,即可将第二夹具中夹持的板材沿着第二夹具进行水平调节,从而完成微调的过程,进一步提高了焊接的精准性。



技术特征:

1.一种组合式焊接工装,包括焊接工装本体,其特征在于:所述焊接工装本体包括底板(1)、定位组件(3)、第一夹具(2)和第二夹具(4),所述底板(1)的表面开设有通孔(12),所述通孔(12)的内部穿插有定位组件(3),所述定位组件(3)的一侧安装有第一夹具(2),所述底板(1)的表面安装有第二夹具(4),所述第一夹具(2)、第二夹具(4)内侧的底部与定位组件(3)的顶部相齐平,所述第二夹具(4)和定位组件(3)之间安装有微调滚轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式焊接工装,其特征在于:所述第一夹具(2)包括第一夹板(8)和转动杆(5),所述转动杆(5)的一端安装有套环(6),所述套环(6)的顶部一侧设置有弧形杆(7),所述转动杆(5)的另一端安装有把手(11),所述第一夹板(8)的表面穿插有第一螺纹柱(9)。

3.根据权利要求2所述的一种组合式焊接工装,其特征在于:所述第一螺纹柱(9)的一端安装有顶块(10),所述第一螺纹柱(9)的另一端安装有手轮,所述第一夹板(8)设置有两组。

4.根据权利要求2所述的一种组合式焊接工装,其特征在于:所述定位组件(3)包括第二螺纹柱(13)和夹盘(14),所述第二螺纹柱(13)安装在夹盘(14)的底部中间位置,且第二螺纹柱(13)从通孔(12)处向下穿出。

5.根据权利要求4所述的一种组合式焊接工装,其特征在于:所述第二螺纹柱(13)的表面套设有螺纹套筒(17),所述夹盘(14)的底部一侧设置有限位杆(15),所述通孔(12)设置有两个,且限位杆(15)从较小的通孔(12)内部穿过。

6.根据权利要求5所述的一种组合式焊接工装,其特征在于:所述夹盘(14)的表面印刻有刻度线(16),所述夹盘(14)的侧边与弧形杆(7)的内侧相贴合,所述套环(6)的两端分别被夹盘(14)、底板(1)进行夹持固定。

7.根据权利要求1所述的一种组合式焊接工装,其特征在于:所述第二夹具(4)包括第二夹板(20)和滚珠(23),所述第二夹板(20)的内壁上安装有弹簧(21),所述弹簧(21)的末端安装有推料套筒(22),所述滚珠(23)嵌装在推料套筒(22)的末端,所述微调滚轮(18)的底部通过基座固定在底板(1)表面。

8.根据权利要求7所述的一种组合式焊接工装,其特征在于:所述微调滚轮(18)的内部穿插有转动轴(19),所述转动轴(19)的一端向外进行穿出,且转动轴(19)的末端设置有旋钮。


技术总结
本技术提供:一种组合式焊接工装,包括焊接工装本体,所述焊接工装本体包括底板、定位组件、第一夹具和第二夹具,所述底板的表面开设有通孔,所述通孔的内部穿插有定位组件,所述定位组件的一侧安装有第一夹具,所述底板的表面安装有第二夹具,所述第一夹具、第二夹具内侧的底部与定位组件的顶部相齐平,所述第二夹具和定位组件之间安装有微调滚轮,该组合式焊接工装通过第一夹具和第二夹具分别对两个板材进行放置夹持,并能够在垂直状态下调控两个板材之间的夹角,对焊接角度的调控精准性更高,调节过程简单便捷,通过控制定位组件底部的螺纹套筒,即可将第一夹具的位置锁定,确保后续焊接过程具有较高的稳定性。

技术研发人员:程信,孙丹阳,程春柳
受保护的技术使用者:云航金属制品(武汉)有限公司
技术研发日:20231127
技术公布日:2024/6/26
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