本技术主要涉及钢板搪瓷粉喷涂加工的，具体为一种搪瓷粉喷涂装置。
背景技术：
1、搪瓷粉生产好后需要借助喷涂装置通过压力或离心力分散成均匀而微细的雾滴，然后施涂于被涂物表面；在钢板表面喷涂搪瓷粉可以防止钢板生锈，使钢板在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。
2、经检索，如公告号为cn214132496u的实用新型专利公开了一种不锈钢板喷涂设备，包括喷涂设备外框，所述喷涂设备外框的底部固定连接有支撑腿，所述喷涂设备外框的内部设置有喷涂设备本体，所述喷涂设备外框的右侧内部开设有进料口；该不锈钢板喷涂设备，通过把集液桶里面的液体顺着伸缩液管流进第一液管内，然后通过第一液管流向液压杆和第二液管里面，通过第二液管流到软液管，最后流到转盘里面，然后电动液压缸带动液压杆开始向下移动，直到转盘内部的涂液辊与不锈钢板本体紧贴，此时转盘里面的液水滴落在不锈钢板本体的表面，然后启动旋转电机，转盘开始转动，涂液辊可将液水均匀的滚涂在不锈钢板本体上，通过转盘转动一定圈数后便可实现涂抹液水。
3、上述专利技术方案中，通过把集液桶里面的液体顺着伸缩液管流进第一液管内，然后通过第一液管流向液压杆和第二液管里面，通过第二液管流到软液管，最后流到转盘里面，然后电动液压缸带动液压杆开始向下移动，直到转盘内部的涂液辊与不锈钢板本体紧贴，此时转盘里面的液水滴落在不锈钢板本体的表面，然后启动旋转电机，转盘开始转动，涂液辊可将液水均匀的滚涂在不锈钢板本体上，通过转盘转动一定圈数后便可实现涂抹液水。但是，上述专利技术方案使用时仍存在以下不足之处：
4、1.上述专利技术方案中，不能够对集液桶内部的喷涂液进行搅拌，导致喷涂液长时间静置后容易出现沉淀现象，造成喷涂质量下降；
5、2.上述专利技术方案中，不能够对钢板是否进入到喷涂区域进行检测，导致无法自动对钢板进行喷涂，导致装置的自动化水平下降；
6、3.上述专利技术方案中，不能够对飘散的雾化喷涂液进行净化处理，导致雾化喷涂液飘散出来以后容易被工作人员吸入身体中，对工作人员的身体健康和工作场地造成污染。
7、因此，我们提供一种搪瓷粉喷涂装置来解决上述方案中存在的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种搪瓷粉喷涂装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种搪瓷粉喷涂装置，包括输送带固定架，所述输送带固定架内部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有红外接收器，所述固定板外侧套设有右输送带以及左输送带，所述右输送带与左输送带之间设有通透槽，所述输送带固定架外侧套设有喷涂箱，所述喷涂箱内部顶端拐角处固定连接有主控制器，所述喷涂箱内部顶端的前后两侧均固定连接有支杆，所述支杆底部固定连接有喷涂器，所述喷涂器底部后侧固定连接有红外发射器，所述喷涂器底部且位于红外发射器前侧固定连接有若干个等距分布的喷枪，所述喷枪外侧固定套设有计量器，所述喷涂箱左侧设有搅拌机构，所述输送带固定架外侧且位于喷涂箱前端套设有烘干箱，所述烘干箱左侧固定连接有进风罩，所述进风罩左侧开设有进风口，所述进风口内部固定连接有防尘网，所述进风罩内部固定连接有加热丝，所述烘干箱右侧设有空气净化机构。
4、进一步的，所述右输送带以及左输送带与固定板之间转动连接，所述红外接收器位于通透槽正下方，且所述红外发射器的位置与红外接收器的位置相对应且位于红外接收器正上方。
5、进一步的，所述搅拌机构包括固定连接于喷涂箱左侧的集液箱，所述集液箱左侧底部固定连接有连通管，所述连通管外侧固定套设有抽液泵，所述集液箱顶部活动连接有顶板，所述顶板顶部固定连接有驱动电机二，所述顶板顶部且位于驱动电机二左侧固定连接有下料管，所述下料管外侧固定套设有电控阀，所述下料管顶部固定连接有计量筒，所述计量筒前端固定连接有刻度表，所述计量筒底部左右两侧均固定连接有支腿，所述集液箱内部设有竖向转杆，所述竖向转杆前后两侧均固定连接有若干个呈上下等距分布的连接杆，所述连接杆远离竖向转杆的一端固定连接有螺旋搅拌叶。
6、进一步的，所述连通管远离集液箱的一端贯穿喷涂箱顶部与喷涂器顶部连通，所述支腿底部与顶板顶部固定连接，且所述下料管底部与集液箱内部连通，所述竖向转杆底部通过轴承与集液箱内部底端转动连接，所述竖向转杆顶部贯穿顶板与驱动电机二输出端固定连接，所述红外发射器、红外接收器、喷枪、计量器和抽液泵与主控制器电连接。
7、进一步的，所述空气净化机构包括固定连接于烘干箱右侧的净化箱，所述净化箱左侧开设有进气口，所述净化箱右侧固定连接有排气风扇，所述净化箱上下两侧内壁均开设有滑槽，所述净化箱内部且位于进气口和排气风扇之间设有活性炭滤芯，所述活性炭滤芯上下两侧均固定连接有滑杆，所述活性炭滤芯前端固定连接有挡板。
8、进一步的，所述净化箱通过设置的进气口与烘干箱内部连通，且所述滑杆与滑槽滑动连接，所述挡板后侧与净化箱前端相接触。
9、进一步的，所述输送带固定架左右两侧的后端固定连接有u型架，所述u型架内部设有上挤压辊，所述u型架内部且位于上挤压辊下方设有下挤压辊，所述u型架右侧固定连接有驱动箱，所述上挤压辊内部固定连接有上转杆，所述上转杆右端贯穿u型架右侧延伸至驱动箱内部且固定套设有从动齿轮，所述下挤压辊内部固定连接有下转杆，所述下转杆右端贯穿u型架右侧延伸至驱动箱内部且固定套设有主动齿轮，所述驱动箱内部底端固定连接有驱动电机一。
10、进一步的，所述下转杆左端与u型架左侧内壁转动连接，所述下转杆右端与驱动电机一输出端固定连接，且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述上转杆左端与u型架左侧内壁转动连接。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12、1.本实用新型通过设置的搅拌机构，工作人员可以根据搪瓷粉以及其它物料的配比比例，通过计量筒计量后依次加入到集液箱中，然后通过启动驱动电机二带动竖向转杆旋转，对集液箱中的喷涂液进行搅拌，使其混合的更加均匀，同时，在静置一段时间后，重新使用时，也能够对沉淀的喷涂液进行再次搅拌，使其均匀，从而使得该搪瓷粉喷涂装置使用时，能够对喷涂液进行搅拌，防止喷涂液长时间静置后容易出现沉淀现象，提高钢板喷涂质量。
13、2.本实用新型通过设置的红外发射器、主控制器、红外接收器、喷枪和计量器配合使用，挤压成型后的钢板通过右输送带和左输送带的配合输送到喷涂箱的内部，当钢板遮挡住红外接收器时，此时，红外接收器无法接收到红外接收器发出的红外线，说明此时钢板已经进入了喷涂区域，然后红外接收器将信息发送给主控制器，主控制器接收到信息后，控制抽液泵启动，将集液箱内部的喷涂液通过连通管输送到喷涂器的内部，再通过喷枪喷出，从而对钢板进行喷涂工作，与此同时，通过设置的计量器可以控制喷枪每次喷出的剂量，从而防止喷涂液喷出过多造成浪费，使得该搪瓷粉喷涂装置使用时，能够对钢板是否进入到喷涂区域进行检测，实现自动对钢板进行喷涂的效果，提高装置的自动化水平。
14、3.本实用新型通过设置的空气净化机构，喷涂完成后的钢板在右输送带和左输送带的作用下移动到烘干箱的内部，此时，排气风扇转动，带动烘干箱内部的空气流动，而外界新进来的空气通过进风口设置的防尘网过滤后与加热丝接触，并经过加热丝加热后进入到烘干箱的内部，对钢板表面的喷料进行烘干，然后，烘干箱内部的热空气夹杂着喷涂箱内部飘散的喷涂液颗粒一起通过进气口进入到净化箱的内部，被活性炭滤芯过滤后，从净化箱内部排出，而活性炭滤芯长时间使用后，工作人员可以通过挡板将其从净化箱内部取出进行更换，从而保证过滤效果，使得该搪瓷粉喷涂装置使用时，能够对飘散的雾化喷涂液进行净化处理，防止雾化喷涂液被工作人员吸入身体中，保证工作人员的身体健康和工作场地的干净整洁。
1.一种搪瓷粉喷涂装置，包括输送带固定架(1)，其特征在于：所述输送带固定架(1)内部固定连接有固定板(104)，所述固定板(104)顶部固定连接有红外接收器(105)，所述固定板(104)外侧套设有右输送带(101)以及左输送带(102)，所述右输送带(101)与左输送带(102)之间设有通透槽(103)，所述输送带固定架(1)外侧套设有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)内部顶端拐角处固定连接有主控制器(306)，所述喷涂箱(3)内部顶端的前后两侧均固定连接有支杆(301)，所述支杆(301)底部固定连接有喷涂器(302)，所述喷涂器(302)底部后侧固定连接有红外发射器(303)，所述喷涂器(302)底部且位于红外发射器(303)前侧固定连接有若干个等距分布的喷枪(304)，所述喷枪(304)外侧固定套设有计量器(305)，所述喷涂箱(3)左侧设有搅拌机构(4)，所述输送带固定架(1)外侧且位于喷涂箱(3)前端套设有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)左侧固定连接有进风罩(501)，所述进风罩(501)左侧开设有进风口(502)，所述进风口(502)内部固定连接有防尘网(503)，所述进风罩(501)内部固定连接有加热丝(504)，所述烘干箱(5)右侧设有空气净化机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种搪瓷粉喷涂装置，其特征在于：所述右输送带(101)以及左输送带(102)与固定板(104)之间转动连接，所述红外接收器(105)位于通透槽(103)正下方，且所述红外发射器(303)的位置与红外接收器(105)的位置相对应且位于红外接收器(105)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种搪瓷粉喷涂装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括固定连接于喷涂箱(3)左侧的集液箱(401)，所述集液箱(401)左侧底部固定连接有连通管(402)，所述连通管(402)外侧固定套设有抽液泵(403)，所述集液箱(401)顶部活动连接有顶板(404)，所述顶板(404)顶部固定连接有驱动电机二(405)，所述顶板(404)顶部且位于驱动电机二(405)左侧固定连接有下料管(412)，所述下料管(412)外侧固定套设有电控阀(413)，所述下料管(412)顶部固定连接有计量筒(410)，所述计量筒(410)前端固定连接有刻度表(411)，所述计量筒(410)底部左右两侧均固定连接有支腿(409)，所述集液箱(401)内部设有竖向转杆(406)，所述竖向转杆(406)前后两侧均固定连接有若干个呈上下等距分布的连接杆(407)，所述连接杆(407)远离竖向转杆(406)的一端固定连接有螺旋搅拌叶(408)。
4.根据权利要求3所述的一种搪瓷粉喷涂装置，其特征在于：所述连通管(402)远离集液箱(401)的一端贯穿喷涂箱(3)顶部与喷涂器(302)顶部连通，所述支腿(409)底部与顶板(404)顶部固定连接，且所述下料管(412)底部与集液箱(401)内部连通，所述竖向转杆(406)底部通过轴承与集液箱(401)内部底端转动连接，所述竖向转杆(406)顶部贯穿顶板(404)与驱动电机二(405)输出端固定连接，所述红外发射器(303)、红外接收器(105)、喷枪(304)、计量器(305)和抽液泵(403)与主控制器(306)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种搪瓷粉喷涂装置，其特征在于：所述空气净化机构(6)包括固定连接于烘干箱(5)右侧的净化箱(601)，所述净化箱(601)左侧开设有进气口(603)，所述净化箱(601)右侧固定连接有排气风扇(607)，所述净化箱(601)上下两侧内壁均开设有滑槽(604)，所述净化箱(601)内部且位于进气口(603)和排气风扇(607)之间设有活性炭滤芯(605)，所述活性炭滤芯(605)上下两侧均固定连接有滑杆(606)，所述活性炭滤芯(605)前端固定连接有挡板(602)。
6.根据权利要求5所述的一种搪瓷粉喷涂装置，其特征在于：所述净化箱(601)通过设置的进气口(603)与烘干箱(5)内部连通，且所述滑杆(606)与滑槽(604)滑动连接，所述挡板(602)后侧与净化箱(601)前端相接触。
7.根据权利要求1所述的一种搪瓷粉喷涂装置，其特征在于：所述输送带固定架(1)左右两侧的后端固定连接有u型架(2)，所述u型架(2)内部设有上挤压辊(201)，所述u型架(2)内部且位于上挤压辊(201)下方设有下挤压辊(202)，所述u型架(2)右侧固定连接有驱动箱(203)，所述上挤压辊(201)内部固定连接有上转杆(204)，所述上转杆(204)右端贯穿u型架(2)右侧延伸至驱动箱(203)内部且固定套设有从动齿轮(205)，所述下挤压辊(202)内部固定连接有下转杆(206)，所述下转杆(206)右端贯穿u型架(2)右侧延伸至驱动箱(203)内部且固定套设有主动齿轮(207)，所述驱动箱(203)内部底端固定连接有驱动电机一(208)。
8.根据权利要求7所述的一种搪瓷粉喷涂装置，其特征在于：所述下转杆(206)左端与u型架(2)左侧内壁转动连接，所述下转杆(206)右端与驱动电机一(208)输出端固定连接，且所述主动齿轮(207)与从动齿轮(205)啮合连接，所述上转杆(204)左端与u型架(2)左侧内壁转动连接。
