本技术涉及圆盘制曲，具体为一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统。
背景技术：
1、在圆盘制曲过程中，原料升温是一个正常现象，其制曲过程中原料的温度决定了产品的优劣。但是目前的温度控制系统其控温精确度较差，究其原因是目前的温度控制系统不会对圆盘制曲机的用冷需求进行分析。因此，发明一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统中存在的问题，提出了本实用新型。
2、因此，本实用新型的目的是提供一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统，能够解决上述提出现有的问题。
3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
4、一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统，其包括承压水罐、冷冻水泵、冷水机组、冷水系统控制电柜、圆盘电柜、圆盘制曲机、表冷器、供水分水器和回水集水器，所述承压水罐和所述冷冻水泵相连接，所述冷冻水泵和所述冷水机组相连接，所述冷冻水泵和所述供水分水器相连接，所述供水分水器和所述表冷器相连接，所述表冷器和所述回水集水器相连接，所述回水集水器和所述承压水罐相连接；
5、所述承压水罐和所述冷水系统控制电柜相连接，所述冷水系统控制电柜和所述圆盘电柜相连接，所述冷冻水泵和所述冷水机组之间设有第一旁通阀，所述冷冻水泵和所述供水分水器之间设有第二旁通阀，所述第一旁通阀和所述第二旁通阀与所述冷水系统控制电柜相连接，所述供水分水器和所述表冷器之间依次设有比例阀和供水传感器，所述表冷器和所述回水集水器之间设有回水传感器，所述比例阀、所述供水传感器和所述回水传感器与所述冷水系统控制电柜相连接。
6、作为本实用新型所述的一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统的一种优选方案，其中：所述表冷器设在圆盘制曲机的一侧。
7、作为本实用新型所述的一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统的一种优选方案，其中：所述供水分水器和所述表冷器之间连接有压差旁通阀组，且压差旁通阀组和回水集水器相连接。
8、作为本实用新型所述的一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统的一种优选方案，其中：所述圆盘电柜和所述圆盘制曲机相连接。
9、与现有技术相比：
10、1.通过对各个圆盘制曲机的用冷需求进行分析，以及再通过各个圆盘制曲机的用冷需求对比例阀进行对应的调节，具有能够提高温度的控制精准率，不仅保证了产品质量，还提高了产品的合格率及产品的市场竞争力。
11、2.通过对承压水罐中的水温进行读取，以及再通过水温对水的流向进行控制，具有能够降低生产能耗。
1.一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统，包括承压水罐（1）、冷冻水泵（2）、冷水机组（3）、冷水系统控制电柜（4）、圆盘电柜（5）、圆盘制曲机（6）、表冷器（7）、供水分水器（8）和回水集水器（9），其特征在于，所述承压水罐（1）和所述冷冻水泵（2）相连接，所述冷冻水泵（2）和所述冷水机组（3）相连接，所述冷冻水泵（2）和所述供水分水器（8）相连接，所述供水分水器（8）和所述表冷器（7）相连接，所述表冷器（7）和所述回水集水器（9）相连接，所述回水集水器（9）和所述承压水罐（1）相连接；
2.根据权利要求1所述的一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统，其特征在于，所述表冷器（7）设在圆盘制曲机（6）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统，其特征在于，所述供水分水器（8）和所述表冷器（7）之间连接有压差旁通阀组（10），且压差旁通阀组（10）和回水集水器（9）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于酱油圆盘制曲的温度控制系统，其特征在于，所述圆盘电柜（5）和所述圆盘制曲机（6）相连接。
