一种一体化冲压成型设备的制作方法

专利2025-12-18  24


本技术涉及板材冲压成型,具体为一种一体化冲压成型设备。


背景技术:

1、黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜,具有良好的力学性能,且切削加工性好,可承受冷热压力加工,使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件,如垫片,衬套等。锡黄铜板有高的耐腐蚀性,有良好的力学性能,在冷、热态下压力加工性良好,可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽,油类等介质接触的零件及导管。

2、在对黄铜板进行切割加工时,需要使用冲压设备,现有的冲压设备在使用时,当完成冲压时,冲压完成后的零件会掉落在传送带上,进而传送到下一道工序上,而切割下来的废料需要人工手动的去拾取,长时间的工作劳动会使拾取人员产生疲惫,从而影响该设备的使用效率,且当黄铜板用完时,需要人工手动的将黄铜板卷给抬到转辊的表面,在此过程中不会会耗费大量的人力,还会使黄铜板卷产生损坏,从而影响后续的冲压,故而我们提出一种一体化冲压成型设备。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一体化冲压成型设备,具备收集废料与便于上料等优点,解决了拾取废料过于繁琐与不方便对黄铜板进行上料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述收集废料与便于上料等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化冲压成型设备,包括:底座、底板、收料箱,所述底座的顶部固定连接有若干支撑腿,若干所述支撑腿的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部设置有传送带,所述底板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有压料台,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有压料板,所述底座的顶部固定连接有收料箱,所述收料箱的表面开设有第二开槽,所述第二开槽的内壁两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧表面固定连接有抽屉。

5、进一步的,所述抽屉的表面固定连接有把手,所述抽屉的底部开设有通槽,所述通槽的内壁两侧均开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有拉手,把手具有带动抽屉移动的作用,通槽具有方便废料移出抽屉的作用,第三滑槽具有方便挡板移动的作用,挡板具有防止废料掉落的作用,拉手具有带动挡板移动的作用。

6、进一步的,所述压料板的底部固定连接有压料头,所述压料板的底部固定连接有切头,压料头具有对板材进行冲压的作用,切头具有对板材进行切割的作用。

7、进一步的,所述压料台的顶部开设有开孔,所述开孔的形状与压料头的形状相适配,开孔具有方便板材成型与便于成型后的板材进入到传送带上的作用。

8、进一步的,所述底座的顶部固定连接有第一立板,所述第一立板的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有压料辊,第一立板具有便于压料辊转动的作用,电机具有带动压料辊转动的作用,压料辊具有对板材进行摊平的作用。

9、进一步的,所述底座的顶部固定连接有第二立板,所述第二立板的一侧表面固定连接有斜台,所述第二立板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有螺块,所述螺块的一侧表面开设有开口,所述第二立板的一侧表面开设有第一开槽,第二立板具有支撑板材的作用,斜台具有方便板材进入到第一开槽中的作用,第一滑槽具有方便螺块移动的作用,开口具有便于板材进入到螺块内部的作用。

10、进一步的,所述第一滑槽的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺块,所述螺杆的顶部固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有转把,螺杆具有带动螺块上下移动的作用,转盘具有带动螺杆转动的作用,转把具有带动转盘转动的作用。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种一体化冲压成型设备,具备以下有益效果:

13、1、该一体化冲压成型设备,通过收料箱与抽屉的配合使用,经过切头切的废料进入到收料箱的内部进而进入到抽屉的内部,当观察到抽屉的内部中的废料收集满之后,拉动把手,把手通过抽屉带动第一滑块在第二滑槽中滑动,进而通过第二开槽将抽屉从收料箱中拿出,拉动拉手,拉手带动挡板在第三滑槽中移动,进而将抽屉中的废料通过通槽移出,从而达到了收集废料的效果。

14、2、该一体化冲压成型设备,通过螺杆与螺块的配合使用,将板材卷通过斜台滚动到第一开槽处,通过第一开槽与开口使板材卷中的转杆进入到螺块的内部,转动转把,转把通过转盘带动螺杆转动,螺杆通过螺块带动板材卷移动到合适的位置,从而达到了便于上料的效果。



技术特征:

1.一种一体化冲压成型设备,包括:底座(1)、底板(3)、收料箱(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有若干支撑腿(12),若干所述支撑腿(12)的顶部固定连接有底板(3),所述底板(3)的顶部设置有传送带(31),所述底板(3)的顶部固定连接有支撑块(32),所述支撑块(32)的顶部固定连接有压料台(321),所述底板(3)的顶部固定连接有支架(33),所述支架(33)的顶部固定安装有气缸(34),所述气缸(34)的底部固定连接有压料板(341),所述底座(1)的顶部固定连接有收料箱(4),所述收料箱(4)的表面开设有第二开槽(41),所述第二开槽(41)的内壁两侧均开设有第二滑槽(411),所述第二滑槽(411)的内部滑动连接有第一滑块(422),所述第一滑块(422)的一侧表面固定连接有抽屉(42)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化冲压成型设备,其特征在于:所述抽屉(42)的表面固定连接有把手(421),所述抽屉(42)的底部开设有通槽(43),所述通槽(43)的内壁两侧均开设有第三滑槽(431),所述第三滑槽(431)的内部滑动连接有挡板(432),所述挡板(432)的底部固定连接有拉手(433)。

3.根据权利要求1所述的一种一体化冲压成型设备,其特征在于:所述压料板(341)的底部固定连接有压料头(342),所述压料板(341)的底部固定连接有切头(343)。

4.根据权利要求3所述的一种一体化冲压成型设备,其特征在于:所述压料台(321)的顶部开设有开孔(322),所述开孔(322)的形状与压料头(342)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种一体化冲压成型设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第一立板(11),所述第一立板(11)的表面固定安装有电机(110),所述电机(110)的输出端固定连接有压料辊(111)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化冲压成型设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第二立板(2),所述第二立板(2)的一侧表面固定连接有斜台(21),所述第二立板(2)的内部开设有第一滑槽(22),所述第一滑槽(22)的内部滑动连接有螺块(24),所述螺块(24)的一侧表面开设有开口(241),所述第二立板(2)的一侧表面开设有第一开槽(25)。

7.根据权利要求6所述的一种一体化冲压成型设备,其特征在于:所述第一滑槽(22)的内部转动连接有螺杆(23),所述螺杆(23)的表面螺纹连接有螺块(24),所述螺杆(23)的顶部固定连接有转盘(231),所述转盘(231)的顶部固定连接有转把(232)。


技术总结
本技术涉及板材冲压成型技术领域,且公开了一种一体化冲压成型设备,包括:底座、底板、收料箱,所述底座的顶部固定连接有若干支撑腿,若干所述支撑腿的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有压料台,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有压料板,所述底座的顶部固定连接有收料箱;通过收料箱与抽屉的配合使用,废料进入到抽屉的内部,当观察到抽屉的内部中的废料收集满之后,把手通过抽屉带动第一滑块滑动,进而通过第二开槽将抽屉从收料箱中拿出,拉手带动挡板移动,进而将抽屉中的废料通过通槽移出,从而达到了收集废料的效果。

技术研发人员:杨盛,魏丕备
受保护的技术使用者:皇裕电子科技(扬州)有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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