本技术涉及镀膜机，尤其涉及一种真空镀膜机。
背景技术：
1、现有镀膜机监控设备主要安装在镀膜机玻璃视窗上，连接显示器用以对收放卷辊、张力辊、跟随辊上的膜镀层、平整度、缺陷进行实时监控，虽然监控摄像头安装在外部有足够的安全性和操作便捷性，但是存在一个致命的缺点，镀膜辊上方的跟随辊与张力辊上的膜被遮挡，无法观察到其表面情况，而且其光猫和光纤架设在真空舱室外的分子泵上，当分子泵运转的时候整个真空舱室会震动，导致监控设备与显示器接触不良，连接时常断开。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种真空镀膜机，可以在能够全面观察到镀膜情况，无视野盲区的情况下，防止摄像机镜头产生镀层。
2、为实现上述目的，本实用新型提供一种真空镀膜机，所述真空镀膜机包括：
3、卷绕系统；
4、分子泵，设于所述卷绕系统外侧；以及，
5、监控设备，包括摄像机、显示器和光猫，所述摄像机沿着第一方向延伸，其一端具有镜头，所述摄像机的镜头端设有叶轮和与所述叶轮驱动连接并沿着第一方向延伸的电动机，所述叶轮的转动速率高于所述摄像机的帧率，所述光猫电连接所述摄像机和所述显示器；
6、其中，所述摄像机设于所述卷绕系统内部。
7、可选地，所述光猫设置于远离所述分子泵的外侧。
8、可选地，所述摄像机的镜头端设有第一防污罩，所述第一防污罩一端的内表面与所述摄像机的镜头端固定连接，所述第一防污罩的另一端朝着第一方向的远离所述摄像机的镜头端的方向延伸。
9、可选地，所述防污罩的另一端自其周侧向外延伸有安装部，所述安装部上安装有所述电动机，所述叶轮转动安装于所述电动机的一端，所述叶轮转动形成有处于第一方向上的第一叶片遮挡区。
10、可选地，所述安装部的靠近所述摄像机的表面与所述摄像机的一端的端面平行。
11、可选地，所述安装部上安装有多个所述电动机，每个所述电动机均驱动连接有一个所述叶轮，多个所述叶轮同时转动形成有处于第一方向上的第二叶片遮挡区，所述第二叶片遮挡区的中心线与所述摄像机的中心线重合。
12、可选地，所述安装部的远离所述防污罩的一端凸出形成有沿着第一方向延伸的第二防污罩，所述叶轮处于所述第二防污罩的内部。
13、可选地，所述叶轮上安装有多个叶片，多个所述叶片均呈无切角设置，以使所述叶轮在转动时不会产生气流。
14、可选地，所述电动机为伺服电机。
15、可选地，所述叶轮设有三个叶片，每相邻的两个所述叶片的夹角均相等。
16、本实用新型技术方案中，当需要观察所述卷绕系统中的镀膜情况，处于所述卷绕系统中的所述摄像头可以对镀膜情况进行更加全面且全方位地拍摄，避免了观察盲区的出现，所述光猫将所述摄像头拍摄的图像传递给所述显示器，所述显示器呈现出所述卷绕系统中镀膜情况的图像，而所述卷绕系统中的镀膜过程会出现上升的气态金属流，所述气态金属流会使所述摄像头的镜头镀上一层层膜，进而使所述摄像头拍摄出的镀膜情况的图像不清楚，这时就需要阻挡所述气态金属流上升到所述摄像机的镜头上，当所述摄像机进行拍摄前，所述电动机启动，并驱动所述摄像机镜头端的所述叶轮转动，当所述叶轮的转动率高于所述摄像机的帧率时，高速转动的所述叶轮对于所述摄像机来说就是透明的，所述摄像机会透过高速转动的所述叶轮拍摄到清楚的镀膜情况。
1.一种真空镀膜机，其特征在于，所述真空镀膜机包括：
2.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，所述光猫设置于远离所述分子泵的外侧。
3.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，所述摄像机的镜头端设有第一防污罩，所述第一防污罩一端的内表面与所述摄像机的镜头端固定连接，所述第一防污罩的另一端朝着第一方向的远离所述摄像机的镜头端的方向延伸。
4.如权利要求3所述的真空镀膜机，其特征在于，所述防污罩的另一端自其周侧向外延伸有安装部，所述安装部上安装有所述电动机，所述叶轮转动安装于所述电动机的一端，所述叶轮转动形成有处于第一方向上的第一叶片遮挡区。
5.如权利要求4所述的真空镀膜机，其特征在于，所述安装部的靠近所述摄像机的表面与所述摄像机的一端的端面平行。
6.如权利要求4所述的真空镀膜机，其特征在于，所述安装部上安装有多个所述电动机，每个所述电动机均驱动连接有一个所述叶轮，多个所述叶轮同时转动形成有处于第一方向上的第二叶片遮挡区，所述第二叶片遮挡区的中心线与所述摄像机的中心线重合。
7.如权利要求4所述的真空镀膜机，其特征在于，所述安装部的远离所述防污罩的一端凸出形成有沿着第一方向延伸的第二防污罩，所述叶轮处于所述第二防污罩的内部。
8.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，所述叶轮上安装有多个叶片，多个所述叶片均呈无切角设置，以使所述叶轮在转动时不会产生气流。
9.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，所述电动机为伺服电机。
10.如权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于，所述叶轮设有三个叶片，每相邻的两个所述叶片的夹角均相等。
