本发明属于大型连续式风洞维护，尤其涉及一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置和方法。
背景技术：
1、风洞试验是空气动力学研究中常采用的方法，为航天、航空等领域的发展提供了有力的保障。大型连续式风洞作为风洞的一种类型，主要通过风扇或压缩机来作为驱动气源，使流道内形成目标压力和风速，进而获得有效的气动数据。主驱动电机作为大型连续式风洞的动力源，其使用过程中必须要考虑长周期设备的维护保养问题，特别是大型电机定子因为使用环境潮湿、长期运行或维护不当、设备长期停放等原因会出现定子绕组绝缘下降，一旦定子绕组绝缘下降到一定程度，则可能出现局部放电现象，严重的会导致接地事故。针对上述原因，为避免大型电机因定子绝缘问题出现不能使用的情况，往往采用对定子绕组进行间接加热的方式，如搭建隔热棚、安装外置加热装置和送风管道等，但常用的设备和方法需要额外占用场地空间，且由于定子内部结构复杂，加热效果和效率往往不足，由于大型连续式风洞主驱动电机一般安装空间有限，使用传统间接加热方式存在较多问题。
2、因此，亟需使用一种更便捷，更节省空间，加热效率更高的一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置和方法，来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置和方法，以解决现有大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置占用额外场地空间的问题。本发明所采用的技术方案如下：
2、一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置，所述定子包括定子框架和围成筒状的若干绕组铁芯，若干绕组铁芯设置在定子框架内，任意相邻两个绕组铁芯之间均形成冷却风道，定子的外部设有电机外罩，电机外罩的左右侧壁上设有可供转子穿过的缺口，电机外罩的顶端设有若干冷却器，若干冷却器的出风口朝向定子；
3、所述烘干装置包括网格架、若干加热片、若干支撑杆和挡板，网格架位于定子的内部中央，若干加热片设置在网格架上，网格架设置在框架式承重板上，框架式承重板分别与若干支撑杆的上端相连，若干支撑杆的下端穿过对应的所述冷却风道，并与定子框架相连，围成筒状若干绕组铁芯的两侧开口均设置有幕布，两个挡板一一对应封堵电机外罩的两个缺口，定子的下半部绕组上设置有第一温度传感器，冷却器的出风口、冷却器的入风口和框架式承重板上均设有第二温度传感器，冷却器、所述第一温度传感器和三个第二温度传感器分别与温度控制器电连接，若干加热片和温度控制器分别与控制箱电连接。
4、进一步的，网格架为金属网构件，网格架设有若干网格空间，若干加热片一一对应设置在若干网格空间内，相邻两个加热片之间均设有空气流通间隙。
5、进一步的，支撑杆和对应的所述冷却风道之间设有隔热套和防撞套，隔热套和防撞套由内至外套接在支撑杆上。
6、进一步的，支撑杆上设有稳定支架，稳定支架上由内到外依次包裹有隔热套和防撞套，稳定支架与围成筒状的若干绕组铁芯内周相抵靠。
7、进一步的，防撞套为聚酰亚胺泡沫或聚四氟乙烯泡沫构件，隔热套为气凝胶隔热棉或高分子发泡树脂隔热棉构件。
8、进一步的，幕布为气凝胶隔热棉或高分子发泡树脂隔热棉构件。
9、本发明还提供了一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干方法，依托于上述一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置实现，包括以下步骤：
10、步骤一、启动若干冷却器，首先冷却器吹出自然风，并形成由定子上侧中部向下流动的气流，所述气流通过定子上部的所述冷却风道进入定子内部，然后所述气流由定子下部的所述冷却风道流出定子，最后所述气流由定子两侧幕布和电机外罩之间形成的间隙折返向上流回冷却器，所述气流形成循环气流；
11、步骤二、启动若干加热片，通过控制箱调节加热片的即时电流为最大工作电流，启动所述第一温度传感器和三个第二温度传感器，启动温度控制器，并设定温度控制器的第一目标温度阈值为75摄氏度，设定温度控制器的第二目标温度阈值为85摄氏度，所述气流经过若干加热片时受热形成用于干燥定子的循环热气流；
12、步骤三、当所述第一温度传感器采集的温度数据达到第一目标温度阈值的105%，或三个所述第二温度传感器中任意一个采集的温度数据达到第一目标温度阈值的150%时，通过控制箱调低加热片的即时电流；当所述第一温度传感器采集的温度数据达到第二目标温度阈值的105%，或三个所述第二温度传感器中任意一个采集的温度数据达到第二目标温度阈值的150%时，通过控制箱将加热片的即时电流调节为零安培；当所述第一温度传感器采集的温度数据低于第一目标温度阈值的95%，或三个所述第二温度传感器中任意一个采集的温度数据低于第一目标温度阈值的150%时，通过控制箱逐渐调高加热片的即时电流；
13、步骤四、通过温度控制器计算所述第一温度传感器或任意所述第二温度传感器采集温度数据达到或超过第一目标温度阈值的累计时间t，当所述累计时间t超过烘干指定时间时，烘干完成；
14、步骤五、通过控制箱关闭加热片，当所述第一温度传感器采集温度数据低于室温的120%时，关闭冷却器。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16、本发明对现有设备进行了充分的利用，将原有主驱动电机的电机外罩利用起来作为定子的外罩，将原有主驱动电机冷却系统的冷却器利用起来，作为本申请提供循环气流的动力源，在定子内临时布置若干加热片，将若干加热片作为干燥定子的热源，仅开启冷却器的风扇，不向冷却器内加入冷却剂，幕布使冷却器吹出的自然风向下在流经若干加热片时受热，并在流经定子的下部绕组铁芯后折返返回冷却器，使电机外罩内形成可用于烘干定子的循环热气流，本发明无需额外的可容纳定子的设备，有效解决了另外占用空间的问题，且极大的降低了制造成本。本发明装置及方法烘干效果好，且效率高，所采用的温度采集和控制设备可以无需人为干涉自动完成所述主驱动电机的烘干工作。
1.一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置，所述定子（2）包括定子框架（10）和围成筒状的若干绕组铁芯（6），若干绕组铁芯（6）设置在定子框架（10）内，任意相邻两个绕组铁芯（6）之间均形成冷却风道，定子（2）的外部设有电机外罩（9），电机外罩（9）的左右侧壁上设有可供转子穿过的缺口，电机外罩（9）的顶端设有若干冷却器（11），若干冷却器（11）的出风口朝向定子（2）；
2.根据权利要求1所述的一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置，其特征在于：网格架（1）为金属网构件，网格架（1）设有若干网格空间，若干加热片（12）一一对应设置在若干网格空间内，相邻两个加热片（12）之间均设有空气流通间隙。
3.根据权利要求2所述的一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置，其特征在于：支撑杆（4）和对应的所述冷却风道之间设有隔热套（14）和防撞套（13），隔热套（14）和防撞套（13）由内至外套接在支撑杆（4）上。
4.根据权利要求3所述的一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置，其特征在于：支撑杆（4）上设有稳定支架（5），稳定支架（5）上由内到外依次包裹有隔热套（14）和防撞套（13），稳定支架（5）与围成筒状的若干绕组铁芯（6）内周相抵靠。
5.根据权利要求4所述的一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置，其特征在于：防撞套（13）为聚酰亚胺泡沫或聚四氟乙烯泡沫构件，隔热套（14）为气凝胶隔热棉或高分子发泡树脂隔热棉构件。
6.根据权利要求2所述的一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置，其特征在于：幕布（8）为气凝胶隔热棉或高分子发泡树脂隔热棉构件。
7.一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干方法，依托于权利要求1-6任一项所述的一种大型连续式风洞主驱动电机定子烘干装置实现，其特征在于，包括以下步骤：
